包装机加烟包装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种包装机加烟包装置，包括烟包容纳仓(1)，所述烟包容纳仓(1)的底部形成两个连接耳板(2)，所述烟包容纳仓(1)通过两个所述连接耳板(2)固定在烟包输送通道(3)上，所述烟包容纳仓(1)的底部具有落烟口(4)，所述烟包容纳仓(1)的顶部具有装烟口(5)，所述烟包容纳仓(1)的一侧面上形成有观察窗(6)。本实用新型专利技术用于将剔除的烟包增加到包装机中，降低生产材料的浪费。低生产材料的浪费。低生产材料的浪费。

【技术实现步骤摘要】
包装机加烟包装置


[0001]本技术涉及一种加烟包装置，特别是一种包装机加烟包装置。

技术介绍

[0002]在包装机生产过程中，若检测到所采集的烟包参数不符合要求时，剔除器便会相应的剔除烟包。由于目标机台是传统的机型结构，在上游机并没有加烟装置，因此对于剔除烟包中的合格烟包无法回收进行下一步工序，只能进行人工拆除至烟支重新回收利用。
[0003]随着生产任务的加剧，目标包装机的生产量增长，在生产的过程中有很多的烟包被剔除。由于目标机台所生产的烟包是高端品牌，所采用的辅料特殊，且采用保湿膜进行包装，具有高昂的成本价值。对于合格的烟包因为无法加入包装机中，只能进行手工拆除。严重影响着生产的成本，同时增加了人力物力投入，制约着生产。因此，设计和研发一种能够加烟包的装置显得十分有必要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种包装机加烟包装置，以解决现有技术中的技术问题，它用于将剔除的烟包增加到包装机中，降低生产材料的浪费。
[0005]本技术提供了一种包装机加烟包装置，包括烟包容纳仓，所述烟包容纳仓的底部形成两个连接耳板，所述烟包容纳仓通过两个所述连接耳板固定在烟包输送通道上，所述烟包容纳仓的底部具有落烟口，所述烟包容纳仓的顶部具有装烟口，所述烟包容纳仓的一侧面上形成有观察窗。
[0006]前述的包装机加烟包装置中，优选地，所述烟包容纳仓为长方体结构，所述烟包容纳仓包括竖直段和倾斜段，所述竖直段垂直于所述烟包输送通道设置，所述倾斜段的下端与所述竖直段的上端连接，所述装烟口位于所述倾斜段的顶部，所述落烟口位于所述竖直段的底部。
[0007]前述的包装机加烟包装置中，优选地，所述烟包容纳仓上与所述烟包输送通道输送方向平行的两个侧面中，其中一个所述侧面上形成有所述观察窗，所述观察窗为U字形结构，所述观察窗自所述烟包容纳仓的顶部延伸至其底部，所述观察窗的开口端与所述装烟口连通。
[0008]前述的包装机加烟包装置中，优选地，所述烟包容纳仓上另外两个侧面上均设置有烟包取出口。
[0009]前述的包装机加烟包装置中，优选地，所述装烟口为喇叭口结构。
[0010]前述的包装机加烟包装置中，优选地，所述烟包容纳仓的内壁面镀设有麦粒板。
[0011]前述的包装机加烟包装置中，优选地，所述烟包容纳仓的高度为600mm。
[0012]与现有技术相比，本技术包括烟包容纳仓，烟包容纳仓的底部形成两个连接耳板，烟包容纳仓通过两个连接耳板固定在烟包输送通道上，烟包容纳仓的底部具有落烟口，烟包容纳仓的顶部具有装烟口，烟包容纳仓的一侧面上形成有观察窗。通过在烟包输送
通道上设置烟包容纳仓，可以将剔除出来的烟包通过烟包容纳仓重新送入烟包输送通道上，这样无需将剔除出来的合格烟包拆包处理，极大地减少了材料的浪费，降低了生产成本。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图。
[0014]附图标记说明：烟包容纳仓1、连接耳板2、烟包输送通道3、落烟口4、装烟口5、观察窗6、竖直段7、倾斜段8、烟包取出口9。
具体实施方式
[0015]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能解释为对本技术的限制。
[0016]本技术的实施例：如图1所示，一种包装机加烟包装置，包括烟包容纳仓1，烟包容纳仓1的底部形成两个连接耳板2，烟包容纳仓1通过两个连接耳板2固定在烟包输送通道3上，烟包容纳仓1的底部具有落烟口4，烟包容纳仓1的顶部具有装烟口5，烟包容纳仓1的一侧面上形成有观察窗6。
[0017]图中所示的烟包输送通道3仅展示了其中一部分结构，烟包输送通道3设置在包装机3A轮出口与后续包装工位之间，烟包容纳仓1的内腔尺寸根据烟包的大小设计，也就是说烟包容纳仓1内腔的横切面尺寸与烟包水平放置时的尺寸相同，工作人员将合格烟包水平放置，然后通过装烟口5装入烟包容纳仓1内，烟包存在烟包容纳仓1内，随着烟包输送通道3内传送带的移动，烟包顺次落在传送带上被送入下一包装工序。
[0018]在一种具体地实施方式中，烟包容纳仓1为长方体结构，烟包容纳仓1的下部设计为竖直段7，烟包容纳仓1的上部设计为倾斜段8，竖直段7垂直于烟包输送通道3设置，倾斜段8的下端与竖直段7的上端连接，装烟口5位于倾斜段8的顶部，落烟口4位于竖直段7的底部。
[0019]通过倾斜段8和竖直段7的设置，可以有效减少因堆积造成烟包压变形的情况发生，同时利于烟包下落。为了方便工作人员添加烟包，烟包容纳仓1的高度不宜设计的过高，本实施例优选设计为600mm高。这样工作人员可以轻松将烟包装到烟包容纳仓1内，也能过较大限度地容纳更多的烟包。为了能够较为方便地装入烟包，本实施例中，装烟口5为喇叭口结构。
[0020]此外，由于烟包与烟包容纳仓1的内壁之间会产生摩擦，为了防止烟包表面划伤，需在烟包容纳仓1的内壁面镀设有麦粒板，当然也可做其它镀层，只要能够减小摩擦力即可。
[0021]在一种优选地实施方式中，烟包容纳仓1上与烟包输送通道3输送方向平行的两个侧面中，其中一个侧面上形成有观察窗6，另一个侧面为封闭结构，观察窗6为U字形结构，观察窗6自烟包容纳仓1的顶部延伸至其底部，观察窗6的开口端与装烟口5连通。烟包容纳仓1上另外两个侧面上均设置有烟包取出口9。
[0022]观察窗6的设置可以使工作人员快速辨认出装入烟包容纳仓1的内烟包方向是否正确，而烟包取出口9的设置可以使工作人员快速取出方向错误烟包，取出时只需将烟包旋转90度，使其处于竖直状态，然后即可将烟包通过取出口9取出。
[0023]采用本技术方案，能够有效回收合格的烟包，提高生产效率，节省大量的人力和物力，降低生产成本。方便车间现场的7S管理。为操作工节省劳动时间和强度，使他们有更多的精力投入到产品质量管控中。加烟包装置方便安装和拆卸，成本极低，多变灵活，性能可靠，推广使用价值较高。
[0024]以上依据图式所示的实施例详细说明了本技术的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本技术的较佳实施例，但本技术不以图面所示限定实施范围，凡是依照本技术的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装机加烟包装置，其特征在于：包括烟包容纳仓(1)，所述烟包容纳仓(1)的底部形成两个连接耳板(2)，所述烟包容纳仓(1)通过两个所述连接耳板(2)固定在烟包输送通道(3)上，所述烟包容纳仓(1)的底部具有落烟口(4)，所述烟包容纳仓(1)的顶部具有装烟口(5)，所述烟包容纳仓(1)的一侧面上形成有观察窗(6)。2.根据权利要求1所述的包装机加烟包装置，其特征在于：所述烟包容纳仓(1)为长方体结构，所述烟包容纳仓(1)包括竖直段(7)和倾斜段(8)，所述竖直段(7)垂直于所述烟包输送通道(3)设置，所述倾斜段(8)的下端与所述竖直段(7)的上端连接，所述装烟口(5)位于所述倾斜段(8)的顶部，所述落烟口(4)位于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张号，陈东，李俊宏，王磊，郑利明，华卫，乐林师，吴仕希，
申请(专利权)人：红云红河烟草集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：