一种KWS-1600型刮膜蒸发器更换石墨刮刀的方法技术

本发明专利技术公开了一种KWS

【技术实现步骤摘要】
一种KWS
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1600型刮膜蒸发器更换石墨刮刀的方法


[0001]本专利技术涉及刮膜蒸发器领域，具体为一种KWS
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1600型刮膜蒸发器更换石墨刮刀的方法。

技术介绍

[0002]KWS
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1600型刮膜蒸发器是乙醇胺的提纯分离设备；乙醇胺从加热区的上方径向进入蒸发器，经布料器分布到蒸发器加热到热壁面，然后，旋转的刮膜器刮刀将物料连续均匀地在加热面上刮成厚薄均匀的液膜，并以螺旋状向下推进；在此过程中，旋转的刮膜器刮刀保证连续和均匀的液膜产生高速湍流，并阻止液膜在筒壁加热面结焦或结垢；轻组份被蒸发形成蒸汽流上升，经气液分离器到达和蒸发器直接相连的外置冷凝器，重组份从蒸发器底部排出；由于刮膜蒸发器的刮刀和筒壁接触，长期磨损，在运转一段时间之后，若轻重组份分离效果变差，需要检查一下刮刀的磨损情况。
[0003]现有的KWS
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1600型刮膜蒸发器刮刀更换方法与国内制造的刮膜蒸发器结构有很大区别，国内刮膜蒸发器刮刀一般与刀架固定，或有限位装置，而KWS
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1600型刮膜蒸发器，刮刀为石墨材质，共264块，刮刀直接排列在竖排的导槽内，没有任何的固定装置，仅靠筒壁限制往外掉落，刮刀槽从顶部直通底部，槽内每隔一米左右位置有一小横销，使上下两个横销内的刮刀还可以上下活动，但当需要检修检查刮刀磨损情况的时提出刮刀筒体后，刮刀失去筒壁的限制，稍有震动，就会掉落，给人们使用带来极大的不便，为此提供了一种KWS
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1600型刮膜蒸发器更换石墨刮刀的方法。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种KWS
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1600型刮膜蒸发器更换石墨刮刀的方法，以解决上述
技术介绍
提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种KWS
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1600型刮膜蒸发器更换石墨刮刀的方法，具体步骤如下：
[0006]S1：当刮膜蒸发器上部轴承箱和机械密封拆卸完之后，松开顶部进料管线法兰，拆卸刮膜蒸发器罐体顶部大盖一圈螺栓，吊出刮膜蒸发器罐体上盖；
[0007]S2：罐体上盖吊起的时候，主轴连同刮刀筒体一同吊出，由于刮刀与刮刀筒体之间无任何限制连接，刮刀全部排列在刮刀槽内能自由活动，依靠刮刀槽与罐体之间的狭小间隙限制刮刀，使刮刀能在离心力的作用下在刮刀槽内沿径向活动，但不至于脱落；
[0008]S3：当刮刀筒体被吊起后，刮刀失去限位，会使刮刀脱落，所以拆卸更换刮刀的时候，必须缓慢吊起刮刀筒体，一层层查看刮刀磨损情况并测量数值，如磨损量超标就需更换，检查完一层刮刀，做好标记并取出刮刀，按照顺序摆放，以便正确回装；
[0009]S4：回装的时候，将刮刀筒体吊至罐口位置，调整刮刀筒体水平，必须确保绝对的水平，否则刮刀将难以装入，将工装依次按照1号、3号、6号和8号方位安装就位，工装底部落在大盖螺栓上，利用大盖螺栓固定工装；
[0010]S5：刮膜蒸发器共有10道刮刀槽，工装的轮子必须行走在刮刀槽内，限制筒体的左右晃动的同时，筒体能顺利下落；
[0011]S6：当筒体平稳落入罐顶，工装安装就位后，就可以安装刮刀筒体最下面一排刮刀，然后将刮刀筒体下降，因为工装的限制，筒体不至于来回晃动，由于刮刀长度为200mm，因此安装好一层，就将安装好的刮刀位置落入罐体内，接着在安装上部位置的刮刀，以此类推，将所有刮刀都安装就位后，整个刮刀筒体就落入罐体内；
[0012]S7：当工装位置将要到顶的时候取下工装，安装最后两层刮刀，等所有刮刀都安装就位后，将罐顶盖回装到位，罐顶垫片是4片组合垫片，紧固好罐顶螺栓，连接进料管线法兰。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述工装的顶部设有活动槽，所述活动槽的内部设有连接杆，所述连接杆的一端安装有滚轮固定架，所述滚轮固定架上安装有滚轮，所述工装的底部安装有底座，所述底座上设有螺纹孔。
[0014]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述底座焊接在工装的底部上，所述滚轮固定架焊接在连接杆的一端上，所述滚轮通过连接轴和轴承固定在滚轮固定架上。
[0015]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述连接杆与活动槽插接相连，所述连接杆通过螺栓固定在活动槽上。
[0016]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述底座通过螺纹孔和螺栓依次固定在1号、3号、6号和8号位置上。
[0017]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述S7中将罐顶盖回装到位的时候需要注意连接处的密封情况。
[0018]本专利技术的有益效果是：该方法利用自制的工装，来限制筒体晃动，以便在现场条件下能快速更换检查刮刀，本方法具有快速简单的特点，根据实际操作，加上起重指挥等辅助人员，可在10小时内完成所有刮刀的检查和更换，效率高，速度快，而且灵活性强，安全性能强。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的俯视图；
[0020]图2为本专利技术工装的侧视图；
[0021]图3为本专利技术工装的主视图。
[0022]图中：工装1、活动槽2、连接杆3、滚轮固定架4、滚轮5、底座6、螺纹孔7。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0024]实施例：请参阅图1
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3，本专利技术提供一种技术方案：一种KWS
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1600型刮膜蒸发器更换石墨刮刀的方法，具体步骤如下：
[0025]S1：当刮膜蒸发器上部轴承箱和机械密封拆卸完之后，松开顶部进料管线法兰，拆卸刮膜蒸发器罐体顶部大盖一圈螺栓，吊出刮膜蒸发器罐体上盖；
[0026]S2：罐体上盖吊起的时候，主轴连同刮刀筒体一同吊出，由于刮刀与刮刀筒体之间
无任何限制连接，刮刀全部排列在刮刀槽内能自由活动，依靠刮刀槽与罐体之间的狭小间隙限制刮刀，使刮刀能在离心力的作用下在刮刀槽内沿径向活动，但不至于脱落；
[0027]S3：当刮刀筒体被吊起后，刮刀失去限位，会使刮刀脱落，所以拆卸更换刮刀的时候，必须缓慢吊起刮刀筒体，一层层查看刮刀磨损情况并测量数值，如磨损量超标就需更换，检查完一层刮刀，做好标记并取出刮刀，按照顺序摆放，以便正确回装；
[0028]S4：回装的时候，将刮刀筒体吊至罐口位置，调整刮刀筒体水平，必须确保绝对的水平，否则刮刀将难以装入，将工装1依次按照1号、3号、6号和8号方位安装就位，工装1底部落在大盖螺栓上，利用大盖螺栓固定工装1；
[0029]S5：刮膜蒸发器共有10道刮刀槽，工装1的轮子必须行走在刮刀槽内，限制筒体的左右晃动的同时，筒体能顺利下落；
[0030]S6：当筒体平稳落入罐顶，工装1安装就位后，就可以安装刮刀筒体最下面一排刮刀，然后将刮刀筒体下降，因为工装1的限制，筒体不至于来回晃动，由于刮刀长度为200mm，因此本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种KWS
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1600型刮膜蒸发器更换石墨刮刀的方法，其特征在于：具体步骤如下：S1：当刮膜蒸发器上部轴承箱和机械密封拆卸完之后，松开顶部进料管线法兰，拆卸刮膜蒸发器罐体顶部大盖一圈螺栓，吊出刮膜蒸发器罐体上盖；S2：罐体上盖吊起的时候，主轴连同刮刀筒体一同吊出，由于刮刀与刮刀筒体之间无任何限制连接，刮刀全部排列在刮刀槽内能自由活动，依靠刮刀槽与罐体之间的狭小间隙限制刮刀，使刮刀能在离心力的作用下在刮刀槽内沿径向活动，但不至于脱落；S3：当刮刀筒体被吊起后，刮刀失去限位，会使刮刀脱落，所以拆卸更换刮刀的时候，必须缓慢吊起刮刀筒体，一层层查看刮刀磨损情况并测量数值，如磨损量超标就需更换，检查完一层刮刀，做好标记并取出刮刀，按照顺序摆放，以便正确回装；S4：回装的时候，将刮刀筒体吊至罐口位置，调整刮刀筒体水平，必须确保绝对的水平，否则刮刀将难以装入，将工装(1)依次按照1号、3号、6号和8号方位安装就位，工装(1)底部落在大盖螺栓上，利用大盖螺栓固定工装(1)；S5：刮膜蒸发器共有10道刮刀槽，工装(1)的轮子必须行走在刮刀槽内，限制筒体的左右晃动的同时，筒体能顺利下落；S6：当筒体平稳落入罐顶，工装(1)安装就位后，就可以安装刮刀筒体最下面一排刮刀，然后将刮刀筒体下降，因为工装(1)的限制，筒体不至于来回晃动，由于刮刀长度为200mm，因此安装好一层，就将安装好的刮刀位置落入罐体内，接着在安装上部位置的刮刀，以此类推，将所有刮刀都安装就位后，整个刮刀筒体就落入罐体内；S7：当工装(1)位置将...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁波，王克武，李威啸，王卫，
申请(专利权)人：江苏斯尔邦石化有限公司，
类型：发明
国别省市：