本实用新型专利技术公开了一种线路板生产用喷涂装置，包括机箱，所述机箱内部的上方固定连接有导轨。本实用新型专利技术通过设置机箱、导轨、导套、喷涂机、涂料箱、伸缩软管、第一电机、转轮、铰接杆、推杆、推板、轴杆、第二电机、放置板、卡板、移动板、压簧、延伸杆和卡块的配合使用，解决了现有的喷涂装置使用时对板材的固定较为繁琐，甚至不对其进行固定，容易导致喷涂过程中板材出现晃动导致喷涂效果不佳，同时喷涂时不能均匀的对板材的正反面进行喷涂，需要将板材翻动位置继续喷涂，浪费了加工时间，降低了生产效率的问题，具备便捷对板材进行固定，避免板材在喷涂时出现晃动，无需翻动板材对其正反面进行喷涂，喷涂均匀的优点。喷涂均匀的优点。喷涂均匀的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种线路板生产用喷涂装置
[0001]本技术涉及线路板
，具体为一种线路板生产用喷涂装置。
技术介绍
[0002]线路板一般指电路板，电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。
[0003]线路板作为电子产品中必不可少的零部件，其产品质量也是非常重要的，因此在线路板的制造过程中需要对其进行喷涂处理，使其表面覆盖绝缘涂料以提高其安全性能，但是现有的喷涂装置使用时对板材的固定较为繁琐，甚至不对其进行固定，容易导致喷涂过程中板材出现晃动导致喷涂效果不佳，同时喷涂时不能均匀的对板材的正反面进行喷涂，需要将板材翻动位置继续喷涂，浪费了加工时间，降低了生产效率。
技术实现思路
[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种线路板生产用喷涂装置，具备便捷对板材进行固定，避免板材在喷涂时出现晃动，无需翻动板材对其正反面进行喷涂，喷涂均匀的优点，解决了现有的喷涂装置使用时对板材的固定较为繁琐，甚至不对其进行固定，容易导致喷涂过程中板材出现晃动导致喷涂效果不佳，同时喷涂时不能均匀的对板材的正反面进行喷涂，需要将板材翻动位置继续喷涂，浪费了加工时间，降低了生产效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种线路板生产用喷涂装置，包括机箱，所述机箱内部的上方固定连接有导轨，所述导轨表面的左侧滑动连接有导套，所述导套的底部固定连接有喷涂机，所述机箱的顶部固定连接有涂料箱，所述涂料箱的底部连通有伸缩软管，所述伸缩软管的底端贯穿至机箱的内部与喷涂机连通，所述机箱的背面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿至机箱的内部并固定连接有转轮，所述转轮正面的左侧铰接有铰接杆，所述铰接杆的左端铰接有推杆，所述推杆的左端铰接有推板，所述推板的左侧与喷涂机的右侧固定连接，所述机箱内壁的左侧转动连接有位于喷涂机下方的轴杆，所述机箱的右侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿至机箱的内部并与轴杆的右端固定连接，所述轴杆顶部和底部的两侧均固定连接有放置板，所述放置板远离轴杆一端的左侧固定连接有卡板，所述放置板远离轴杆一端的右侧滑动连接有移动板，所述移动板靠近放置板一端的右侧固定连接有压簧，所述压簧的右端与放置板内表面的右侧固定连接，所述移动板的左侧固定连接有延伸杆，所述延伸杆的左端贯穿至卡板的左侧，所述卡板与移动板相对的一侧均固定连接有卡块，且两个卡块的内侧贴合。
[0006]作为本技术优选的，所述移动板的左侧固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的表面设置有防滑纹。
[0007]作为本技术优选的，所述移动板的底部固定连接有T形块，所述放置板的表面开设有与T形块配合使用的T形槽，所述T形块与T形槽滑动连接。
[0008]作为本技术优选的，所述机箱的正面通过合页铰接有箱门，所述箱门的四周均固定连接有密封条，所述密封条的表面与机箱的表面贴合。
[0009]作为本技术优选的，所述箱门的表面开设有观察窗，且观察窗的内部固定连接有玻璃观察板，所述玻璃观察板的背面设置有疏水层。
[0010]作为本技术优选的，所述机箱内壁的底部固定连接有磁板，所述磁板的顶部磁性连接有废液收集箱。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置机箱、导轨、导套、喷涂机、涂料箱、伸缩软管、第一电机、转轮、铰接杆、推杆、推板、轴杆、第二电机、放置板、卡板、移动板、压簧、延伸杆和卡块的配合使用，解决了现有的喷涂装置使用时对板材的固定较为繁琐，甚至不对其进行固定，容易导致喷涂过程中板材出现晃动导致喷涂效果不佳，同时喷涂时不能均匀的对板材的正反面进行喷涂，需要将板材翻动位置继续喷涂，浪费了加工时间，降低了生产效率的问题，具备便捷对板材进行固定，避免板材在喷涂时出现晃动，无需翻动板材对其正反面进行喷涂，喷涂均匀的优点。
[0013]2、本技术通过设置橡胶垫，对板材起到了保护作用，当板材固定在卡板和移动板之间时，通过橡胶垫对板材进行保护，避免了板材的表面直接与移动板接触造成磨损影响板材质量的情况。
[0014]3、本技术通过设置T形块和T形槽的配合使用，对移动板起到了稳固的限位的作用，使移动板只能够在放置板上进行左右平移，避免了在使用过程中移动板出现脱落或者倾斜导致对板材固定效果不佳，影响使用的情况。
[0015]4、本技术通过设置箱门和密封条，方便了对板材的放置和取出，通过密封条对箱门与机箱之间的缝隙起到了密封效果，避免了在进行喷涂时，涂料从箱门与机箱之间的缝隙流出，对环境造成污染和对操作人员身体造成损坏的情况。
[0016]5、本技术通过设置玻璃观察板，可以从外部直观的看到机箱内部的情况，以便于操作人员观察板材的喷涂情况，方便了使用者的使用。
[0017]6、本技术通过设置磁板和废液收集箱，对喷涂时多余的涂料起到了回收作用，避免了喷涂时多余的涂料散落落到机箱内部，给使用者的使用造成不便的问题。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术图1中A的放大示意图；
[0020]图3为本技术卡板的俯视剖视示意图；
[0021]图4为本技术第一电机的右视示意图；
[0022]图5为本技术机箱的正面示意图。
[0023]图中：1、机箱；2、导轨；3、导套；4、喷涂机；5、涂料箱；6、伸缩软管；7、第一电机；8、转轮；9、铰接杆；10、推杆；11、推板；12、轴杆；13、第二电机；14、放置板；15、卡板；16、移动板；17、压簧；18、延伸杆；19、卡块；20、橡胶垫；21、T形块；22、T形槽；23、箱门；24、密封条；
25、玻璃观察板；26、磁板；27、废液收集箱。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]如图1至图5所示，一种线路板生产用喷涂装置，包括机箱1，机箱1内部的上方固定连接有导轨2，导轨2表面的左侧滑动连接有导套3，导套3的底部固定连接有喷涂机4，机箱1的顶部固定连接有涂料箱5，涂料箱5的底部连通有伸缩软管6，伸缩软管6的底端贯穿至机箱1的内部与喷涂机4连通，机箱1的背面固定连接有第一电机7，第一电机7的输出端贯穿至机箱1的内部并固定连接有转轮8，转轮8正面的左侧铰接有铰接杆9，铰接杆9的左端铰接有推杆10，推杆10的左端铰接有推板11，推板1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种线路板生产用喷涂装置，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)内部的上方固定连接有导轨(2)，所述导轨(2)表面的左侧滑动连接有导套(3)，所述导套(3)的底部固定连接有喷涂机(4)，所述机箱(1)的顶部固定连接有涂料箱(5)，所述涂料箱(5)的底部连通有伸缩软管(6)，所述伸缩软管(6)的底端贯穿至机箱(1)的内部与喷涂机(4)连通，所述机箱(1)的背面固定连接有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出端贯穿至机箱(1)的内部并固定连接有转轮(8)，所述转轮(8)正面的左侧铰接有铰接杆(9)，所述铰接杆(9)的左端铰接有推杆(10)，所述推杆(10)的左端铰接有推板(11)，所述推板(11)的左侧与喷涂机(4)的右侧固定连接，所述机箱(1)内壁的左侧转动连接有位于喷涂机(4)下方的轴杆(12)，所述机箱(1)的右侧固定连接有第二电机(13)，所述第二电机(13)的输出端贯穿至机箱(1)的内部并与轴杆(12)的右端固定连接，所述轴杆(12)顶部和底部的两侧均固定连接有放置板(14)，所述放置板(14)远离轴杆(12)一端的左侧固定连接有卡板(15)，所述放置板(14)远离轴杆(12)一端的右侧滑动连接有移动板(16)，所述移动板(16)靠近放置板(14)一端的右侧固定连接有压簧(17)，所述压簧(17)的右端与放置板(14)内表面...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑芸菲，
申请(专利权)人：深圳市铸宝线路科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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