真空箱中的密封观察窗制造技术

技术编号:33773608 阅读:13 留言:0更新日期:2022-06-12 14:26
本实用新型专利技术公开了一种真空箱中的密封观察窗,包括:箱体、设置在箱体上的观察孔及钢化玻璃,在观察孔上围设有硅胶环垫,硅胶环垫的顶部密封端的截面为上大下小的锥形形状,在箱体的顶壁上设置有铰接座,在铰接座中铰接有连接板,在连接板上连接有钢化玻璃,钢化玻璃盖合在硅胶环垫的顶部密封端上与硅胶环垫密封,在连接板与钢化玻璃之间设置有硅胶板,连接板、钢化玻璃及硅胶板之间通过螺栓连接,螺栓向下依次穿过连接板、硅胶板及钢化玻璃后与第一螺母螺纹连接,在钢化玻璃与第一螺母之间设置有第一密封垫,在螺栓与连接板之间设置有第二密封垫。本实用新型专利技术结构简单、密封效果好。密封效果好。密封效果好。

【技术实现步骤摘要】
真空箱中的密封观察窗


[0001]本技术涉及真空箱中的密封观察窗。

技术介绍

[0002]真空箱是PVC管材生产线中通过高温将PVC管坯冷却定型的主要设备。在PVC管材进入到真空箱中后需要通过观察窗观察真空箱内的工作情况,目前市面上的观察窗是通过螺栓直接将钢化玻璃固定在真空箱上,在钢化玻璃与真空箱之间设置密封圈进行密封。这种结构存在以下缺陷:1、钢化玻璃与真空箱箱体之间的连接结构复杂;2、密封圈与钢化玻璃之间为平密封,平密封的密封效果不佳,而且容易压变形而失效。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种制造成本低、密封效果好的真空箱中的密封观察窗。
[0004]为实现上述目的,本技术所采用的技术方案是:真空箱中的密封观察窗,包括:箱体、开设在箱体上的观察孔及钢化玻璃,在观察孔上围设有硅胶环垫,硅胶环垫的顶部密封端的截面为上大下小的锥形形状,在位于观察孔四周的箱体顶壁上均布有若干连接孔,硅胶环垫的内孔壁向下延伸设置有挡圈,在硅胶环垫的底部均布有若干卡接头,硅胶环垫上的各卡接头分别与箱体顶壁的各连接孔一一卡接,此时,硅胶环垫上的挡圈挡设在观察孔的内壁上,在箱体的顶壁上设置有铰接座,在铰接座中铰接有连接板,在连接板上连接有钢化玻璃,钢化玻璃盖合在硅胶环垫的顶部密封端上与硅胶环垫密封,在连接板与钢化玻璃之间设置有硅胶板,连接板、钢化玻璃及硅胶板之间通过螺栓连接,螺栓向下依次穿过连接板、硅胶板及钢化玻璃后与第一螺母螺纹连接,在钢化玻璃与第一螺母之间设置有第一密封垫,在螺栓与连接板之间设置有第二密封垫
[0005]进一步的,前述的真空箱中的密封观察窗,其中,铰接座与连接板之间的连接结构为:在铰接座的前后两端分别设置有一个竖直长条孔,两个竖直长条孔前后对齐,在连接板上设置有铰接轴,连接板上的铰接轴转动穿设在铰接座的两个竖直长条孔中。
[0006]进一步的,前述的真空箱中的密封观察窗,其中,在铰接座的左端向上设置有靠板,在靠板的右壁上设置有与连接板呈120
°
夹角的斜壁,当连接板带着钢化玻璃绕着铰接轴往左上方翻转120
°
后,连接板能够斜靠在靠板的斜壁上。
[0007]进一步的,前述的真空箱中的密封观察窗,其中,在钢化玻璃上设置有弓形握把,在弓形握把的两端底部分别设置有一个螺杆,在钢化玻璃上设置有两个通孔,弓形握把上的螺杆分别穿设在钢化玻璃的两个通孔中并用第二螺母螺纹连接,在弓形握把的底部与钢化玻璃之间设置有第三密封垫,在第二螺母与钢化玻璃之间设置有第四密封垫。
[0008]进一步的,前述的真空箱中的密封观察窗,其中,观察孔的形状可选用矩形、圆形或椭圆形中的任一一个形状。
[0009]进一步的,前述的真空箱中的密封观察窗,其中,在箱体的顶壁上可设置一个或多
个观察孔。
[0010]本技术的优点在于:结构简单,将钢化玻璃与箱体之间设置成可翻转结构方便打开钢化玻璃,从而方便工作人员从观察孔对箱体进行检修以及对钢化玻璃的更换;箱体与硅胶环垫之间通过卡接结构相连,硅胶环垫上的挡圈挡设在观察孔的内壁上,既能方便更换硅胶环垫,还能提高硅胶环垫与观察孔及箱体之间的连接强度;将硅胶环垫的顶部密封端设置为截面形状为上大下小的锥形形状,这样就能使硅胶环垫与钢化玻璃之间形成锥形密封,不仅能提高钢化玻璃与硅胶环垫之间的密封性,还能提高硅胶环垫的使用期限。
附图说明
[0011]图1是本技术所述的真空箱中的密封观察窗的结构示意图。
[0012]图2是图1中A

A方向的剖视结构示意图。
[0013]图3是图2中B方向的放大结构示意图。
具体实施方式
[0014]下面结合附图及优选实施例对本技术所述的技术方案作进一步说明。
[0015]如图1、图2、图3所示,本技术所述的真空箱中的密封观察窗,包括:箱体1、开设在箱体1上的一个或多个观察孔11及钢化玻璃4,观察孔11的形状可选用矩形、圆形或椭圆形中的任一一个形状,本实施例中,选用矩形形状的观察孔11,在观察孔11上围设有硅胶环垫2,硅胶环垫2的顶部密封端的截面为上大下小的锥形形状,在位于观察孔11四周的箱体1的顶壁上均布有若干连接孔,硅胶环垫2的内孔壁向下延伸设置有挡圈21,在硅胶环垫2的底部均布有若干卡接头22,硅胶环垫2上的各卡接头22分别与箱体1顶壁的各连接孔一一卡接,此时,硅胶环垫2上的挡圈21挡设在观察孔11的内壁上,在箱体1的顶壁上设置有铰接座3,在铰接座3中铰接有连接板31,在连接板31上连接有钢化玻璃4,钢化玻璃4盖合在硅胶环垫2的顶部密封端上与硅胶环垫2密封,在连接板31与钢化玻璃4之间设置有硅胶板41,连接板31、钢化玻璃4及硅胶板41之间通过螺栓42连接,螺栓42向下依次穿过连接板31、硅胶板41及钢化玻璃4后与第一螺母43螺纹连接,在钢化玻璃4与第一螺母43之间设置有第一密封垫44,在螺栓42与连接板31之间设置有第二密封垫45。
[0016]本实施例中,铰接座3与连接板31之间的连接结构为:在铰接座3的前后两端分别设置有一个竖直长条孔32,两个竖直长条孔32前后对齐,在连接板31上设置有铰接轴311,连接板31上的铰接轴311转动穿设在铰接座3的两个竖直长条孔32中。当箱体1中抽真空时,钢化玻璃4在负压作用下向下与硅胶环垫2贴紧密封,此时,钢化玻璃4就会带着连接板31沿着竖直长条孔32一起向下移动,使钢化玻璃4的左右两端能够一起向下移动,从而使整个钢化玻璃4对硅胶环垫2的挤压力保持一致,最终提高钢化玻璃4与硅胶环垫2之间的密封效果。
[0017]本实施例中,在铰接座3的左端向上设置有靠板33,在靠板33的右壁上设置有与连接板31呈120
°
夹角的斜壁331,当连接板31带着钢化玻璃4绕着铰接轴311往左上方翻转120
°
后,连接板31能够斜靠在靠板33的斜壁331上。靠板33上的斜壁331能够对打开的连接板31和钢化玻璃4起到支撑作用。
[0018]本实施例中,在钢化玻璃4上设置有弓形握把5,在弓形握把5的两端底部分别设置
有一个螺杆51,在钢化玻璃4上设置有两个通孔,弓形握把5上的螺杆51分别穿设在钢化玻璃4的两个通孔中并用第二螺母52螺纹连接,在弓形握把5的底部与钢化玻璃4之间设置有第三密封垫53,在第二螺母52与钢化玻璃4之间设置有第四密封垫54。设置弓形握把5方便开合钢化玻璃4,设置第三密封垫53和第四密封垫54能够提高弓形握把5与钢化玻璃4之间的密封性。
[0019]本技术的优点在于:结构简单,将钢化玻璃与箱体之间设置成可翻转结构方便打开钢化玻璃,从而方便工作人员从观察孔对箱体进行检修以及对钢化玻璃的更换;箱体与硅胶环垫之间通过卡接结构相连,硅胶环垫上的挡圈挡设在观察孔的内壁上,既能方便更换硅胶环垫,还能提高硅胶环垫与观察孔及箱体之间的连接强度;将硅胶环垫的顶部密封端设置为截面形状为上大下小的锥形形状本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.真空箱中的密封观察窗,包括:箱体、开设在箱体上的观察孔及钢化玻璃,其特征在于:在观察孔上围设有硅胶环垫,硅胶环垫的顶部密封端的截面为上大下小的锥形形状,在位于观察孔四周的箱体顶壁上均布有若干连接孔,硅胶环垫的内孔壁向下延伸设置有挡圈,在硅胶环垫的底部均布有若干卡接头,硅胶环垫上的各卡接头分别与箱体顶壁的各连接孔一一卡接,此时,硅胶环垫上的挡圈挡设在观察孔的内壁上,在箱体的顶壁上设置有铰接座,在铰接座中铰接有连接板,在连接板上连接有钢化玻璃,钢化玻璃盖合在硅胶环垫的顶部密封端上与硅胶环垫密封,在连接板与钢化玻璃之间设置有硅胶板,连接板、钢化玻璃及硅胶板之间通过螺栓连接,螺栓向下依次穿过连接板、硅胶板及钢化玻璃后与第一螺母螺纹连接,在钢化玻璃与第一螺母之间设置有第一密封垫,在螺栓与连接板之间设置有第二密封垫。2.根据权利要求1所述的真空箱中的密封观察窗,其特征在于:铰接座与连接板之间的连接结构为:在铰接座的前后两端分别设置有一个竖直长条孔,两个竖直长条孔前后对齐,在连接板上设...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾相林
申请(专利权)人:苏州俊特机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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