用于摆放气体发生器零件的内包装物制造技术

技术编号:33768115 阅读:17 留言:0更新日期:2022-06-12 14:19
本实用新型专利技术公开了一种用于摆放气体发生器零件的内包装物,包含:承载托盘与定位支架,定位支架卡接在承载托盘的内部,用于放置并定位外部的气体发生器零件,承载托盘与定位支架为经过模切折叠加工组装成型。本实用新型专利技术解决了现有技术中气体发生器零件内包装物生产成本高、结构脆弱、不环保、容易被磨损产生纸屑的缺陷,具有承载能力强、结构稳定性高的特点,通过在定位支架上设置若干对具有回弹功能的第一定位侧翼与第二定位侧翼,能够稳固有效的对不同外径的气体发生器零件进行定位,使本实施例适于摆放不同型号的气体发生器零件。例适于摆放不同型号的气体发生器零件。例适于摆放不同型号的气体发生器零件。

【技术实现步骤摘要】
用于摆放气体发生器零件的内包装物


[0001]本技术涉及内包装物
,特别涉及一种用于摆放气体发生器零件的内包装物。

技术介绍

[0002]现有技术中,用于摆放气体发生器零件的内包装物多为采用纸浆模塑成型或者采用塑料模塑成型,采用塑料模塑成型的内包装物存在生产成本高、不环保的缺陷,采用纸浆模塑成型的内包装物存在承载能力差,结构脆弱的缺陷,而且采用纸浆模塑成型的内包装物容易被磨损,采用纸浆模塑成型的内包装物产生的纸屑会附着在零件的表面,不易被清理。

技术实现思路

[0003]根据本技术实施例,提供了一种用于摆放气体发生器零件的内包装物,包含:承载托盘与定位支架,定位支架卡接在承载托盘的内部,用于放置并定位外部的气体发生器零件,承载托盘与定位支架为纸板经过模切折叠加工成型。
[0004]进一步,承载托盘包含:承载底板、一对轴向承载板组件与一对径向承载板组件;
[0005]定位支架设置在承载底板上;
[0006]一对轴向承载板组件对称设置在承载底板的两侧,一对轴向承载板组件与定位支架卡接;
[0007]一对径向承载板组件对称设置在承载底板的另外两侧,当承载托盘组装完成时,一对轴向承载板组件分别与一对径向承载板组件相连。
[0008]进一步,一对轴向承载板组件包含:一对轴向第一侧板、一对轴向顶板、一对轴向第二侧板、一对轴向抵接板与一对定位孔;
[0009]一对轴向第一侧板对称设置在承载底板的两侧,轴向第一侧板与承载底板的公共边为轴向第一侧板折线;
[0010]轴向顶板设置在轴向第一侧板的一侧,一对轴向第一侧板位于一对轴向顶板之间,轴向顶板与轴向第一侧板的公共边为轴向顶板折线;
[0011]轴向第二侧板设置在轴向顶板的一侧,一对轴向顶板位于一对轴向第二侧板之间,轴向第二侧板与轴向顶板的公共边为轴向第二侧板折线;
[0012]轴向抵接板设置在轴向第二侧板的一侧,一对轴向第二侧板位于一对轴向抵接板之间,轴向抵接板与轴向第二侧板的公共边为轴向抵接板折线;
[0013]一对定位孔分别设置在一对轴向第二侧板折线上,用于卡接定位支架。
[0014]进一步,一对轴向承载板组件还包含:若干个轴向抵接凸起与若干个轴向装配槽;
[0015]若干个轴向装配槽设置在一对轴向第二侧板上;
[0016]若干个轴向抵接凸起设置在一对轴向抵接板上,若干个轴向抵接凸起分别与若干个轴向装配槽的形状相匹配,当承载托盘组装完成时,若干个轴向抵接凸起分别抵接一对
轴向第一侧板。
[0017]进一步,一对径向承载板组件包含:一对径向第一侧板、一对径向顶板、一对径向第二侧板、一对径向抵接板、两对径向第一折板、两对径向第二折板、若干个径向装配槽与若干个径向抵接凸起;
[0018]一对径向第一侧板对称设置在承载底板的两侧,径向第一侧板与承载底板的公共边为径向第一侧板折线;
[0019]径向顶板设置在径向第一侧板的一侧,一对径向第一侧板位于一对径向顶板之间,径向顶板与径向第一侧板的公共边为径向顶板折线;
[0020]径向第二侧板设置在径向顶板的一侧,一对径向顶板位于一对径向第二侧板之间,径向第二侧板与径向顶板的公共边为径向第二侧板折线;
[0021]径向抵接板设置在径向第二侧板的一侧,一对径向第二侧板位于一对径向抵接板之间,径向抵接板与径向第二侧板的公共边为径向抵接板折线;
[0022]若干个径向装配槽设置在一对径向第二侧板上;
[0023]若干个径向抵接凸起设置在一对径向抵接板上,若干个径向抵接凸起分别与若干个径向装配槽的形状相匹配,当承载托盘组装完成时,若干个径向抵接凸起分别抵接一对径向第一侧板;
[0024]每一对径向第一折板对称设置在径向第一侧板的另外两侧,径向第一折板与径向第一侧板的公共边为径向第一折板折线,当承载托盘组装完成时,径向第一折板位于轴向第一侧板与轴向第二侧板之间;
[0025]每一对径向第二折板对称设置在径向第二侧板的另外两侧,径向第二折板与径向第二侧板的公共边为径向第二折板折线,当承载托盘组装完成时,径向第二折板位于轴向第二侧板与径向第一折板之间。
[0026]进一步,定位支架包含:一对限位挡板、两对卡接凸起、第一安装板、第二安装板、第一定位组件、第二定位组件、第一固定板与第二固定板;
[0027]一对限位挡板相邻相交,一对限位挡板的公共边为限位挡板折线;
[0028]两对卡接凸起对称设置在一对限位挡板的轴向两侧,当承载托盘组装完成时,每一对卡接凸起相贴合,两对卡接凸起分别与承载托盘的侧壁卡接,用于对定位支架进行定位;
[0029]第一安装板设置在任一个限位挡板的一侧,第一安装板与任一个限位挡板的公共边为第一安装板折线;
[0030]第二安装板设置在另一个限位挡板的一侧,一对限位挡板位于第一安装板与第二安装板之间,第二安装板与另一个限位挡板的公共边为第二安装板折线;
[0031]第一定位组件设置在第一安装板的一侧,第一定位组件与第一安装板的公共边为第一定位折线;
[0032]第二定位组件设置在第二安装板的一侧,第一安装板与第二安装板位于第一定位组件和第二定位组件之间,第二定位组件与第二安装板的公共边为第二定位折线;
[0033]第一固定板设置在第一定位组件的一侧,当定位支架组装完成后,第一固定板固定设置在第一安装板上;
[0034]第二固定板设置在第二定位组件的一侧,第一定位组件和第二定位组件位于第一
固定板与第二固定板之间, 当定位支架组装完成后,第二固定板固定设置在第二安装板上。
[0035]进一步,第一定位组件包含:若干个第一定位板、若干个第一支撑板与若干对第一定位侧翼;
[0036]若干个第一定位板并行设置在第一安装板的一侧,相邻的第一定位板的间距大于零;
[0037]若干个第一支撑板分别设置在若干个第一定位板的一侧,若干个第一支撑板与第一固定板相连,第一支撑板与第一定位板的公共边为第一安装折线,若干个第一支撑板与第一固定板的公共边为第一固定板折线;
[0038]若干对第一定位侧翼设置在若干个第一定位板上,每一对第一定位侧翼位于相邻的第一定位板之间,第一定位侧翼与第一定位板的公共边为第一侧翼折线。
[0039]进一步,第一定位组件还包含:若干对第一定位卡扣,每一对第一定位卡扣分别设置在第一安装板与第一固定板上,每一对第一定位卡扣的形状相匹配,用于将第一固定板固定在第一安装板上。
[0040]进一步,第二定位组件包含:若干个第二支撑板、若干个第二定位板与若干对第二定位侧翼;
[0041]若干个第二支撑板并行设置在第二安装板的一侧,相邻的第二支撑板的间距大于零;
[0042]若干个第二定位板分别设置在若干个第二支撑板的一侧,若干个第二定位板与第二固定板相连,第二支撑板与第二定位板的公共边为第二安装折线,若干个第二定位板与第二固本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于摆放气体发生器零件的内包装物,其特征在于,包含:承载托盘与定位支架,所述定位支架卡接在所述承载托盘的内部,用于放置并定位外部的气体发生器零件,所述承载托盘与所述定位支架为纸板经过模切折叠加工成型。2.如权利要求1所述用于摆放气体发生器零件的内包装物,其特征在于,承载托盘包含:承载底板、一对轴向承载板组件与一对径向承载板组件;所述定位支架设置在所述承载底板上;所述一对轴向承载板组件对称设置在所述承载底板的两侧,所述一对轴向承载板组件与所述定位支架卡接;所述一对径向承载板组件对称设置在所述承载底板的另外两侧,当所述承载托盘组装完成时,所述一对轴向承载板组件分别与所述一对径向承载板组件相连。3.如权利要求2所述用于摆放气体发生器零件的内包装物,其特征在于,所述一对轴向承载板组件包含:一对轴向第一侧板、一对轴向顶板、一对轴向第二侧板、一对轴向抵接板与一对定位孔;所述一对轴向第一侧板对称设置在所述承载底板的两侧,所述轴向第一侧板与所述承载底板的公共边为轴向第一侧板折线;所述轴向顶板设置在所述轴向第一侧板的一侧,所述一对轴向第一侧板位于所述一对轴向顶板之间,所述轴向顶板与所述轴向第一侧板的公共边为轴向顶板折线;所述轴向第二侧板设置在所述轴向顶板的一侧,所述一对轴向顶板位于所述一对轴向第二侧板之间,所述轴向第二侧板与所述轴向顶板的公共边为轴向第二侧板折线;所述轴向抵接板设置在所述轴向第二侧板的一侧,所述一对轴向第二侧板位于所述一对轴向抵接板之间,所述轴向抵接板与所述轴向第二侧板的公共边为轴向抵接板折线;所述一对定位孔分别设置在一对所述轴向第二侧板折线上,用于卡接所述定位支架。4.如权利要求3所述用于摆放气体发生器零件的内包装物,其特征在于,所述一对轴向承载板组件还包含:若干个轴向抵接凸起与若干个轴向装配槽;所述若干个轴向装配槽设置在所述一对轴向第二侧板上;所述若干个轴向抵接凸起设置在所述一对轴向抵接板上,所述若干个轴向抵接凸起分别与所述若干个轴向装配槽的形状相匹配,当所述承载托盘组装完成时,所述若干个轴向抵接凸起分别抵接所述一对轴向第一侧板。5.如权利要求2所述用于摆放气体发生器零件的内包装物,其特征在于,所述一对径向承载板组件包含:一对径向第一侧板、一对径向顶板、一对径向第二侧板、一对径向抵接板、两对径向第一折板、两对径向第二折板、若干个径向装配槽与若干个径向抵接凸起;所述一对径向第一侧板对称设置在所述承载底板的两侧,所述径向第一侧板与所述承载底板的公共边为径向第一侧板折线;所述径向顶板设置在所述径向第一侧板的一侧,所述一对径向第一侧板位于所述一对径向顶板之间,所述径向顶板与所述径向第一侧板的公共边为径向顶板折线;所述径向第二侧板设置在所述径向顶板的一侧,所述一对径向顶板位于所述一对径向第二侧板之间,所述径向第二侧板与所述径向顶板的公共边为径向第二侧板折线;所述径向抵接板设置在所述径向第二侧板的一侧,所述一对径向第二侧板位于所述一对径向抵接板之间,所述径向抵接板与所述径向第二侧板的公共边为径向抵接板折线;
所述若干个径向装配槽设置在所述一对径向第二侧板上;所述若干个径向抵接凸起设置在所述一对径向抵接板上,所述若干个径向抵接凸起分别与所述若干个径向装配槽的形状相匹配,当所述承载托盘组装完成时,所述若干个径向抵接凸起分别抵接所述一对径向第一侧板;每一对所述径向第一折板对称设置在所述径向第一侧板的另外两侧,所述径向第一折板与所述径向第一侧板的公共边为径向第一折板折线,当所述承载托盘组装完成时,所述径向第一折板位于所述轴向第一侧板与所述轴向第二侧板之间;每一对所述径向第二折板对称设置在所述径向第二侧板的另外两侧,所述径向第二折板与所述径向第二侧板的公共边为径向...

【专利技术属性】
技术研发人员:李亚胜
申请(专利权)人:上海依米乐包装材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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