一种使用强度高的干油智能分配器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种使用强度高的干油智能分配器，涉及到干油智能分配器生产领域，包括分配器本体，所述分配器本体顶部的后侧从左至右依次设置有主管路，所述分配器本体的外表面设置有材料基层，所述材料基层的外表面设置有耐磨损层，所述耐磨损层包括耐磨合金钢，通过出油孔和主管路的设置，便于油液进入和排出分配器本体，通过材料基层和不锈钢材料层的设置，具有硬度高，耐磨性好，具有较好的强韧性配合，使用中不易变形和断裂，增加了分配器本体的使用强度，延长了分配器本体的使用寿命，通过铬合金层和合金钢层的设置，其中耐腐蚀性能与抗氧化性能均比较好，并具有高温抗氧化性能好、热膨胀系数小等特点。热膨胀系数小等特点。热膨胀系数小等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种使用强度高的干油智能分配器


[0001]本技术涉及干油智能分配器领域，特别涉及一种使用强度高的干油智能分配器。

技术介绍

[0002]干油分配器用于机器或设备的润滑，尤其是带有往复运动分配滑阀的分配装置，干油分配器由阀体及阀座、O型圈、管接头、活塞、活塞弹簧、联接件、活塞杆、吸油弹簧和指示杆组成，阀体分为注油阀体和吸油阀体两部分，用螺纹联接在一起，或者用其他方法联接在一起，具有灵敏度高、不漏油、可靠性好、使用寿命长等优点。
[0003]在现有技术中，传统的干油智能分配器，使用强度低，会造成干油智能分配器出现损坏，会影响后期干油智能分配器的使用，无法满足使用者的需求，不适合推广使用。
[0004]因此，专利技术一种使用强度高的干油智能分配器来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种使用强度高的干油智能分配器，以解决上述
技术介绍
中提出的使用强度低，会造成干油智能分配器出现损坏，会影响后期干油智能分配器的使用，无法满足使用者的需求，不适合推广使用的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种使用强度高的干油智能分配器，包括分配器本体，所述分配器本体顶部的后侧从左至右依次设置有主管路，所述分配器本体的外表面设置有材料基层，所述材料基层的外表面设置有耐磨损层，所述耐磨损层包括耐磨合金钢，所述耐磨合金钢的外表面设置有铁合金层，所述铁合金层的外表面设置有高分子耐磨材料层，所述材料基层包括不锈钢材料层，所述不锈钢材料层的外表面设置有铬合金层，所述铬合金层的外表面设置有合金钢层。
[0007]优选的，所述分配器本体顶部的前侧从左至右依次设置有沟槽一，所述沟槽一和主管路的数量均为三个。
[0008]优选的，所述分配器本体顶部的后侧且位于主管路的前侧从左至右依次设置有沟槽二，所述沟槽二的直径小于沟槽一的直径。
[0009]优选的，所述分配器本体正面的两侧均设置有通孔，所述通孔的数量为两个。
[0010]优选的，所述分配器本体两侧的四周设置有出油孔，所述出油孔的直径与通孔的直径相同。
[0011]优选的，所述不锈钢材料层的外表面与铬合金层的内腔粘连，所述铬合金层的外表面与合金钢层的内腔粘连。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、通过出油孔和主管路的设置，便于油液进入和排出分配器本体，通过材料基层和不锈钢材料层的设置，具有硬度高，耐磨性好，具有较好的强韧性配合，使用中不易变形和断裂，增加了分配器本体的使用强度，延长了分配器本体的使用寿命，通过铬合金层和合
金钢层的设置，其中耐腐蚀性能与抗氧化性能均比较好，并具有高温抗氧化性能好、热膨胀系数小等特点，提高了分配器本体的耐高温性能和抗氧化性能，延长了分配器本体的使用寿命；
[0014]2、通过耐磨损层和耐磨合金钢的设置，使用强度高且耐晶间腐蚀，其中耐氯化物应力腐蚀有明显提高，还具有较高的耐磨性能，延长了分配器本体的使用寿命，通过铁合金层和高分子耐磨材料层的设置，具有较高的弹性、较好的拉伸性能以及优异的耐磨耗和抗疲劳等物理机械性能，符合高性能在节能、安全、环保等方面发展的需要，增加了分配器本体的耐磨性。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术的分配器本体结构局部剖视图。
[0017]图3为本技术的材料基层结构剖视图。
[0018]图4为本技术的耐磨损层结构剖视图。
[0019]图中：1、分配器本体；2、主管路；3、材料基层；31、不锈钢材料层；32、铬合金层；33、合金钢层；4、耐磨损层；41、耐磨合金钢；42、铁合金层；43、高分子耐磨材料层；5、沟槽一；6、沟槽二；7、通孔；8、出油孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种使用强度高的干油智能分配器，包括分配器本体1，分配器本体1顶部的后侧从左至右依次设置有主管路2，分配器本体1的外表面设置有材料基层3，材料基层3的外表面设置有耐磨损层4，耐磨损层4包括耐磨合金钢41，耐磨合金钢41的外表面设置有铁合金层42，铁合金层42的外表面设置有高分子耐磨材料层43，材料基层3包括不锈钢材料层31，不锈钢材料层31的外表面设置有铬合金层32，铬合金层32的外表面设置有合金钢层33。
[0022]进一步的，分配器本体1顶部的前侧从左至右依次设置有沟槽一5，沟槽一5和主管路2的数量均为三个，通过出油孔8和主管路2的设置，便于油液进入和排出分配器本体1。
[0023]进一步的，分配器本体1顶部的后侧且位于主管路2的前侧从左至右依次设置有沟槽二6，沟槽二6的直径小于沟槽一5的直径，通过材料基层3和不锈钢材料层31的设置，具有硬度高，耐磨性好，具有较好的强韧性配合，使用中不易变形和断裂，增加了分配器本体1的使用强度，延长了分配器本体1的使用寿命。
[0024]进一步的，分配器本体1正面的两侧均设置有通孔7，通孔7的数量为两个，通过铬合金层32和合金钢层33的设置，其中耐腐蚀性能与抗氧化性能均比较好，并具有高温抗氧化性能好、热膨胀系数小等特点，提高了分配器本体1的耐高温性能和抗氧化性能，延长了分配器本体1的使用寿命。
[0025]进一步的，分配器本体1两侧的四周设置有出油孔8，出油孔8的直径与通孔7的直径相同，通过耐磨损层4和耐磨合金钢41的设置，使用强度高且耐晶间腐蚀，其中耐氯化物应力腐蚀有明显提高，还具有较高的耐磨性能，延长了分配器本体1的使用寿命。
[0026]进一步的，不锈钢材料层31的外表面与铬合金层32的内腔粘连，铬合金层32的外表面与合金钢层33的内腔粘连，通过铁合金层42和高分子耐磨材料层43的设置，具有较高的弹性、较好的拉伸性能以及优异的耐磨耗和抗疲劳等物理机械性能，符合高性能在节能、安全、环保等方面发展的需要，增加了分配器本体1的耐磨性。
[0027]本技术工作原理：通过出油孔8和主管路2的设置，便于油液进入和排出分配器本体1，通过材料基层3和不锈钢材料层31的设置，具有硬度高，耐磨性好，具有较好的强韧性配合，使用中不易变形和断裂，增加了分配器本体1的使用强度，延长了分配器本体1的使用寿命，通过铬合金层32和合金钢层33的设置，其中耐腐蚀性能与抗氧化性能均比较好，并具有高温抗氧化性能好、热膨胀系数小等特点，提高了分配器本体1的耐高温性能和抗氧化性能，延长了分配器本体1的使用寿命，通过耐磨损层4和耐磨合金钢41的设置，使用强度高且耐晶间腐蚀，其中耐氯化物应力腐蚀有明显提本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种使用强度高的干油智能分配器，包括分配器本体（1），其特征在于：所述分配器本体（1）顶部的后侧从左至右依次设置有主管路（2），所述分配器本体（1）的外表面设置有材料基层（3），所述材料基层（3）的外表面设置有耐磨损层（4），所述耐磨损层（4）包括耐磨合金钢（41），所述耐磨合金钢（41）的外表面设置有铁合金层（42），所述铁合金层（42）的外表面设置有高分子耐磨材料层（43），所述材料基层（3）包括不锈钢材料层（31），所述不锈钢材料层（31）的外表面设置有铬合金层（32），所述铬合金层（32）的外表面设置有合金钢层（33）。2.根据权利要求1所述的一种使用强度高的干油智能分配器，其特征在于：所述分配器本体（1）顶部的前侧从左至右依次设置有沟槽一（5），所述沟槽一（5）和主管路（2）的数量均为三个...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴承明，
申请(专利权)人：湖北神龙浩海科技有限公司，
类型：新型
国别省市：