一种快速均匀凝固的橡胶制品注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快速均匀凝固的橡胶制品注塑模具，该快速均匀凝固的橡胶制品注塑模具，包括本体以及设置在本体顶部的下模座，所述本体的内部设置有风机，所述风机的外部设置有送气管，所述本体内侧面开设有储液腔，本体的内侧面设置有支撑架，所述支撑架的内侧面开设有导气槽；通过风机向储液槽内部通气，使得气体在进入导气管内部时的含水量较大，从而气体进入冷却腔内部后可以充分与下模座的内侧面充分接触，使得产品与模具内壁接触部分的降温速度可以大大提高，避免了产品的顶部降温速度较快而与模具内壁接触部分的降温速度较慢导致产品降温凝固速度较慢的情况发生，从而有利于橡胶制品注塑制备效率的提高。从而有利于橡胶制品注塑制备效率的提高。从而有利于橡胶制品注塑制备效率的提高。

【技术实现步骤摘要】
一种快速均匀凝固的橡胶制品注塑模具


[0001]本技术涉及注塑模具
，具体为一种快速均匀凝固的橡胶制品注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后得到成形品。现有的橡胶制品注塑完成后，其冷却过程大多通过风冷的方式进行降温处理，但是在进行降温时，冷风只能对与外界空气接触部分的产品进行快速降温，而产品与模具内壁贴合部分的降温速度较慢，使得产品上的不同部位的冷却凝固速度不同，从而不利于橡胶制品注塑降温工作的进行，使得橡胶制品的降温效率较低。

技术实现思路

[0003]为解决上述橡胶制品注塑后降温过程中底部降温速度过慢导致冷却凝固速度较慢的问题，实现以上橡胶制品注塑后底部降温速度更快的目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种快速均匀凝固的橡胶制品注塑模具，包括本体以及设置在本体顶部的下模座，所述本体的内部设置有风机，所述风机的外部设置有送气管，所述本体内侧面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速均匀凝固的橡胶制品注塑模具，包括本体（1）以及设置在本体（1）顶部的下模座（2），其特征在于：所述本体（1）的内部设置有风机（3），所述风机（3）的外部设置有送气管（4），所述本体（1）内侧面开设有储液腔（5），本体（1）的内侧面设置有支撑架（6），所述支撑架（6）的内侧面开设有导气槽（7），所述支撑架（6）的底部设置有导气管（8），所述支撑架（6）的内侧面开设有喷气槽（9），所述支撑架（6）的外表面设置有齿牙（10），所述本体（1）的内侧面设置有电机（11），所述电机（11）的外部设置有齿轮（12），所述齿轮（12）的外部设置有扭簧（13），所述本体（1）的内部设置有支撑件（14），所述下模座（2）的内侧面开设有冷却腔（15），所述下模座（2）的外表面开设有排气口（16）。2.根据权利要求1所述的一种快速均匀凝固的橡胶制品注塑模具，其特征在于：所述储液腔（5）的内部填充有冷却水，所述送气管（4）深入储液腔（5）的底部。3.根据权利要求1所述的一种快速均匀凝固的橡胶制品注塑模具，其特征在于：所述支撑架（6）与下模座（2）的内侧面滑动连接，所述导气管（8）的上下两端分别与导气槽（7）以及储液腔（5）相连通，所述喷气槽（9）与导气槽（7）相连通。4.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋劲松，
申请(专利权)人：淮安壹和昭电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：