本实用新型专利技术公开了一种折线错位单元幕墙，包括间隔相对的第一内侧竖龙骨和第二内侧竖龙骨，在第一内侧竖龙骨和第二内侧竖龙骨的两端之间分别连接上方内侧横龙骨和下方内侧横龙骨，第一内侧竖龙骨通过斜拉杆组件连接外侧造型竖龙骨，在外侧造型竖龙骨与第二内侧竖龙骨的两端之间分别安装外侧横龙骨，该外侧横龙骨与该上方内侧横龙骨通过撑杆件连接，该外侧横龙骨与该下方内侧横龙骨通过撑杆件连接，在外侧造型竖龙骨、两个外侧横龙骨和内侧竖龙骨之间安装玻璃面材，该玻璃面材呈倾斜状。该玻璃面材呈倾斜状。该玻璃面材呈倾斜状。
【技术实现步骤摘要】
一种折线错位单元幕墙
[0001]本技术涉及一种折线错位单元幕墙。
技术介绍
[0002]单元式玻璃幕墙由于在工厂整体组装，可以达到高精度拼装，整体外观有较好的工艺感，在大型公共建筑、高端住宅建筑上，有普遍的应用。
[0003]当前折线形幕墙，大多为普通单元幕墙做法，主体结构板边为折线形，普通单元幕墙随着形状布置，当主体结构有较大的偏差时，需要给封修和适配预留较宽的距离，对整体的安装有较大的影响，比较浪费资源，完成效果不甚优良；且上下层左右错位时更是难以实现。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于解决上述问题提供一种折线错位单元幕墙，提高整体室内、室外的视觉效果。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种折线错位单元幕墙，包括若干拼接的幕墙单元体，该幕墙单元体包括间隔相对的第一内侧竖龙骨和第二内侧竖龙骨，在第一内侧竖龙骨的第二内侧竖龙骨的两端之间分别连接上方内侧横龙骨和下方内侧横龙骨，第一内侧竖龙骨通过斜拉杆组件连接外侧造型竖龙骨，在外侧造型竖龙骨与第二内侧竖龙骨的两端之间分别安装外侧横龙骨，该外侧横龙骨与该上方内侧横龙骨通过撑杆件连接，该外侧横龙骨与该下方内侧横龙骨通过撑杆件连接，在外侧造型竖龙骨、两个外侧横龙骨和内侧竖龙骨之间安装玻璃面材，该玻璃面材成倾斜状。
[0007]所述第一内侧竖龙骨包括倾斜纵底板、外折弯横侧板和内折弯横侧板，在该倾斜纵底板的内端和该内折弯横侧板的纵板之间连接L型支撑板，该外折弯横侧板和该内折弯横侧板呈Z型，对应间隔布置。
[0008]所述第二内侧竖龙骨包括呈凹形的底板、内侧板和外侧板，该内侧板与外侧板之间的底板上设有与该内侧板对应的间侧板，在靠近底板侧的该外侧板的外壁设有玻璃面材托框，所述外折弯横侧板和内折弯横侧板与该内侧板和该间侧板对应。
[0009]所述上方内侧横龙骨的外侧板设有两个间隔对正的T型板体，所述下方内侧横龙骨的外侧板设有两个间隔对正的T型板，所述撑杆件包括四个与T型板的插板对应的插槽。
[0010]所述下方内侧横龙骨包括顶板、前下侧板和后下侧板，在前下侧板和后下侧板之间的顶板上连接插板；所述上方内侧横龙骨包括底框，在该底框的顶壁设有两个限位板，该插板与限位板对应。
[0011]所述外侧造型竖龙骨包括方框体，该方框体的外侧板与该支撑板的纵板通过斜拉杆组件连接。
[0012]所述斜拉杆组件包括L型连接板和U型连接板，该L型连接板的一侧板通过螺栓固
连在所述外侧造型竖龙骨的方框体的外侧板上，该U型连接板的一侧板通过螺栓固连在所述支撑板的纵板上，该L型连接板的另一侧板和该U型连接板的另一侧板通过螺杆组固连。
[0013]所述玻璃面材相对第一横侧板或第二横侧板的夹角为15度。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]解决了折线形单元幕墙与主体结构安装、适配不便的问题，包括上下层左右错位的考虑，采用将单元体主龙骨（该主龙骨为第一、二内侧竖龙骨和上方、下方内侧横龙骨围成的底框）沿主体结构板边平齐，所有造型元素均悬挂其上的方式，做到室内侧各位置宽度做法一致，提高整体室内、室外的视觉效果。
[0016]本技术的构造形式简洁美观，最大限度地增大了玻璃的通透面积，体现了框架在整体建筑幕墙上的线条感和玻璃的透明感。
[0017]本技术的安装、施工工艺操作流程清晰、简单，可实现性高。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术的实施例，下面将结合附图对本实施例进行描述。
[0019]图1为本技术的结构示意图。
[0020]图2为本技术的幕墙单元体的横剖示意图。
[0021]图3为本技术的幕墙单元体的纵剖示意图。
[0022]图4支撑杆件与横龙骨匹配的结构示意图。
[0023]图5是斜拉杆组件的结构示意图。
[0024]图6是第一内侧竖龙骨的结构示意图。
[0025]图7是第二内侧竖龙骨的结构示意图。
[0026]图8是外侧造型竖龙骨的结构示意图。
[0027]图9是下方内侧横龙骨结构示意图。
[0028]图10是上方内侧横龙骨结构示意图。
具体实施方式
[0029]如图1至图5所示，为本技术的一种折线错位单元幕墙，包括若干拼接的幕墙单元体，该幕墙单元体包括间隔相对的第一内侧竖龙骨1和第二内侧竖龙骨2，在第一内侧竖龙骨1和第二内侧竖龙骨2的两端之间分别连接下方内侧横龙骨3和上方内侧横龙骨4，第一内侧竖龙骨1通过斜拉杆组件6连接外侧造型竖龙骨5，在外侧造型竖龙骨5与第二内侧竖龙骨2的两端之间分别设置外侧横龙骨7，一个外侧横龙骨7与该上方内侧横龙骨4通过里两个撑杆件8连接，另一个外侧横龙骨7与该下方内侧横龙骨3通过两个撑杆件8连接，在外侧造型竖龙骨5、两个外侧横龙骨7和第二内侧竖龙骨2之间安装玻璃面材9，该玻璃面材成倾斜状。
[0030]具体地，如图6所示，所述第一内侧竖龙骨1包括倾斜纵底板11、外折弯横侧板12和内折弯横侧板13，在该倾斜纵底板的外端和该外折弯横侧板12的纵板121之间连接L型支撑板14，该外折弯横侧板和该内折弯横侧板呈Z型，对应间隔布置。如图7所示，所述第二内侧竖龙骨2板包括呈凹形的底板21、内侧板22和外侧板23，该内侧板与外侧板之间的底板上设有与该内侧板对应的间侧板24，在靠近底板侧的该外侧板的外壁设有玻璃面材托框25，当
相邻的左右两个幕墙单元体拼接时，所述外、内折弯横侧板与该内侧板和该间侧板插配。
[0031]具体地，如图9所示，所述下方内侧横龙骨3包括顶板31、前下侧板32和后下侧板33，该前下侧板32和后下侧板33均呈L型，在前下侧板和后下侧板之间的顶板上连接插板34；如图10所示，所述上方内侧横龙骨4包括底框41，在该底框的顶壁设有间隔的前限位板42和后限位板43，所述上方内侧横龙骨4的底框的前侧板设有两个间隔对正的T型板体44，所述下方内侧横龙骨3的前侧板设有两个间隔对正的T型板35，所述撑杆件8包括四个与T型板的插板对应的插槽81。当相邻的上下两个幕墙单元体拼接时，所述插板与限位板插配。
[0032]如图8所示，所述外侧造型竖龙骨5包括方框体51，该方框体的外侧板511与该支撑板14的纵板141通过斜拉杆组件6连接。所述斜拉杆组件6包括L型连接板61和U型连接板62，该L型连接板61的一侧板通过螺栓固连在所述外侧造型竖龙骨的方框体51的外侧板上，该U型连接板62的一侧板通过螺栓固连在所述支撑板的纵板141上，该L型连接板的另一侧板和该U型连接板的另一侧板通过螺杆组63固连。
[0033]优选地，所述玻璃面材相对第一横侧板或第二横侧板的夹角为15度。
[0034]本技术的第一内侧竖龙骨、第二内侧竖龙骨、和上方内侧横龙骨和下方内侧横龙骨共同组成矩形构造的主受力内侧单元框；内侧横向龙骨、外侧横龙骨和撑杆件共同组成平本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种折线错位单元幕墙，其特征在于：包括若干拼接的幕墙单元体，该幕墙单元体包括间隔对正的第一内侧竖龙骨和第二内侧竖龙骨，在第一内侧竖龙骨和第二内侧竖龙骨的两端之间分别连接上方内侧横龙骨和下方内侧横龙骨，第一内侧竖龙骨通过斜拉杆组件连接外侧造型竖龙骨，在外侧造型竖龙骨与第二内侧竖龙骨的两端之间分别安装外侧横龙骨，该外侧横龙骨与该上方内侧横龙骨通过撑杆件连接，该外侧横龙骨与该下方内侧横龙骨通过撑杆件连接，在外侧造型竖龙骨、两个外侧横龙骨和内侧竖龙骨之间安装玻璃面材，该玻璃面材成倾斜状。2.根据权利要求1所述的一种折线错位单元幕墙，其特征在于：所述第一内侧竖龙骨包括倾斜纵底板、外折弯横侧板和内折弯横侧板，在该倾斜纵底板的内端和该内折弯横侧板的纵板之间连接L型支撑板，该外折弯横侧板和该内折弯横侧板呈Z型，对应间隔布置。3.根据权利要求2所述的一种折线错位单元幕墙，其特征在于：所述第二内侧竖龙骨包括呈凹形的底板、内侧板和外侧板，该内侧板与外侧板之间的底板上设有与该内侧板对应的间侧板，在靠近底板侧的该外侧板的外壁设有玻璃面材托框，所述外折弯横侧板和内折弯横侧板与该内侧板和该间侧板对应。4.根据权利要求1所述的一种折线错位单元幕墙，其特征在于：所述上方内侧横龙骨的外侧板设有两个间隔对正的T型板体...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪滨，辛海春，李春虎，师卫锋，
申请(专利权)人：上海江河幕墙系统工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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