本申请公开了一种保温板生产用供料装置，包括壳体，所述壳体内安装有安装架，所述安装架上等间距分布有多个称重传感器，所述壳体内还设有储料箱，所述储料箱的一周侧壁上安装有限位架，所述限位架安装与多个所述称重传感器上，所述储料箱的底部安装有出料机构，所述壳体的上端安装有集料框，所述集料框的底部设有过滤网，所述集料框的上端还设有送料管，所述送料管的一端安装有下料斗，所述下料斗的一周侧壁上设有遮挡帘，所述遮挡帘位于所述集料框内。本实用新型专利技术能够快速的对原料进行过滤，能够获取设定质量的原料，按照设定的速率进行送料，且整个输送过程无泄漏，工厂内环境质量好。工厂内环境质量好。工厂内环境质量好。
【技术实现步骤摘要】
一种保温板生产用供料装置
[0001]本技术涉及保温材料生产
，尤其涉及一种保温板生产用供料装置。
技术介绍
[0002]保温板是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物，通过加热混合同时注入催化剂，然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板，具有防潮、防水性能，可使减少建筑物外围护结构厚度，从而增加室内使用面积，而且，其特有的闭孔性和高抗气体扩散性使这具有优越的长期绝缘性能，它的隔热保温性能可持续20
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50年或更久，耐候性好、便于安装聚氨酯夹芯板在工厂里预制好以后，可直接用来建筑安装，不需额外工序，施工快捷。而且无需顾及天气的变化，按计划进行生产。
[0003]在保温板的搅拌混合和发泡过程中均需要进行供料，但是在供料时要求物料的颗粒度控制在3
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5mm内，为保证生产质量，对物料的总供给量和单位时间内的供给量也有着较为严格的要求，生产时经常因为物料不均匀或结块导致产品不合格，且由于洒出的洒出，清理费事费力，为此我们提出了一种保温板生产用供料装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本申请提供了一种保温板生产用供料装置，解决了保温材料生产过程中，上料不均匀，原料结块影响产品质量的问题。
[0005]本申请提供了一种保温板生产用供料装置，包括壳体，所述壳体内安装有安装架，所述安装架上等间距分布有多个称重传感器，所述壳体内还设有储料箱，所述储料箱的一周侧壁上安装有限位架，所述限位架安装与多个所述称重传感器上，所述储料箱的底部安装有出料机构，所述壳体的上端安装有集料框，所述集料框的底部设有过滤网，所述集料框的上端还设有送料管，所述送料管的一端安装有下料斗，所述下料斗的一周侧壁上设有遮挡帘，所述遮挡帘位于所述集料框内。
[0006]优选地，所述出料机构包括安装在所述储料箱的底部的第二下料管，所述第二下料管通过连接软管连接有第一下料管，所述第一下料管贯穿所述壳体的底部并延伸至所述壳体的下端，所述壳体的一侧设有风机，所述风机上安装有出料管，所述第一下料管的一端倾斜设置，且所述第一下料管的一端倾斜的连接在所述出料管上。
[0007]优选地，所述集料框的一轴侧壁为滤网结构。
[0008]优选地，所述遮挡帘为纱布。
[0009]优选地，所述储料箱的一侧安装有静电消除器。
[0010]优选地，所述连接软管为塑料波纹管。
[0011]优选地，所述集料框的顶部形状与所述下料斗的底部形状相同。
[0012]优选地，所述称重传感器为两个，且对称的分布在所述安装架上。
[0013]优选地，所述集料框放置在所述壳体上。
[0014]由以上技术方案可知，本申请提供了一种保温板生产用供料装置，使用时，物料在
料包内，通过送料管和下料斗，送至集料框内，经集料框底部的过滤网过滤后，进入储料箱内，遮挡帘能够有效的防止原料洒出，进入储料箱内物料在称重传感器的测量下完成称重，获取合适重量的原料，出料管连接在发泡罐或搅拌装置上，启动风机，向出料管内吹入气流，在风压的作用下将储料箱内的原料吸入出料管内，送至对应设备，根据称重传感器的重量变化，调节风速，按照设定值供料，当供料完成后，掀开遮挡帘通过吸尘器将絮团原料吸出，或取下集料框取出。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、通过出料机构的设置，能够将物料送至指定区域，称重后再送料，能够较好的控制物料的比重；
[0017]2、通过称重传感器和储料箱的配合，通过称重传感器不仅能够控制原料的总量，还能够根据数值的变化控制下料速度，能够将设定质量的原料按照设定的输送速度送至生产设备；
[0018]3、通过集料框和过滤网的设置，能够将原料按照需求大小进行过滤，提高生产质量，且集料框安装在壳体上，过滤后的不合格原料不影响原料的称重质量；
[0019]4、通过下料斗和遮挡帘的配合，能够将原料撒至过滤网上，过滤效果好，且下料过程中，原料不易洒出，提高工厂内的整洁性。
[0020]综上所述，本技术能够快速的对原料进行过滤，能够获取设定质量的原料，按照设定的速率进行送料，且整个输送过程无泄漏，工厂内环境质量好。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施案例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术提出的一种保温板生产用供料装置的内部结构示意图；
[0023]图2为本技术提出的一种保温板生产用供料装置的外部结构示意图；
[0024]图3为本技术提出的一种保温板生产用供料装置的集料框结构示意图；
[0025]图中：1壳体、2出料管、3连接软管、4第一下料管、5风机、6静电消除器、7第二下料管、8储料箱、9安装架、10限位架、11集料框、12过滤网、13称重传感器、14遮挡帘、15下料斗、16送料管。
具体实施方式
[0026]为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0027]参见图1
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3，一种保温板生产用供料装置，包括壳体1，壳体1主要保护内部设备，不受外界环境影响，壳体1内安装有安装架9，安装架9上等间距分布有多个称重传感器13，安装架9可选用环形支架，或者选用块状固定物根据称重传感器13的数量设置个数，称重传感器13为两个，且对称的分布在安装架9上，位于壳体1内部的两侧，稳定的支撑，壳体1内还设有储料箱8，储料箱8底部呈锥形设置，下料时原料能够完全下落，不易发生堆积，储料箱8的一周侧壁上安装有限位架10，限位架10安装于多个称重传感器13上，通过称重传感器13获
取原料质量信息和下料时的质量变化情况，储料箱8的底部安装有出料机构，将称重好的原料送至指定位置，能够控制至下料速度，壳体1的上端安装有集料框11，接受物料，避免物料洒出，集料框11的底部设有过滤网12，过滤网12的最大直径与所需原料的最大直径相同，集料框11放置在壳体1上，便于拆卸更换，集料框11的一周侧壁为滤网结构，透气性好，物料易过滤下落，集料框11的上端还设有送料管16，将料仓内的原料送至本装置，送料管16的一端安装有下料斗15，下料斗15呈下大上小的结构，提高物料与过滤网12的接触面积，且集料框11的顶部形状与下料斗15的底部形状相同，不易发生撒料，下料斗15的一周侧壁上设有遮挡帘14，遮挡帘14位于集料框11内，满足透气的同时，不易将物料洒出，同时便于掀开遮挡帘14收集过滤下的不合格原料，遮挡帘14为纱布，透气性好，便于掀起，储料箱8的一侧安装有静电消除器6，能够消除储料箱8内的静电，减少物料吸附带来的影响。
[0028]本技术中，出料机构包括安装在储料箱8的底部的第二下料管7，第二下料管7通过连接软管3连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种保温板生产用供料装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内安装有安装架(9)，所述安装架(9)上等间距分布有多个称重传感器(13)，所述壳体(1)内还设有储料箱(8)，所述储料箱(8)的一周侧壁上安装有限位架(10)，所述限位架(10)安装与多个所述称重传感器(13)上，所述储料箱(8)的底部安装有出料机构，所述壳体(1)的上端安装有集料框(11)，所述集料框(11)的底部设有过滤网(12)，所述集料框(11)的上端还设有送料管(16)，所述送料管(16)的一端安装有下料斗(15)，所述下料斗(15)的一周侧壁上设有遮挡帘(14)，所述遮挡帘(14)位于所述集料框(11)内。2.根据权利要求1所述的一种保温板生产用供料装置，其特征在于，所述出料机构包括安装在所述储料箱(8)的底部的第二下料管(7)，所述第二下料管(7)通过连接软管(3)连接有第一下料管(4)，所述第一下料管(4)贯穿所述壳体(1)的底部并延伸至所述壳体(1)的下端，所述壳体(1)的一侧设有风机(5)...
【专利技术属性】
技术研发人员：张俊峰，杨术伟，李冬，
申请(专利权)人：银川四海丰盈保温材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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