【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种具有双锯片的多功能锯，特别涉及一种多功能锯的电枢 转子。
技术介绍
现有双锯片的多功能锯的特点在于运行中两个锯片成互为反向旋转。现有的 锯用电枢转子轴与齿轮部分都是分体加工后装配而成的的，配合精度差，其不良 后果是造成电机的振动大，噪音大。现有的电枢铁芯的凹槽数目设置不合理，性 能不稳定*
技术实现思路
针对现有的电枢转子的缺点，本技术提供一种新型用于多功能锯的电枢 转子。为了实现上述目的，本技术采取的措施 一种用于多功能锯的电枢转子，包括转子轴2和电枢铁芯5,转子轴2的一 端设置有螺旋锥齿轮7，转子轴2外套有电枢铁芯5，电枢铁芯5上^t绕组导体 3，转子轴2上齿轮的一端套有风扇1，另一端套有换向器4;所述的电枢铁芯5上轴向设置有12个槽6，绕组导体3位于槽6内。 所述的转子轴2为一体结构。本技术的有益效果电枢铁芯采用12槽结构，换向器采用24片结构，适 应于自动绕线机的对称绕法。制成的转子不平衡量较小，振动和噪音较低； 一槽内设有二个换向元件，电枢运行的火花较小，电磁干扰较小；轴端设有一个用于 传递运动的螺旋锥齿轮，齿形直接在转子轴本体上加工而成...
【技术保护点】
一种用于多功能锯的电枢转子，包括转子轴（２）和电枢铁芯（５），其特征在于，转子轴（２）的一端设置有螺旋锥齿轮（７），转子轴（２）外套有电枢铁芯（５），电枢铁芯（５）上绕有绕组导体（３），转子轴（２）上齿轮的一端套有风扇（１），另一端套有换向器（４）。
【技术特征摘要】
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