一种空心塑料管材钻孔用钻床制造技术

本发明专利技术公开了一种空心塑料管材钻孔用钻床，涉及机械钻床技术领域。该空心塑料管材钻孔用钻床包括工作台，所述工作台顶部固定有液压驱动装置，所述液压驱动装置输出轴与钻头固定，所述钻头位于开设在工作台顶部的半圆形放置槽顶部，所述钻头一侧固定有升降限位架。该空心塑料管材钻孔用钻床，通过设置半圆形放置槽可以对塑料管材进行放置，利用塑料管材自身的重力使其稳定放置在半圆形放置槽内部，钻头下降过程中会通过推动板挤压弹性封闭环，弹性封闭环形变过程中会带动定位装置对塑料管材进行自动固定，从而可以防止塑料管材在钻孔过程中发生偏移，且塑料管材的固定无需手动进行，从而可以保证钻孔的速度。从而可以保证钻孔的速度。从而可以保证钻孔的速度。

【技术实现步骤摘要】
一种空心塑料管材钻孔用钻床


[0001]本专利技术涉及机械钻床
，具体为一种空心塑料管材钻孔用钻床。

技术介绍

[0002]钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床，通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工，加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动(主运动)。钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动。
[0003]现有的钻床在对空心塑料管材进行钻孔时，不便于对空心塑料管材进行夹持，通常需要使用特殊夹具对空心塑料管材进行夹持，而每次对管道的夹持需要较长的时间，进而会导致整个钻孔过程效率较低，存在一定的缺陷。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种空心塑料管材钻孔用钻床，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种空心塑料管材钻孔用钻床，包括工作台，所述工作台顶部固定有液压驱动装置，所述液压驱动装置输出轴与钻头固定，所述钻头位于开设在工作台顶部的半圆形放置槽顶部，所述钻头一侧固定有升降限位架，所述升降限位架两端分别与纵向滑轨滑动连接，所述纵向滑轨固定在工作台顶部，所述升降限位架底部固定有推动板，所述推动板底部设置有弹性封闭环，所述弹性封闭环固定在工作台顶部，所述弹性封闭环前侧设置有用于稳定塑料管材的定位装置。
[0008]优选的，所述定位装置包括一根控制推杆和两个转动定位块，所述控制推杆中心处与弹性封闭环前侧中心处抵触，所述控制推杆两端活动套接在固定环内部，固定环固定在转动定位块后侧中心处，所述转动定位块底部铰接安装在半圆形放置槽后侧顶部，所述转动定位块下半部分为圆环形且直径大于半圆形放置槽内壁直径。
[0009]优选的，所述转动定位块中心处前侧设置有内凹弧形部分，且转动定位块顶部为远离半圆形放置槽设置。
[0010]优选的，所述工作台顶部位于转动定位块和弹性封闭环之间处开设有活动凹槽，所述活动凹槽内部设置有顶出装置，所述顶出装置包括顶出片、控制顶块、连接杆和转动推杆，所述顶出片顶部铰接安装在活动凹槽内部，所述顶出片底部位于半圆形放置槽内部，且顶出片下表面与控制顶块一侧接触，所述控制顶块另一侧与连接杆固定。
[0011]优选的，所述连接杆远离控制顶块的一端与转动推杆一端滑动连接，所述转动推杆另一端转动安装在活动凹槽内部，所述连接杆一侧与活动凹槽内壁滑动连接，所述转动推杆呈弧形状且凸出侧固定有竖直状态的弧形配合片，所述弧形配合片一侧与控制杆一端
接触，所述控制杆另一端与控制块固定，所述控制块与弹性封闭环前侧内壁中心处固定。
[0012]优选的，所述半圆形放置槽中心处开设有活动槽口，所述活动槽口内部放置有储料装置，所述储料装置包括储料筒和拉出板，所述储料筒位于活动槽口内部且开口朝上，所述拉出板固定在储料筒底部，所述拉出板前侧活动贯穿工作台前侧与活动槽口之间的部分。
[0013]优选的，所述储料筒后侧与敲击块接触，所述敲击块固定在摆动板前侧，所述摆动板顶部铰接安装在活动槽口内部，且摆动板左右端后侧均固定有配合块，所述配合块位于活动凹槽内部。
[0014]优选的，所述储料筒内外壁之间开设有辅助腔，所述辅助腔内壁通过弹性连接条与撞击柱体弹性连接。
[0015](三)有益效果
[0016]本专利技术提供了一种空心塑料管材钻孔用钻床。具备以下有益效果：
[0017](1)、该空心塑料管材钻孔用钻床，通过设置半圆形放置槽可以对塑料管材进行放置，利用塑料管材自身的重力使其稳定放置在半圆形放置槽内部，钻头下降过程中会通过推动板挤压弹性封闭环，弹性封闭环形变过程中会带动定位装置对塑料管材进行自动固定，从而可以防止塑料管材在钻孔过程中发生偏移，且塑料管材的固定无需手动进行，从而可以保证钻孔的速度。
[0018](2)、该空心塑料管材钻孔用钻床，通过设置控制块和控制杆可以利用弹性封闭环的形变来对弧形配合片和转动推杆进行推动，此时转动推杆会转动并通过连接杆使得控制顶块脱离顶出片，顶出片可以转动至活动凹槽内部，不会阻挡塑料管材的放置，钻孔完成后的弹性封闭环复位过程中，转动推杆会复位并通过连接杆使得控制顶块推动顶出片，此时顶出片会产生向上的推力，以对塑料管材产生一定的顶出推力，进而促使塑料管材脱离半圆形放置槽。
[0019](3)、该空心塑料管材钻孔用钻床，通过设置活动槽口可以用于钻头的钻杆钻穿塑料管材后进行停留，设置储料筒可以对进入活动槽口的碎屑进行收集，且收集完成后可以通过拉出板将储料筒取出，进而可以对碎屑进行集中清理。
[0020](4)、该空心塑料管材钻孔用钻床，通过设置配合块可以利用控制顶块的移动来控制摆动板进行转动，摆动板转动过程中会通过敲击块敲击储料筒，不仅可以促使储料筒内壁附着的碎屑脱落至底部，还可以使得储料筒内部的碎屑更加紧实，从而提高储料筒能够储存的碎屑数量，降低清理频率。
[0021](5)、该空心塑料管材钻孔用钻床，通过设置撞击柱体可以利用敲击块撞击储料筒时的动能进行活动，撞击柱体活动过程中会撞击辅助腔内壁，从而使得储料筒产生振动，以提高敲击块敲击时对储料筒内部碎屑的作用效果。
附图说明
[0022]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0023]图2为本专利技术中工作台局部剖视图；
[0024]图3为本专利技术中弹性封闭环结构示意图；
[0025]图4为本专利技术中工作台局部剖视图；
[0026]图5为本专利技术中储料装置结构示意图；
[0027]图6为本专利技术中储料筒俯视剖面图。
[0028]图中：1、工作台；11、半圆形放置槽；12、活动凹槽；13、活动槽口；2、液压驱动装置；3、钻头；31、升降限位架；32、纵向滑轨；33、推动板；4、弹性封闭环；41、控制块；42、控制杆；5、定位装置；51、控制推杆；52、转动定位块；6、顶出装置；61、顶出片；62、控制顶块；63、连接杆；64、转动推杆；641、弧形配合片；7、储料装置；71、储料筒；711、辅助腔；712、撞击柱体；72、拉出板；8、摆动板；81、敲击块；82、配合块。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0030]请参阅图1
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6，本专利技术提供一种技术方案：一种空心塑料管材钻孔用钻床，包括工作台1，工作台1顶部固定有液压驱动装置2，液压驱动装置2输出轴与钻头3固定，钻头3位于开设在工作台1顶部的半圆形放置槽11顶部，钻头3一侧固定有升降限位架3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空心塑料管材钻孔用钻床，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部固定有液压驱动装置(2)，所述液压驱动装置(2)输出轴与钻头(3)固定，所述钻头(3)位于开设在工作台(1)顶部的半圆形放置槽(11)顶部，所述钻头(3)一侧固定有升降限位架(31)，所述升降限位架(31)两端分别与纵向滑轨(32)滑动连接，所述纵向滑轨(32)固定在工作台(1)顶部，所述升降限位架(31)底部固定有推动板(33)，所述推动板(33)底部设置有弹性封闭环(4)，所述弹性封闭环(4)固定在工作台(1)顶部，所述弹性封闭环(4)前侧设置有用于稳定塑料管材的定位装置(5)。2.根据权利要求1所述的一种空心塑料管材钻孔用钻床，其特征在于：所述定位装置(5)包括一根控制推杆(51)和两个转动定位块(52)，所述控制推杆(51)中心处与弹性封闭环(4)前侧中心处抵触，所述控制推杆(51)两端活动套接在固定环内部，固定环固定在转动定位块(52)后侧中心处，所述转动定位块(52)底部铰接安装在半圆形放置槽(11)后侧顶部，所述转动定位块(52)下半部分为圆环形且直径大于半圆形放置槽(11)内壁直径。3.根据权利要求2所述的一种空心塑料管材钻孔用钻床，其特征在于：所述转动定位块(52)中心处前侧设置有内凹弧形部分，且转动定位块(52)顶部为远离半圆形放置槽(11)设置。4.根据权利要求2所述的一种空心塑料管材钻孔用钻床，其特征在于：所述工作台(1)顶部位于转动定位块(52)和弹性封闭环(4)之间处开设有活动凹槽(12)，所述活动凹槽(12)内部设置有顶出装置(6)，所述顶出装置(6)包括顶出片(61)、控制顶块(62)、连接杆(63)和转动推杆(64)，所述顶出片(61)顶部铰接安装在活动凹槽(12)内部，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：田霞，
申请(专利权)人：田霞，
类型：发明
国别省市：