一种振动结构、振动电机及振动设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种振动结构、振动电机及振动设备，振动结构包括外壳、转轴、至少一轴承、至少一偏心块以及两组密封件。外壳设有油腔和两个端盖，油腔的两端分别设有开口，端盖分别封堵油腔的两个开口。转轴通过轴承转动设置在油腔中，且转轴的两端端头分别穿过端盖并伸出外壳。密封件密封端盖与转轴之间的空隙。偏心块固定连接在转轴的端头处。本实用新型专利技术振动结构的故障率低，振动电机的使用寿命更长。经过实际验证，转速可达1400转以上也能保证轴承不损坏，振动设备运行良好，极大提高了振动效率和振动频率阈值。此外，振动结构的独立设置，在出现损坏或定期检修时，可以很方便快捷地从振动设备中拆卸下来，易于维护。易于维护。易于维护。

【技术实现步骤摘要】
一种振动结构、振动电机及振动设备


[0001]本技术涉及振动设备
，尤其涉及一种振动结构、振动电机及振动设备。

技术介绍

[0002]振动设备广泛应用于粮食、矿山、冶金、非金属、铸造、电力、水利、化工等行业。振动设备的核心是振动电机，目前，市场上大多数振动电机其振动结构和电机机芯是集成于一体的，虽然具有集成度高、体积小的优势，但是存在轴承容易损坏甚至会导致电机烧坏的问题，振动电机工作时会产生很大的热能，随着电机转速的提高，产生的热能越大，这是振动电机轴承损坏主因。而轴承需要油脂润滑，同时为了保证振动电机的绝缘防护等级，轴承的冷却很难做到位。此外，振动设备一般和振动电机连接比较复杂，比如沙场中洗沙用的振动筛，在振动电机轴承损坏或者电机机芯损坏时，基本上要把整个振动筛拆卸下来，而沙场作业环境恶劣，设备又十分沉重，维修一次基本上需要十几个小时，对于24小时不间断作业的沙场来说，维修一次，损失惨重。故为了避免故障并保证设备持续运行，沙场很多振动筛的振动电机转速较低，通常为960转，这也导致洗沙的效率相对较低，相当于是牺牲了作业效率来保证设备的安全，这也是洗沙行业的一大痛点。

技术实现思路

[0003]针对现有振动电机的轴承容易损坏、大多数振动设备维修困难导致严重影响生产作业的问题，本技术的目的在于提供一种振动结构、振动电机及振动设备，其轴承不容易损坏，使用寿命长，而且易于维护。
[0004]为达到上述目的，本技术公开了一种振动结构，其包括外壳、转轴、至少一轴承、至少一偏心块以及两组密封件。
[0005]所述外壳设有油腔和两个端盖，所述油腔的两端分别设有开口，所述端盖分别封堵油腔的两个开口。
[0006]所述转轴通过轴承转动设置在油腔中，且所述转轴的两端端头分别穿过端盖并伸出外壳。
[0007]所述密封件密封所述端盖与转轴之间的空隙。
[0008]所述偏心块固定连接在转轴的端头处。
[0009]优选地，所述密封件中至少有一个是机械密封；所述油腔内还设有用于保护机械密封的保护件，所述保护件至少包括挡圈、锁紧螺母和卡簧中的一种。
[0010]优选地，所述转轴上还设有用于促进油腔内的油循环的泵油部件。
[0011]优选地，所述泵油部件为叶片或螺旋。
[0012]优选地，所述转轴上至少有一处设置有两个或两个以上轴承组成的轴承组，且该轴承组中，两两相邻的轴承之间设有隔板。
[0013]优选地，所述外壳上还设有连通油腔的注油孔和观察孔。
[0014]优选地，还包括循环油冷系统，所述外壳上设有连通油腔的进油孔和出油孔，所述循环油冷系统的出口与进油孔管道连接，所述循环油冷系统的进口与出油孔管道连接。
[0015]本技术还公开了一种振动电机，其包括驱动电机以及如上述任一项所述的振动结构，所述驱动电机的输出轴与所述转轴固定连接或挠性连接。
[0016]此外，本技术还公开了一种振动设备，其包括至少一上述的振动电机。
[0017]优选地，所述振动设备为振动筛，所述振动筛包括筛体，所述振动结构固定在筛体上，所述驱动电机固定在筛体上或者固定在筛体旁边。
[0018]本技术具有以下有益效果：
[0019]本技术振动结构独立设置，不存在绝缘防护的问题，可以在油腔中灌入机油来促进轴承的冷却，轴承不容易损害，而且润滑效果好，振动结构的故障率得以降低，进而使得整个振动电机的使用寿命更长。而且，因为本技术的振动结构润滑及冷却效果好，经过实际验证，转速可达1400转以上也能保证轴承不损坏，振动设备运行良好，极大提高了振动效率和振动频率阈值。此外，振动结构的独立设置，在出现损坏或定期检修时，可以很方便快捷地从振动设备中拆卸下来，易于维护。
附图说明
[0020]图1为实施例一的示意图。
[0021]图2为实施例一的示意图(隐藏外壳)。
[0022]图3为实施例一的剖面图。
[0023]图4为实施例二的剖面图。
[0024]图5为本技术振动电机的示意图。
[0025]图6为本技术振动设备的示意图。
[0026]主要部件符号说明：
[0027]外壳10，油腔101，端盖102，注油孔103，观察孔104，转轴11，轴承12，偏心块13，隔板14，卡簧151，锁紧螺母152，挡圈16，泵油部件17，机械密封181，普通密封圈182；
[0028]驱动电机20，皮带21；
[0029]筛体30。
具体实施方式
[0030]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。
[0031]实施例一：
[0032]如图1～3所示，本实施例公开了一种振动结构，其包括外壳10、转轴11、三组轴承12、两个偏心块13以及两组密封件。
[0033]外壳10设有油腔101和两个端盖102，油腔101的两端分别设有开口，用于放入轴承12和转轴11。端盖102通过螺丝锁紧在外壳10上，并分别封堵油腔101的两个开口，在端盖102和外壳10的连接处设置密封垫片来实现密封。在外壳10的外部设置有连通油腔101的注油孔103和观察孔104，注油孔103用于往油腔101内灌注机油，观察孔104用于检查机油量，注油孔103和观察孔104常态下通过旋盖封堵住。
[0034]轴承12套在转轴11上，转轴11通过轴承12转动设置在油腔101中。轴承12全部位于油腔101内部，以保证机油能对其进行充分润滑并冷却。其中，两个轴承12组成轴承12组套设在转轴11上，以起到主要的支撑和滑动作用，为了避免这两个轴承12上的滚珠发生碰撞，在这两个轴承12之间设置隔板14，这个隔板14同样套在转轴11上，隔板14在不干涉轴承12滚珠的位置可以设置通孔，以利于机油的流动。轴承12组和另一轴承12间隔设置，以起到分散滑动的作用，保证转轴11能够稳当地转动。当然，也可以用个大的轴承来替代轴承组，或者直接只用一个轴承替代轴承组亦可，具体视运用场合和规模而改变。
[0035]为了促进油腔101内的机油循环，在转轴11上还设有泵油部件17，泵油部件17可以选用叶片或螺旋，本案中以叶片为例进行说明，叶片类似风扇叶，通过转轴11转动带动叶片旋转，进而推动机油循环。泵油部件17可以通过卡簧151固定在转轴11上，也可以直接焊接在转轴11上。需要说明的是，油腔101内的机油可以不注满，这样散热效果更好，而泵油部件17的设置则能够将机油泵送到油腔101的各处，保证每个轴承12都能得到机油的润滑和冷却。
[0036]转轴11的两端端头分别穿过端盖102并伸出外壳10，两个偏心块13分别固定连接在转轴11两端的端头处。密封件则用于密封端盖102与转轴11之间的空隙，其中一个密封件选用机械密封181，机械密封181可以有效地防止机油泄漏，而且使用寿命长。在转轴11上设置有机械密封181的一端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种振动结构，其特征在于：包括外壳、转轴、至少一轴承、至少一偏心块以及两组密封件；所述外壳设有油腔和两个端盖，所述油腔的两端分别设有开口，所述端盖分别封堵油腔的两个开口；所述转轴通过轴承转动设置在油腔中，且所述转轴的两端端头分别穿过端盖并伸出外壳；所述密封件密封所述端盖与转轴之间的空隙；所述偏心块固定连接在转轴的端头处。2.根据权利要求1所述的振动结构，其特征在于：所述密封件中至少有一个是机械密封；所述油腔内还设有用于保护机械密封的保护件，所述保护件至少包括挡圈、锁紧螺母和卡簧中的一种。3.根据权利要求1所述的振动结构，其特征在于：所述转轴上还设有用于促进油腔内的油循环的泵油部件。4.根据权利要求3所述的振动结构，其特征在于：所述泵油部件为叶片或螺旋。5.根据权利要求1所述的振动结构，其特征在于：所述转轴上至少有一处设置有两个或两...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴进普，
申请(专利权)人：泉州市济工机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：