一种坯布折布机制造技术

本实用新型专利技术涉及折布机技术领域，且公开了一种坯布折布机，包括底座，所述底座的顶部设置有U形框，所述底座的顶部设置有数量为两个且呈前后对称分布的支撑柱，两个所述支撑柱均位于U形框的右侧且两个支撑柱之间设置有坯布辊，所述U形框的内顶壁设置有导布辊，所述U形框的内壁右侧设置有位于导布辊下方的固定辊。该坯布折布机，通过伺服电机带动双向螺纹杆转动，使得上下两个螺纹块相向或者相背移动，螺纹块带动楔形板移动，进而带动等腰梯形板移动，并在复位弹簧的作用下带动活动辊移动，实现了能够根据布料的厚度调节活动辊和固定辊之间的距离，从而对布料进行压实，保证了布料折幅平整。折幅平整。折幅平整。

【技术实现步骤摘要】
一种坯布折布机


[0001]本技术涉及折布机
，具体为一种坯布折布机。

技术介绍

[0002]折布机是一种常见的坯布加工设备，主要用于布匹的折叠，方便后期的自动裁剪及包装。
[0003]在折布过程中，布料导入时由于折布装置上的压辊之间的距离固定不可调节，导致在导入较厚的坯布时易将布料挤压出现压痕，使布料出现瑕疵，并且传统的折布机在折叠不同高度的布料时，往往需要人工参与对布料进行折叠，大大增加了人员的劳动强度，同时降低了折叠效率，为解决上述问题故而提出一种坯布折布机。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种坯布折布机，具备可根据布料厚度调节压辊之间的距离，保证布料折幅平整和实现了折叠不同高度的布料，避免了人工参与折叠的优点，解决了在折布过程中，布料导入时由于折布装置上的压辊之间的距离固定不可调节，导致在导入较厚的坯布时易将布料挤压出现压痕，使布料出现瑕疵，并且传统的折布机在折叠不同高度的布料时，往往需要人工参与对布料进行折叠，大大增加了人员的劳动强度，同时降低了折叠效率的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述可根据布料厚度调节压辊之间的距离，保证布料折幅平整和实现了折叠不同高度的布料，避免了人工参与折叠的目的，本技术提供如下技术方案：一种坯布折布机，包括底座，所述底座的顶部设置有U形框，所述底座的顶部设置有数量为两个且呈前后对称分布的支撑柱，两个所述支撑柱均位于U形框的右侧且两个支撑柱之间设置有坯布辊，所述U形框的内顶壁设置有导布辊，所述U形框的内壁右侧设置有位于导布辊下方的固定辊，所述U形框的内壁左侧设置位于导布辊下方的固定箱，所述固定箱的内壁上下两侧之间设置有一端延伸至其右侧的活动组件，所述U形框的右侧设置有一端延伸至其内部并与内壁左侧固定连接的折叠组件，所述折叠组件位于固定箱的下方，所述U形框的内壁左右两侧之间设置有位于折叠组件下方且一端与底座固定连接的支撑组件。
[0008]优选的，所述活动组件包括伺服电机，所述固定箱的内顶壁固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴处固定安装有一端与固定箱的内底壁转动连接的双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外部螺纹安装有数量为两个的螺纹块，所述螺纹块的左侧固定安装有一端与固定箱的内壁左侧滑动连接的滑块，所述螺纹块的右侧固定安装有连接杆，所述连接杆的右侧固定安装有楔形板，所述固定箱的内壁前后两侧之间活动安装有位于楔形板右侧且上下两侧分别与上下两个楔形板滑动连接的等腰梯形板，所述等腰梯形板的右侧固定安装有一端延伸至固定箱右侧的活动辊，所述等腰梯形板和固定箱的内壁右侧之间固定安装有套
在活动辊外部的复位弹簧。
[0009]优选的，所述折叠组件包括支撑板，所述U形框的右侧固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有正反转电机，所述支撑板的顶部滑动安装有位于正反转电机左侧且一端延伸至U形框内部的T形移动杆，所述正反转电机的输出轴处固定安装有与T形移动杆贴合的凸轮，所述U形框的右侧和T形移动杆之间固定安装有套在T形移动杆外部的压缩弹簧，所述U形框的内壁右侧固定安装有位于固定辊和T形移动杆之间的横板，所述T形移动杆的顶部固定安装有一端与横板滑动连接的移动板，所述T形移动杆的左侧固定安装有折布块，所述U形框的内壁左侧固定安装有位于固定箱下方的套筒，所述套筒的内壁上下两侧之间滑动安装有一端延伸至套筒的右侧并与折布块固定连接的T形连接杆，所述T形连接杆和套筒的内壁左侧之间固定安装有挤压弹簧。
[0010]优选的，所述支撑组件包括电动推杆，所述底座的顶部固定安装有位于U形框内部的电动推杆，所述电动推杆的输出端固定安装有位于折布块下方且左右两端分别与U形框的内壁左右两侧滑动连接的放置板。
[0011]优选的，所述等腰梯形板的上下两侧均开设有滑槽，上下两个所述楔形板的右侧均固定安装有一端延伸至滑槽内部并滑槽滑动连接的滑动块。
[0012]优选的，所述折布块的内部开设有通孔，所述套筒的内部为中空且其内壁右侧为开口。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种坯布折布机，具备以下有益效果：
[0015]1、该坯布折布机，通过伺服电机带动双向螺纹杆转动，使得上下两个螺纹块相向或者相背移动，螺纹块带动楔形板移动，进而带动等腰梯形板移动，并在复位弹簧的作用下带动活动辊移动，实现了能够根据布料的厚度调节活动辊和固定辊之间的距离，从而对布料进行压实，保证了布料折幅平整。
[0016]2、该坯布折布机，通过正反转电机带动凸轮旋转，使得T形移动杆带动折布块移动，并配合电动推杆推动放置板上移，能够实现折叠不同高度的布料，避免了人工参与对布料进行折叠，节约了人员的劳动强度，同时提高了折叠效率。
附图说明
[0017]图1为本技术结构正视示意图；
[0018]图2为本技术结构楔形块与等腰梯形板连接的局部示意图；
[0019]图3为本技术结构图1中A处放大示意图。
[0020]图中：1底座、2U形框、3支撑柱、4坯布辊、5导布辊、6活动组件、601活动辊、602复位弹簧、603等腰梯形板、604螺纹块、605双向螺纹杆、606伺服电机、607楔形板、608连接杆、609滑块、7固定箱、8支撑组件、801放置板、802电动推杆、9折叠组件、901移动板、902横板、903压缩弹簧、904T形移动杆、905凸轮、906正反转电机、907支撑板、908T形连接杆、909折布块、910套筒、911挤压弹簧、10固定辊。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
3，本技术提供技术方案：一种坯布折布机，包括底座1，底座1的顶部固定安装有U形框2，底座1的顶部固定安装有数量为两个且呈前后对称分布的支撑柱3，两个支撑柱3均位于U形框2的右侧且两个支撑柱3之间转动安装有坯布辊4，U形框2的内顶壁固定安装有导布辊5，U形框2的内壁右侧固定安装有位于导布辊5下方的固定辊10，U形框2的内壁左侧固定安装位于导布辊5下方的固定箱7，固定箱7的内壁上下两侧之间固定安装有一端延伸至其右侧的活动组件6。
[0023]活动组件6包括伺服电机606，固定箱7的内顶壁固定安装有伺服电机606，伺服电机606的输出轴处固定安装有一端与固定箱7的内底壁转动连接的双向螺纹杆605，双向螺纹杆605的外部螺纹安装有数量为两个的螺纹块604，螺纹块604的左侧固定安装有一端与固定箱7的内壁左侧滑动连接的滑块609，螺纹块604的右侧固定安装有连接杆608本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种坯布折布机，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部设置有U形框(2)，所述底座(1)的顶部设置有数量为两个且呈前后对称分布的支撑柱(3)，两个所述支撑柱(3)均位于U形框(2)的右侧且两个支撑柱(3)之间设置有坯布辊(4)，所述U形框(2)的内顶壁设置有导布辊(5)，所述U形框(2)的内壁右侧设置有位于导布辊(5)下方的固定辊(10)，其特征在于：所述U形框(2)的内壁左侧设置位于导布辊(5)下方的固定箱(7)，所述固定箱(7)的内壁上下两侧之间设置有一端延伸至其右侧的活动组件(6)，所述U形框(2)的右侧设置有一端延伸至其内部并与内壁左侧固定连接的折叠组件(9)，所述折叠组件(9)位于固定箱(7)的下方，所述U形框(2)的内壁左右两侧之间设置有位于折叠组件(9)下方且一端与底座(1)固定连接的支撑组件(8)。2.根据权利要求1所述的一种坯布折布机，其特征在于：所述活动组件(6)包括伺服电机(606)，所述固定箱(7)的内顶壁固定安装有伺服电机(606)，所述伺服电机(606)的输出轴处固定安装有一端与固定箱(7)的内底壁转动连接的双向螺纹杆(605)，所述双向螺纹杆(605)的外部螺纹安装有数量为两个的螺纹块(604)，所述螺纹块(604)的左侧固定安装有一端与固定箱(7)的内壁左侧滑动连接的滑块(609)，所述螺纹块(604)的右侧固定安装有连接杆(608)，所述连接杆(608)的右侧固定安装有楔形板(607)，所述固定箱(7)的内壁前后两侧之间活动安装有位于楔形板(607)右侧且上下两侧分别与上下两个楔形板(607)滑动连接的等腰梯形板(603)，所述等腰梯形板(603)的右侧固定安装有一端延伸至固定箱(7)右侧的活动辊(601)，所述等腰梯形板(603)和固定箱(7)的内壁右侧之间固定安装有套在活动辊(601)外部的复位弹簧(602)。3.根据权利要求1所述的一种坯布折布机，其特征在于：所述折叠...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯建，冯国线，龚志清，
申请(专利权)人：谷城县进达纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：