本实用新型专利技术公开了一种具有散热除尘功能的智能高频开关免维护直流屏，包括直流屏本体，直流屏本体两侧外壁的中心处均通过螺栓安装有罩壳，且罩壳相邻一侧内壁的顶部焊接有定位板，罩壳靠近定位板相邻一侧的内壁上通过螺栓安装有防尘滤网。本实用新型专利技术步进电机通过丝杠带动螺纹连接的内螺纹筒沿丝杠进行升降，此时，内螺纹筒通过升降板带动滑筒沿导向杆进行升降，升降板带动清洁刷对防尘滤网上的灰尘进行清扫，很好的提升了直流屏本体的除尘防尘性能，散热扇等距离呈上下结构分布在罩壳的内部，而直流屏本体两侧罩壳内的散热扇转向相反，使得气流呈贯流式穿过直流屏本体，从而极大的提升了直流屏本体的散热效率和散热效果。大的提升了直流屏本体的散热效率和散热效果。大的提升了直流屏本体的散热效率和散热效果。
【技术实现步骤摘要】
一种具有散热除尘功能的智能高频开关免维护直流屏
[0001]本技术涉及直流屏
，尤其涉及一种具有散热除尘功能的智能高频开关免维护直流屏。
技术介绍
[0002]直流屏是一种全新的数字化控制、保护、管理、测量的新型直流系统，监控主机部分高度集成化，采用单板结构，内含绝缘监察、电池巡检、接地选线、电池活化、硅链稳压、微机中央信号等功能。
[0003]目前，直流屏的散热性能较差，同时直流屏的除尘方式通常为人工用风机或者吸尘器定期打开后门对其进行清理，工作效率低。因此，亟需设计一种具有散热除尘功能的智能高频开关免维护直流屏来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在直流屏的散热性能较差，同时直流屏的除尘方式通常为人工用风机或者吸尘器定期打开后门对其进行清理，工作效率低的缺点，而提出的一种具有散热除尘功能的智能高频开关免维护直流屏。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种具有散热除尘功能的智能高频开关免维护直流屏，包括直流屏本体，所述直流屏本体两侧外壁的中心处均通过螺栓安装有罩壳，且罩壳相邻一侧内壁的顶部焊接有定位板，所述罩壳靠近定位板相邻一侧的内壁上通过螺栓安装有防尘滤网，且防尘滤网正面外壁两侧的顶端和底端均焊接有第一柱座，所述第一柱座相邻一侧的轴心处焊接有导向杆，且防尘滤网正面外壁中心处的顶端和底端焊接有第二柱座，所述第二柱座相邻一侧的轴心处通过轴承活动连接有丝杠，且定位板的顶部外壁上通过螺栓安装有与丝杠呈传动连接的步进电机，所述丝杠的外侧壁上螺纹连接有内螺纹筒，且导向杆的外侧壁上滑动连接有滑筒，所述内螺纹筒与滑筒靠近防尘滤网的一侧外壁上焊接有升降板，且升降板靠近防尘滤网的一侧外壁上粘接有清洁刷。
[0006]上述技术方案的关键构思在于：步进电机通过丝杠带动螺纹连接的内螺纹筒沿丝杠进行升降，此时，内螺纹筒通过升降板带动滑筒沿导向杆进行升降，升降板带动清洁刷对防尘滤网上的灰尘进行清扫，很好的提升了直流屏本体的除尘防尘性能。
[0007]进一步的，所述罩壳的底端焊接有与罩壳之间相连通的集尘斗，且集尘斗的内部通过滑轨活动连接有抽屉。
[0008]进一步的，所述直流屏本体位于罩壳内的两侧外壁上均开设有与罩壳之间相连通的矩形槽，且矩形槽的内侧壁上焊接有细滤网。
[0009]进一步的，所述罩壳远离直流屏本体的另一侧内壁上焊接有粗滤网，且罩壳靠近防尘滤网相邻的一侧内壁上通过螺栓安装有等距离呈上下结构分布的框架。
[0010]进一步的，所述框架的内侧壁上焊接有支架，且支架的轴心处通过螺栓安装有散热扇。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012]1.通过设置的步进电机，步进电机通过丝杠带动螺纹连接的内螺纹筒沿丝杠进行升降，此时，内螺纹筒通过升降板带动滑筒沿导向杆进行升降，升降板带动清洁刷对防尘滤网上的灰尘进行清扫，很好的提升了直流屏本体的除尘防尘性能，结构新颖，设计合理，实用性强。
[0013]2.通过设置的集尘斗，清洁刷将防尘滤网表面附着的灰尘扫落，灰尘下落入集尘斗内的抽屉内，使得清扫出的灰尘更加便于进行统一的清理，结构合理，操作方便，适合推广。
[0014]3.通过设置的散热扇，散热扇等距离呈上下结构分布在罩壳的内部，而直流屏本体两侧罩壳内的散热扇转向相反，使得气流呈贯流式穿过直流屏本体，从而极大的提升了直流屏本体的散热效率和散热效果，进而延长了直流屏内电子元件的使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种具有散热除尘功能的智能高频开关免维护直流屏的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种具有散热除尘功能的智能高频开关免维护直流屏的罩壳结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种具有散热除尘功能的智能高频开关免维护直流屏的传动结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种具有散热除尘功能的智能高频开关免维护直流屏的矩形槽结构示意图；
[0019]图5为本技术提出的一种具有散热除尘功能的智能高频开关免维护直流屏的框架结构示意图。
[0020]图中：1、直流屏本体；2、罩壳；3、集尘斗；4、抽屉；5、粗滤网；6、防尘滤网；7、框架；8、定位板；9、第一柱座；10、导向杆；11、第二柱座；12、丝杠；13、步进电机；14、滑筒；15、内螺纹筒；16、升降板；17、清洁刷；18、矩形槽；19、细滤网；20、支架；21、散热扇。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请同时参见图1至图5，一种具有散热除尘功能的智能高频开关免维护直流屏，包括直流屏本体1，直流屏本体1两侧外壁的中心处均通过螺栓安装有罩壳2，且罩壳2相邻一侧内壁的顶部焊接有定位板8，罩壳2靠近定位板8相邻一侧的内壁上通过螺栓安装有防尘滤网6，且防尘滤网6正面外壁两侧的顶端和底端均焊接有第一柱座9，第一柱座9相邻一侧的轴心处焊接有导向杆10，且防尘滤网6正面外壁中心处的顶端和底端焊接有第二柱座11，第二柱座11相邻一侧的轴心处通过轴承活动连接有丝杠12，且定位板8的顶部外壁上通过螺栓安装有与丝杠12呈传动连接的步进电机13，丝杠12的外侧壁上螺纹连接有内螺纹筒
15，且导向杆10的外侧壁上滑动连接有滑筒14，内螺纹筒15与滑筒14靠近防尘滤网6的一侧外壁上焊接有升降板16，且升降板16靠近防尘滤网6的一侧外壁上粘接有清洁刷17，步进电机13通过丝杠12带动螺纹连接的内螺纹筒15沿丝杠12进行升降，此时，内螺纹筒15通过升降板16带动滑筒14沿导向杆10进行升降，升降板16带动清洁刷17对防尘滤网6上的灰尘进行清扫，很好的提升了直流屏本体1的除尘防尘性能。
[0023]从上述描述可知，本技术具有以下有益效果：步进电机13通过丝杠12带动螺纹连接的内螺纹筒15沿丝杠12进行升降，此时，内螺纹筒15通过升降板16带动滑筒14沿导向杆10进行升降，升降板16带动清洁刷17对防尘滤网6上的灰尘进行清扫，很好的提升了直流屏本体1的除尘防尘性能。
[0024]进一步的，罩壳2的底端焊接有与罩壳2之间相连通的集尘斗3，且集尘斗3的内部通过滑轨活动连接有抽屉4，清洁刷17将防尘滤网6表面附着的灰尘扫落，灰尘下落入集尘斗3内的抽屉4内，使得清扫出的灰尘更加便于进行统一的清理。
[0025]进一步的，直流屏本体1位于罩壳2内的两侧外壁上均开设有与罩壳2之间相连通的矩形槽18，且矩形槽18的内侧壁上焊接有细滤网19，细滤网19可对穿过矩形槽18进入直流屏本体1内的气流进行再次过滤，从而可有效的隔绝灰尘进入直流屏本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有散热除尘功能的智能高频开关免维护直流屏，包括直流屏本体（1），其特征在于，所述直流屏本体（1）两侧外壁的中心处均通过螺栓安装有罩壳（2），且罩壳（2）相邻一侧内壁的顶部焊接有定位板（8），所述罩壳（2）靠近定位板（8）相邻一侧的内壁上通过螺栓安装有防尘滤网（6），且防尘滤网（6）正面外壁两侧的顶端和底端均焊接有第一柱座（9），所述第一柱座（9）相邻一侧的轴心处焊接有导向杆（10），且防尘滤网（6）正面外壁中心处的顶端和底端焊接有第二柱座（11），所述第二柱座（11）相邻一侧的轴心处通过轴承活动连接有丝杠（12），且定位板（8）的顶部外壁上通过螺栓安装有与丝杠（12）呈传动连接的步进电机（13），所述丝杠（12）的外侧壁上螺纹连接有内螺纹筒（15），且导向杆（10）的外侧壁上滑动连接有滑筒（14），所述内螺纹筒（15）与滑筒（14）靠近防尘滤网（6）的一侧外壁上焊接有升降板（16），且升降板（16）靠近防尘滤网（6）的一侧外壁上粘接有清洁刷（17...
【专利技术属性】
技术研发人员：张爱顺，程爱民，
申请(专利权)人：新乡市太行金日电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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