一种负压新风离子除臭系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种负压新风离子除臭系统，包括新风箱体，箱体内隔断设有新风通道和排风通道，所述新风通道内设有新风处理单元，所述排风通道内设有污风处理单元，所述新风通道与排风通道均设有进风口与出风口，所述出风口处均设有风机，所述风机包括一设有腔体的壳体，所述腔体设有一个出风孔和至少一个入风孔，所述出风孔与所述通道的出风口连通，所述入风口设置在壳体朝向所述通道侧壁的壳体壁上。本实用新型专利技术通过将风机设为两侧进风，风机不会直接从前面的过滤或净化单元直接吸风，避免过滤、氧化的反应都不充分，同时避免前续的净化单元局部工作强度太大导致净化单元使用寿命低，从而实现更高效、低能耗的净化除臭处理。处理。处理。

【技术实现步骤摘要】
一种负压新风离子除臭系统


[0001]本技术涉及通风及除臭
，尤其涉及一种负压新风离子除臭系统。

技术介绍

[0002]除臭设备是用来除臭、消除异味的空气净化设备，普遍应用于垃圾站、车间、工厂等。除臭设备的除臭效率与风速大小相关，流量过大会使得空气净化不充分，导致空气净化效率不佳，耗时耗电。
[0003]现有的除臭设备风机进风孔和出风孔方向与设备主体的进出风口方向一致，导致除臭设备内的净化处理单元有直风大流量进入，流量变大使得气体停留时间短，气体的净化处理效率不佳。

技术实现思路

[0004]鉴于现有技术中存在的上述不足，本技术提供一种负压新风离子除臭系统，将这个风机设置为两侧进风，从而风机不会直接从前面的过滤或净化单元直接吸风，避免直风大气流，流量变大使得过滤、氧化的反应都不充分，同时避免前续的净化单元局部工作强度太大导致净化单元使用寿命低。
[0005]为达到上述目的，本技术的实施例采用如下技术方案：
[0006]一种负压新风离子除臭系统，包括新风箱体，所述箱体内隔断设有供室外风进入的新风通道和将室内风排出的排风通道，所述新风通道内设有新风处理单元，用于净化室外风，所述排风通道内设有污风处理单元，用于净化室内风，所述新风通道与排风通道均包括有进风口与出风口，所述出风口处均设有风机，所述风机包括一设有腔体的壳体，所述腔体内设有驱动风流动的扇叶及相应的动力装置，所述腔体设有一个出风孔和至少一个入风孔，所述出风孔与所述通道的出风口连通，所述入风孔设置在壳体朝向所述通道侧壁的壳体壁上。
[0007]依照本技术的一个方面，所述风机朝向风道内部设为向下的弧形状。
[0008]依照本技术的一个方面，所述风机朝向所述通道侧壁的两侧壳体壁均设有入风孔。
[0009]依照本技术的一个方面，所述风机与两侧壁间的距离不大于5cm。
[0010]依照本技术的一个方面，所述污风处理单元包括从进风口至出风口依次排列的过滤单元、光氧化处理单元、离子除臭处理单元。所述新风处理单元包括从进风口至出风口依次排列的过滤单元、离子除臭处理单元。
[0011]依照本技术的一个方面，所述离子除臭处理单元包括离子发生器，所述离子发生器包括离子管和电源，所述离子发生器通过支架与新风箱体连接。
[0012]依照本技术的一个方面，所述离子管与新风通道或排风通道的两侧壁平行设置。
[0013]依照本技术的一个方面，所述光氧化处理单元包括UV紫光灯，所述UV紫光灯
通过支架与新风机箱体连接。
[0014]依照本技术的一个方面，所述UV紫光灯与排风通道的两侧壁平行设置。
[0015]依照本技术的一个方面，所述负压新风离子除臭系统还包括设置在新风箱体外的控制单元，所述控制单元与所述风机连接，所述控制单元根据环境中臭气浓度自动调整所述风机的转速。
[0016]本技术实施的优点：所述负压新风离子除臭系统，通过将风机设置为两侧进风，从而风机不会直接从前面的过滤或净化单元直接吸风，避免直风大气流，流量变大使得过滤、氧化的反应都不充分，同时，避免前续的净化单元因为离风口太近，局部工作强度太大净化单元使用寿命低，避免净化单元与风口的大小不一致导致净化单元使用不均匀，影响净化效果。同时风机壳体外侧靠近净化单元部分，设置为弧形，能增大间隔空间，使得空气流动范围更大，更提升了净化处理效果。同时通过合理安排各过滤层、净化装置的位置和顺序，使空气经过层层过滤、杀菌、消毒，除去空气中的杂质、粉尘颗粒、细菌，使空气得到彻底净化，进一步提高了负压新风离子除臭系统的净化处理效率，节省能源。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术所述的一种负压新风离子除臭系统的外观示意图；
[0019]图2为本技术所述的一种负压新风离子除臭系统的内部示意图。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1
‑
2所示，一种负压新风离子除臭系统，所述负压新风离子除臭系统包括新风箱体17，所述箱体内隔断设有供室外风进入的新风通道16和将室内风排出的排风通道15，所述新风通道16内设有新风处理单元，用于净化室外风，所述排风通道15内设有污风处理单元，用于净化室内风，所述新风通道16两端设有与新风箱体外部环境连通的第一进风口2和第一出风口4，所述新风通道16内设有用于控制气流流向的第一风机14，所述排风通道15两端设有与新风箱体17外部环境连通的第二进风口3和第二出风口1，用于控制气流流向的第二风机8。本实施例中，第一风机14、第二风机8均为相同的结构。具体为包括一设有腔体的壳体，所述腔体内设有驱动风流动的扇叶及相应的动力装置，所述腔体设有一个出风孔和至少一个入风孔，所述出风孔与风机所在通道的出风口连通，所述入风孔设置在壳体朝向所述通道侧壁的壳体壁上。
[0022]负压新风离子除臭系统工作时，通过第一风机14将室外新鲜空气抽入新风通道后，新风处理单元对室外空气进行过滤，净化处理后，再通过离心风机的入风孔进入风机，
经过扇叶后再由离心风机的出风孔排出，把净化处理后的空气送入垃圾站、车间等室内场所。
[0023]同时，第二风机8将垃圾站、车间等室内的臭气抽入排风通道后，通过污风处理单元使臭气中的细菌被杀灭。氨气、硫化氢等臭气污染分子分解达到排放标准，进行排放。
[0024]由于风机设置为侧面进风，从而风机不会直接从前面的过滤或净化单元直接吸风，避免直风大气流，流量变大使得过滤、氧化的反应都不充分，同时，避免前续的净化单元因为离风口太近，局部工作强度太大净化单元使用寿命低，避免净化单元与风口的大小不一致等原因导致净化单元使用不均匀，影响净化效果。
[0025]在本实施例中，通过风机入口方向的合理设计，使负压新风离子除臭系统中净化处理单元能够更有效的净化处理空气，提高净化效率，节省需要的净化时间，同时节省能源，提高设备的使用寿命。
[0026]所述风机的出风孔与风机所在通道的出风口连通，可以保证进入风机的空气经过了过滤、净化处理，可以防止粉尘、有毒气体等对风机的内部结构造成危害，延长风机的使用寿命。
[0027]在本实施例中，所述风机可为离心风机。所述风机朝向风道内部设为向下的弧形状。同时风机壳体外侧靠近净化单元部分，设置为弧形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种负压新风离子除臭系统，包括新风箱体，所述箱体内隔断设有供室外风进入的新风通道和将室内风排出的排风通道，所述新风通道内设有新风处理单元，用于净化室外风，所述排风通道内设有污风处理单元，用于净化室内风，其特征在于，所述新风通道与排风通道均包括有进风口与出风口，所述出风口处均设有风机，所述风机包括一设有腔体的壳体，所述腔体内设有驱动风流动的扇叶及相应的动力装置，所述腔体设有一个出风孔和至少一个入风孔，所述出风孔与所述通道的出风口连通，所述入风孔设置在壳体朝向所述通道侧壁的壳体壁上。2.根据权利要求1所述的一种负压新风离子除臭系统，其特征在于，所述风机朝向风道内部设为向下的弧形状。3.根据权利要求2所述的一种负压新风离子除臭系统，其特征在于，所述风机朝向所述通道侧壁的两侧壳体壁均设有入风孔。4.根据权利要求3所述的一种负压新风离子除臭系统，其特征在于，所述风机与两侧壁间的距离不大于5cm。5.根据权利要求4所述的一种负压新风离子除臭系统，其特征在于，所述污风处理单元包括从进风口...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁海锋，翁海兵，
申请(专利权)人：默克环保科技湖南有限公司，
类型：新型
国别省市：