一种新型预热器鹅颈管制造技术

本实用新型专利技术公开了预热器技术领域，具体为一种新型预热器鹅颈管，包括预热器鹅颈管，所述预热器鹅颈管上端设有夹角部件，所述预热器鹅颈管外壁上固定安装有加强筋部件，所述预热器鹅颈管上端外壁上固定连接有检修部件，所述预热器鹅颈管内壁设有微晶板部件，所述夹角部件为连接板一和夹角一，所述连接板一设有两组，两组所述连接板一均固定安装在预热器鹅颈管上端侧壁上，所述连接板一和预热器鹅颈管外壁倾斜连接，两组所述连接板一上端相连接形成夹角一，所述夹角一的角度为四十五度，所述加强筋部件包括横向加强筋，所述横向加强筋设有四组，起到改善工艺的稳定性且预热器鹅颈管不会结皮和积料堵塞。会结皮和积料堵塞。会结皮和积料堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种新型预热器鹅颈管


[0001]本技术涉及预热器领域，具体涉及一种新型预热器鹅颈管。

技术介绍

[0002]预热器就是利用锅炉尾部烟道中的烟气通过内部的散热片将进入锅炉前的空气预热到一定温度的受热面；用于提高锅炉的热交换性能，降低能量消耗。
[0003]现有技术存在以下不足：现有的预热器鹅颈管为180
°
弯头设计，在生产运行过程中，此位置容易产生结皮和积料，堆积到一定程度后，会不定期发生脱落，轻者产生系统塌料，引起预热器系统波动，重者会直接导致5级锥体的堵塞，引起停产，造成事故停窑，清堵的过程又加剧了安全事故的发生概率。
[0004]因此，专利技术一种新型预热器鹅颈管很有必要。

技术实现思路

[0005]为此，本技术提供一种新型预热器鹅颈管，通过在预热器鹅颈管的外壁上固定安装夹角部件，在预热器鹅颈管内部设有微晶板部件，在预热器鹅颈管上端固定安装检修部件，以解决在生产运行过程中，预热器鹅颈管弯头处容易产生结皮和积料，造成预热器系统波动或者堵塞停产的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型预热器鹅颈管，包括预热器鹅颈管，所述预热器鹅颈管上端设有夹角部件，所述预热器鹅颈管外壁上固定安装有加强筋部件，所述预热器鹅颈管上端外壁上固定连接有检修部件，所述预热器鹅颈管内壁设有微晶板部件。
[0007]优选的，所述夹角部件为连接板一和夹角一，所述连接板一设有两组，两组所述连接板一均固定安装在预热器鹅颈管上端侧壁上，所述连接板一和预热器鹅颈管外壁倾斜连接，两组所述连接板一上端相连接形成夹角一，所述夹角一的角度为四十五度。
[0008]优选的，所述加强筋部件包括横向加强筋，所述横向加强筋设有四组，四组所述横向加强筋均匀分布在预热器鹅颈管前后两端侧壁上，所述横向加强筋一侧设有竖向加强筋，所述竖向加强筋设有若干组，所述竖向加强筋均匀地分布在预热器鹅颈管外壁上。
[0009]优选的，所述检修部件包括检修门，所述检修门开设在预热器鹅颈管上端侧壁上，所述检修门和预热器鹅颈管外壁密封连接，所述检修门外壁上固定安装有拉手，所述检修门下方设有站立板，所述站立板一端和预热器鹅颈管外壁固定连接，所述站立板上端固定安装有护栏，所述护栏设有若干组，若干组所述护栏均匀固定安装在站立板上端。
[0010]优选的，所述微晶板部件包括安装板，所述安装板设有四组，四组所述安装板均匀放置在连接板一内端侧壁上，所述安装板左右两端侧壁上均开设有通孔，所述连接板一内壁上开设有对应通孔的螺纹孔。
[0011]优选的，所述安装板一侧设有螺栓，所述螺栓前端穿过通孔并和螺纹孔内壁螺纹连接。
[0012]优选的，所述安装板前端侧壁上开设有弧形槽，所述安装板上端侧壁开设有滑槽，所述滑槽下端和弧形槽上端相连通，所述安装板上方设有微晶板，所述微晶板形状呈弧形，所述微晶板侧壁上均匀开设有圆孔，所述微晶板底端侧壁上固定安装有滑块，所述滑块形状呈弧形，所述滑块通过滑槽插入弧形槽内。
[0013]优选的，所述夹角部件为连接板二和夹角二，所述连接板二设有两组，两组所述连接板二均固定安装在预热器鹅颈管上端侧壁上，所述连接板二和预热器鹅颈管外壁倾斜连接，两组所述连接板二上端相连接形成夹角二，所述夹角二的角度为五十度。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]1.通过在预热器鹅颈管上端外壁固定安装检修部件，便于维修人员对预热器鹅颈管进行检修；
[0016]2.通过在预热器鹅颈管外壁上固定安装连接板一，让两组连接板一形成四十五度，并在连接板一的内壁上固定安装微晶板部件，起到避免鹅颈管弯道处产生结皮和积料导致5级锥体的堵塞或者停产的作用。
附图说明
[0017]图1为本技术提供的预热器鹅颈管改造前示意图；
[0018]图2为本技术提供的实施例1的整体结构主视图；
[0019]图3为本技术提供的实施例1的整体结构主视剖面示意图；
[0020]图4为本技术提供的实施例1的微晶板结构示意图；
[0021]图5为本技术提供的实施例1的图3中A区域结构放大图；
[0022]图6为本技术提供的实施例1的微晶板部件俯视图；
[0023]图7为本技术提供的实施例1的整体结构主视图。
[0024]图中：1预热器鹅颈管、3横向加强筋、4竖向加强筋、5站立板、6检修门、 7护栏、8夹角一、9连接板一、10夹角二、11安装板、12通孔、13螺纹孔、 14弧形槽、15滑块、16微晶板、17圆孔、18滑槽、19挡块、20连接板二、21 螺栓、101检修部件、201加强部件、301微晶板部件、401夹角部件。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]实施例1：
[0027]参照附图1
‑
6，本技术提供的一种新型预热器鹅颈管，包括预热器鹅颈管1；
[0028]预热器鹅颈管1上端设有夹角部件401，预热器鹅颈管1外壁上固定安装有加强筋部件201，预热器鹅颈管1上端外壁上固定连接有检修部件101，预热器鹅颈管1内壁设有微晶板部件301。
[0029]夹角部件401为连接板一9和夹角一8，连接板一9设有两组，两组连接板一9均固定安装在预热器鹅颈管1上端侧壁上，连接板一9和预热器鹅颈管1 外壁倾斜连接，两组连接板一9上端相连接形成夹角一8，夹角一8的角度为四十五度，当新型预热器鹅颈管为5000吨时，夹角一8为四十五度。
[0030]加强筋部件201包括横向加强筋3，横向加强筋3设有四组，四组横向加强筋3均匀分布在预热器鹅颈管1前后两端侧壁上，横向加强筋3一侧设有竖向加强筋4，竖向加强筋4设有若干组，竖向加强筋4均匀地分布在预热器鹅颈管 1外壁上，横向加强筋3和竖向加强筋4起到对鹅颈管加固的作用。
[0031]检修部件101包括检修门6，检修门6开设在预热器鹅颈管1上端侧壁上，检修门6和预热器鹅颈管1外壁密封连接，起到对鹅颈管密封的作用，检修门起到便于对预热器鹅颈管1检修的作用，检修门6外壁上固定安装有拉手，便于将检修门打开和关闭，检修门6下方设有站立板5，站立板5一端和预热器鹅颈管1外壁固定连接，站立板5上端固定安装有护栏7，护栏7设有若干组，若干组护栏7均匀固定安装在站立板5上端，起到对检修人员防护的作用。
[0032]微晶板部件301包括安装板11，安装板11设有四组，四组安装板11均匀放置在连接板一9内端侧壁上，安装板11左右两端侧壁上均开设有通孔12，连接板一9内壁上开设有对应通孔12的螺纹孔13，安装板11一侧设有螺栓21，螺栓21前端穿过通孔12并和螺纹孔13内壁螺纹连接，起到将安装板11固定安装在连接板一9内壁上的作用，安装板11前端侧壁上开设有弧形槽14，安装板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型预热器鹅颈管，包括预热器鹅颈管(1)，其特征在于，所述预热器鹅颈管(1)上端设有夹角部件(401)，所述预热器鹅颈管(1)外壁上固定安装有加强筋部件(201)，所述预热器鹅颈管(1)上端外壁上固定连接有检修部件(101)，所述预热器鹅颈管(1)内壁设有微晶板部件(301)。2.根据权利要求1所述的一种新型预热器鹅颈管，其特征在于：所述夹角部件(401)为连接板一(9)和夹角一(8)，所述连接板一(9)设有两组，两组所述连接板一(9)均固定安装在预热器鹅颈管(1)上端侧壁上，所述连接板一(9)和预热器鹅颈管(1)外壁倾斜连接，两组所述连接板一(9)上端相连接形成夹角一(8)，所述夹角一(8)的角度为四十五度。3.根据权利要求1所述的一种新型预热器鹅颈管，其特征在于：所述加强筋部件(201)包括横向加强筋(3)，所述横向加强筋(3)设有四组，四组所述横向加强筋(3)均匀分布在预热器鹅颈管(1)前后两端侧壁上，所述横向加强筋(3)一侧设有竖向加强筋(4)，所述竖向加强筋(4)设有若干组，所述竖向加强筋(4)均匀的分布在预热器鹅颈管(1)外壁上。4.根据权利要求1所述的一种新型预热器鹅颈管，其特征在于：所述检修部件(101)包括检修门(6)，所述检修门(6)开设在预热器鹅颈管(1)上端侧壁上，所述检修门(6)和预热器鹅颈管(1)外壁密封连接，所述检修门(6)外壁上固定安装有拉手，所述检修门(6)下方设有站立板(5)，所述站立板(5)一端和预热器鹅颈管(1)外壁固定连接，所述站立板(5)上端固定安装有护栏(7)，所述护栏(7)设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯素克，王国杰，郝林，孔彦明，马俊，
申请(专利权)人：武安市新峰水泥有限责任公司，
类型：新型
国别省市：