一种后植入式螺栓装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种后植入式螺栓装置，包括锚板、护管、压板、压帽、通径锚固螺栓；护管为圆管状结构，护管内对称固定连接有锚板，护管顶端设有压板，通径锚固螺栓包括螺杆、旋转座，螺杆与旋转座固定连接，旋转座设置在护管底部，旋转座端部外缘为圆弧形，旋转座通过锚板限位，螺杆能够穿过压板与压帽通过螺纹副连接。优点是：采用通径锚固螺栓后植入的安装方式，达到更好的安装精度，预埋护管，护管定位准确则后面通径锚固螺栓的安装就能够方便快捷精准，使短工期下的通径锚固螺栓安装不再是隐患。患。患。

【技术实现步骤摘要】
一种后植入式螺栓装置


[0001]本技术涉及一种后植入式螺栓装置。

技术介绍

[0002]一般的工程螺栓的安装采用简单的直埋式或预留螺栓口等方式，但对于工期紧的建筑结构施工或安装螺栓的精度要求高的工业安装工程，预埋螺栓的安装控制显得尤为重要，为了更好的适应工期的紧迫性，达到更好的安装精度，同时达到工效快捷、方便的目地，改进螺栓结构，满足工期要求的前提下，提高安装精度。

技术实现思路

[0003]为克服现有技术的不足，本技术的目的是提供一种后植入式螺栓装置，采用后植入螺栓正反安装就位，提高安装精度及安装效率。
[0004]为实现上述目的，本技术通过以下技术方案实现：
[0005]一种后植入式螺栓装置，包括锚板、护管、压板、压帽、通径锚固螺栓；护管为圆管状结构，护管内对称固定连接有锚板，护管顶端设有压板，通径锚固螺栓包括螺杆、旋转座，螺杆与旋转座固定连接，旋转座设置在护管底部，旋转座端部外缘为圆弧形，旋转座通过锚板限位，螺杆能够穿过压板与压帽通过螺纹副连接。
[0006]所述的护管的底端固定连接有底板，旋转座设置在底板与锚板之间。
[0007]所述的锚板之间的距离与旋转座的厚度相匹配。
[0008]所述的旋转座端部外缘与护管内壁相配合。
[0009]所述的锚板为劣弧弓形。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]后植入式螺栓装置采用通径锚固螺栓后植入的安装方式，达到更好的安装精度，预埋护管，护管定位准确则后面通径锚固螺栓的安装就能够方便快捷精准，使短工期下的通径锚固螺栓安装不再是隐患。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图。
[0013]图2是图1沿A
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A线的剖视图。
[0014]图3是通径锚固螺栓的主视图。
[0015]图4是通径锚固螺栓的俯视图。
[0016]图中：1
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螺杆2
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旋转座3
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锚板4
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压板5
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压帽6
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护管7
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底板。
具体实施方式
[0017]下面结合说明书附图对本技术进行详细地描述，但是应该指出本技术的实施不限于以下的实施方式。
[0018]见图1
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图4，一种后植入式螺栓装置，包括锚板3、护管6、压板4、压帽5、通径锚固螺栓；护管6为圆管状结构，护管6内对称固定连接有锚板3，锚板3之间留有一定宽度，护管6顶端设有压板4，通径锚固螺栓包括螺杆1、旋转座2，螺杆1与旋转座2固定连接，旋转座2设置在护管6底部，旋转座2端部外缘为圆弧形，旋转座2通过锚板3限位，螺杆1能够穿过压板4与压帽5通过螺纹副连接，压帽5可为螺母。
[0019]护管6的底端固定连接有底板7，底板7为与护管6相匹配的圆形板，旋转座2设置在底板7与锚板3之间。锚板3之间的距离与旋转座2的厚度相匹配。旋转座2端部外缘与护管6内壁相配合。锚板3为劣弧弓形。
[0020]使用时，预埋护管6，再将通径锚固螺栓的旋转座2伸入到护管6内，直至旋转座2与底板7贴靠在一起，然后旋转螺杆1，使旋转座2旋入底板7与锚板3之间的空腔内，形成锚固嵌合，将压板4盖在护管6上，压帽5与螺杆1连接，将压板4固定在护管6上，实现锚固安装，完成后植入式螺栓装置的安装。
[0021]本技术在安装过程中通过护管6预先安装，后期进行通径锚固螺栓的安装连接，提高了安装精度，实现方便快捷的工程螺栓安装。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种后植入式螺栓装置，其特征在于，包括锚板、护管、压板、压帽、通径锚固螺栓；护管为圆管状结构，护管内对称固定连接有锚板，护管顶端设有压板，通径锚固螺栓包括螺杆、旋转座，螺杆与旋转座固定连接，旋转座设置在护管底部，旋转座端部外缘为圆弧形，旋转座通过锚板限位，螺杆能够穿过压板与压帽通过螺纹副连接。2.根据权利要求1所述的一种后植入式螺栓装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：王恺，李红美，鲍杰，
申请(专利权)人：中国三冶集团有限公司，
类型：新型
国别省市：