本实用新型专利技术公开了一种线切割机床的走丝装置，包括安装架，所述安装架为环形结构，所述安装架内转动设置有安装轴，所述安装轴上套设有转动辊，所述安装架上转动设置有多个转动轴。本实用新型专利技术中转辊在滑块的作用下沿滑动槽滑动套设与转动辊上，通过滑动套设的方式，方便对消耗的转辊拆卸更换，通过将转辊上开设有齿状的打磨纸，便于提高打磨纸与丝线之间的打磨效果；本实用新型专利技术通过推动弹簧能够对安装块进行推动，安装块带动存油罐，使得存油罐上的滚珠与丝线进行相抵，进而能够对其进行润滑、防锈本实用新型专利技术通过推动弹簧能够对安装块进行推动，安装块带动存油罐，使得存油罐上的滚珠与丝线进行相抵，进而能够对其进行润滑、防锈。锈。锈。
【技术实现步骤摘要】
一种线切割机床的走丝装置
[0001]本技术涉及丝线
，尤其涉及一种线切割机床的走丝装置。
技术介绍
[0002]线切割为数控电火花线切割加工的简称，它的工作原理是利用移动的金属丝作工具电极，并在金属丝和工件间通以脉冲电流，利用脉冲放电的腐蚀作用对工件进行切割加工的，由于它利用的是丝电极，因此，只能作轮廓切割加工。
[0003]然而对丝线进行使用候，由于与其空气接触形成氧化现象，从而降低对丝线的使用寿命，增加使用成本，而现有的对丝线除锈设备虽然能够对其进行除锈，但经过使用一段时间后有发生生锈现象，因此若能够对丝线进行除锈而且同时能够对其进行防锈，就显得尤为重要。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中对丝线除锈、防锈的问题，而提出的一种线切割机床的走丝装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种线切割机床的走丝装置，包括安装架，所述安装架为环形结构，所述安装架内转动设置有安装轴，所述安装轴上套设有转动辊，所述安装架上转动设置有多个转动轴，所述安装架上沿周向方向等距离开设有多组穿设槽，所述穿设槽两两一组，所述穿设槽内均设置有润滑组件，所述穿设槽内穿设有丝线，所述丝线从其中一个润滑组件内穿过绕过转动辊穿设至另一个润滑组件内。
[0007]优选地，所述润滑组件包括穿设槽内对称设置有转轴，所述转轴上转动套设有滚轮，所述滚轮位于丝线两侧，所述穿设槽两侧对称开设有滑动槽，所述滑动槽内通过推动弹簧滑动设置有安装块，所述安装块相对面对称开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有存油罐，所述存油罐输出端设置有与滚轮转动相抵的滚珠。
[0008]优选地，所述转动辊上沿周向方向等距离开设有多个滑动槽，所述转动辊上套设有转辊，所述转辊上设置有与滑动槽相适配的滑块。
[0009]优选地，所述转动轴上套设有打磨圈，所述转动轴内沿周向方向等距离开设有放置槽，所述打磨圈上设置有与放置槽相适配的放置块，所述放置块滑动于放置槽内。
[0010]优选地，所述转辊上开设有齿状的打磨纸，所述打磨圈为不完全齿轮结构。
[0011]优选地，所述转动轴沿安装轴为中心等距离周向分布，所述安装轴和所述转动轴分别与各丝线之间为反向转动。
[0012]与现有技术相比，本技术具备以下优点：
[0013]1、本技术中转辊在滑块的作用下沿滑动槽滑动套设与转动辊上，通过滑动套设的方式，方便对消耗的转辊拆卸更换，通过将转辊上开设有齿状的打磨纸，便于提高打磨纸与丝线之间的打磨效果；
[0014]2、本技术中打磨圈通过放置块滑动于转动轴上的放置槽内，放置槽对放置块起到滑动导向作用，便于对打磨圈达到安装拆卸作用，从而提高对丝线打磨除锈的效率；
[0015]3、本技术通过推动弹簧能够对安装块进行推动，安装块带动存油罐，使得存油罐上的滚珠与丝线进行相抵，进而能够对其进行润滑、防锈。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的内部结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的部分结构示意图；
[0019]图4为图1中A处结构放大图。
[0020]图中：1安装架、2安装轴、3转动辊、4转动轴、5穿设槽、6丝线、7转轴、8滚轮、9推动弹簧、10安装块、11存油罐、12滚珠、13转辊、14滑块、15打磨圈、16放置块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描，显然，描的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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4，一种线切割机床的走丝装置，包括安装架1，安装架1为环形结构，安装架1内转动设置有安装轴2，安装轴2上套设有转动辊3，转动辊3上沿周向方向等距离开设有多个滑动槽，转动辊3上套设有转辊13，转辊13上开设有齿状的打磨纸，转辊13套设于转动辊3上，转辊13上设置有与滑动槽相适配的滑块14，转辊13在滑块14的作用下沿滑动槽滑动套设与转动辊3上，方便对消耗的转辊13拆卸更换，通过将转辊13上开设有齿状的打磨纸，便于提高打磨纸与丝线6之间的打磨效果，补充说明；安装轴2上外接现有驱动设备，带动安装轴2与丝线6方向转动即可。
[0023]安装架1上转动设置有多个转动轴4，转动轴4上套设有打磨圈15，转动轴4内沿周向方向等距离开设有放置槽，打磨圈15上设置有与放置槽相适配的放置块16，放置块16滑动于放置槽内，打磨圈15为不完全齿轮结构，打磨圈15通过放置块16滑动于转动轴4上的放置槽内，通过放置槽能够对放置块16起到滑动导向作用，便于对打磨圈15达到安装拆卸效果，补充说明；转动轴4上外接现有驱动设备，带动转动轴4与丝线6方向转动即可。
[0024]安装架1上沿周向方向等距离开设有多组穿设槽5，穿设槽5两两一组，穿设槽5内均设置有润滑组件，穿设槽5内穿设有丝线6，丝线6从其中一个润滑组件内穿过绕过转动辊3穿设至另一个润滑组件内，润滑组件对丝线6起到防锈润滑作用。
[0025]转动轴4沿安装轴2为中心等距离周向分布，安装轴2和转动轴4分别与各丝线6之间为反向转动。
[0026]润滑组件包括穿设槽5内对称设置有转轴7，转轴7上转动套设有滚轮8，滚轮8位于丝线6两侧，穿设槽5两侧对称开设有滑动槽，滑动槽内通过推动弹簧9滑动设置有安装块10，滑动槽对安装滑起到滑动导向作用，安装块10相对面对称开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有存油罐11，通过螺纹孔便于对存油罐11进行更换，存油罐11输出端设置有与滚轮8转动相抵的滚珠12，通过推动弹簧9能够对安装块10进行推动，安装块10带动存油罐11，使得存油罐11上的滚珠12与丝线6进行相抵，进而能够对其进行润滑、防锈。
[0027]技术可通过以下操作方式阐其功能原理：
[0028]首先将丝线6从其中一组穿设槽5内的润滑组件内绕过转辊13和打磨圈15至另一组穿设槽5内的润滑组件内；
[0029]然后，通过安装轴2能够带动转动辊3和转辊13进行同步转动，从而能够对穿设的丝线6其中一侧进行打磨，通过转动轴4带动打磨辊进行同步转动，使得打磨辊能过对丝线6另一侧进行打磨，达到对丝线6除锈的效果；
[0030]然后，润滑组件内的安装块10通过推动弹簧9滑动于滑动槽内，从而带动存油罐11于滚轮8相抵，通过丝线6自身的走线拉力使得滚轮8进行转动，进而使得存油罐11通过滚珠12能够将存油罐11内的油液涂抹至丝线6上，进而达到润滑、防锈效果，进而对除锈后的丝线6传至下一工序即可。
[0031]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种线切割机床的走丝装置，其特征在于，包括安装架(1)，所述安装架(1)为环形结构，所述安装架(1)内转动设置有安装轴(2)，所述安装轴(2)上套设有转动辊(3)，所述安装架(1)上转动设置有多个转动轴(4)，所述安装架(1)上沿周向方向等距离开设有多组穿设槽(5)，所述穿设槽(5)两两一组，所述穿设槽(5)内均设置有润滑组件，所述穿设槽(5)内穿设有丝线(6)，所述丝线(6)从其中一个润滑组件内穿过绕过转动辊(3)穿设至另一个润滑组件内。2.根据权利要求1所述的一种线切割机床的走丝装置，其特征在于，所述润滑组件包括穿设槽(5)内对称设置有转轴(7)，所述转轴(7)上转动套设有滚轮(8)，所述滚轮(8)位于丝线(6)两侧，所述穿设槽(5)两侧对称开设有滑动槽，所述滑动槽内通过推动弹簧(9)滑动设置有安装块(10)，所述安装块(10)相对面对称开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有存油罐(11)，所述存油罐(11)...
【专利技术属性】
技术研发人员：韦平平，勾国忠，
申请(专利权)人：长春市见真精密机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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