粗铣机体顶底面定位夹具制造技术

本实用新型专利技术公开一种粗铣机体顶底面定位夹具，包括夹具底板、第一侧靠垫块、第二侧靠垫块、支撑垫块、顶升支撑、一对预导向机构；第一侧靠垫块、第二侧靠垫块、支撑垫块、顶升支撑能够支撑起待定位的机体，第一侧靠垫块的上方设置有第一压紧机构，第二侧靠垫块上方设置有第二压紧机构，支撑垫块的上方设置有第三压紧机构，顶升支撑的上方设置有第四压紧机构，第一压紧机构、第二压紧机构、第三压紧机构、第四压紧机构能够压在机体上。本实用新型专利技术的优点在于：能够实现同时粗铣机体顶底面、效率高。效率高。效率高。

【技术实现步骤摘要】
粗铣机体顶底面定位夹具


[0001]本技术涉及发动机加工领域，具体涉及一种粗铣机体顶底面定位夹具。

技术介绍

[0002]机体毛坯加工基准面及定位销孔前，需将顶、底面粗铣一刀，再以粗铣的顶面定位，加工基准面及定位销孔(毛坯顶、底面太大，铸造不平，必须在加工前铣一刀)。目前粗铣机体顶面及底面采用两台立式铣床加工，分两道工序，先粗铣顶面，再粗铣底面。现有技术中，常规的机体夹具结构为：例如公开号为CN207746750U的中国技术专利公开了一种四缸机体侧挂夹具，包括竖直设置的本体和设置于本体一侧的上固定单元和下固定单元；四缸机体底面与本体侧面相抵接，四缸机体的上下侧面分别与上下固定单元相配合。这种结构的夹具同样无法实现机体顶面、底面的同时加工。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题在于：
[0004]现有技术中的机体定位夹具无法实现同时粗铣机体顶底面、效率低的技术问题。
[0005]本技术是通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：
[0006]一种粗铣机体顶底面定位夹具，包括夹具底板，所述夹具底板上设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粗铣机体顶底面定位夹具，其特征在于：包括夹具底板(1)，所述夹具底板(1)上设置有第一侧靠垫块(2)、第二侧靠垫块(3)、支撑垫块(4)、顶升支撑(5)、一对预导向机构(10)；所述第一侧靠垫块(2)、第二侧靠垫块(3)、支撑垫块(4)、顶升支撑(5)能够支撑起待定位的机体(100)，被支撑起的机体(100)四周方位依次为第一侧、第二侧、第三侧、第四侧，机体(100)的顶面、底面分别朝向第一侧、第三侧，所述预导向机构(10)分别位于机体(100)的第二侧、第四侧；所述第一侧靠垫块(2)、第二侧靠垫块(3)均设置在夹具底板(1)上机体(100)的顶面或者底面指向的一侧，所述第一侧靠垫块(2)顶面设置有第一阻挡凸起(21)，所述第二侧靠垫块(3)顶面设置有第二阻挡凸起(31)，所述第一阻挡凸起(21)、第二阻挡凸起(31)能够挡住机体(100)防止机体(100)朝向其顶面或者底面方向移动；所述第一侧靠垫块(2)的上方设置有第一压紧机构(6)，所述第二侧靠垫块(3)上方设置有第二压紧机构(7)，所述支撑垫块(4)的上方设置有第三压紧机构(8)，所述顶升支撑(5)的上方设置有第四压紧机构(9)，所述第一压紧机构(6)、第二压紧机构(7)、第三压紧机构(8)、第四压紧机构(9)能够压在机体(100)上。2.根据权利要求1所述的粗铣机体顶底面定位夹具，其特征在于：所述第一侧靠垫块(2)的顶部支撑部位为平面，所述第一阻挡凸起(21)从平面凸起，所述第一阻挡凸起(21)与第一侧靠垫块(2)之间为一体的；所述第二侧靠垫块(3)的顶部支撑部位为平面，所述第二阻挡凸起(31)从平面凸起，所述第二阻挡凸起(31)与第二侧靠垫块(3)之间为一体的。3.根据权利要求1所述的粗铣机体顶底面定位夹具，其特征在于：所述顶升支撑(5)包括顶升驱动机构(52)，顶升驱动机构(52)的活动端竖直向上，顶升驱动机构(52)的活动端上设置有支撑件(53)。4.根据权利要求1所述的粗铣机体顶底面定位夹具...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈冬，刘庆，张健，
申请(专利权)人：安徽全柴动力股份有限公司，
类型：新型
国别省市：