本实用新型专利技术公开了一种水稻粒烘干装置，包括至少两个结构相同的水稻箱，水稻箱的一侧设有进料管，水稻箱的顶部设有抽风管及抽风机，水稻箱内设有上下翻动水稻粒的翻动装置；两个水稻箱的左右两侧均为网板，对应两个水稻箱的其中一侧网板外设有烘干风机，烘干风机与两个水稻箱之间设有加热块；另一侧的网板外设置杂质回收袋。通过该装置的翻动装置，可以实现对水稻的循环反复烘干处理，提高烘干效率。通过在水稻箱的上下设置至少两台烘干风机以及加热块，可以提高对水稻的烘干效率。通过抽风机以及杂质回收袋可以对水箱内的灰尘以及稻壳等杂质进行清理。通过设置一套烘干风机以及加热块，实现了对不同株系的水稻的同时烘干处理。理。理。
【技术实现步骤摘要】
一种水稻粒烘干装置
[0001]本技术涉及水稻处理
，特别涉及一种水稻粒烘干装置。
技术介绍
[0002]水稻生产中的一道很重要的工序就是水稻的烘干，收割后的水稻水分还比较大，如果不进行烘干或者晾干等处理容易发霉，但是晾干时间比较长，而且受到自然条件，光照时间等因素的影响，自然晾干对于大面积的水稻来说效率太低。因此，对于大面积种植的水稻来说，一般都要采用烘干的方式进行处理。但是现有的烘干设备烘干不均匀而且无法进行灰尘、稻壳等杂质的处理。对于不同株系的水稻也无法采用统一烘干设备进行烘干。
技术实现思路
[0003]为克服现有技术中存在的问题，本技术提供了一种水稻粒烘干装置。
[0004]本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：该水稻粒烘干装置，包括至少两个结构相同的水稻箱，水稻箱的一侧设有进料管，水稻箱的顶部设有抽风管及抽风机，水稻箱内设有上下翻动水稻粒的翻动装置；两个水稻箱的左右两侧均为网板，对应两个水稻箱的其中一侧网板外设有烘干风机，烘干风机与两个水稻箱之间设有加热块；另一侧的网板外设置杂质回收袋。
[0005]进一步地，所述水稻箱的一侧顶部设有倾斜的进料管，进料管上设有进料阀门。
[0006]进一步地，所述水稻箱安装烘干风机的一侧设有防护罩，从上到下安装有至少两个烘干风机，烘干风机正对水稻箱出风，防护罩上设有散热网孔。
[0007]进一步地，所述烘干风机与网板之间从上到下设有至少两个加热块，烘干风机与加热块之间设有防护网。
[0008]进一步地，所述翻动装置包括主动轮、从动轮以及连接主动轮和从动轮的皮带，主动轮和从动轮分别对应设置在水稻箱的上部和底部位置，皮带上均匀的设有翻料斗，电机与主动轮连接并带动翻动装置动作，翻料斗将水稻不断翻料。
[0009]进一步地，所述水稻箱顶部有可拆卸的抽风管，抽风管与水稻箱之间设有过滤板。
[0010]进一步地，所述水稻箱的底部设有出料管，出料管处设有出料阀门。
[0011]综上，本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0012]通过该装置的翻动装置，可以实现对水稻的循环反复烘干处理，提高烘干效率。
[0013]通过在水稻箱的上下设置至少两台烘干风机以及加热块，可以提高对水稻的烘干效率。
[0014]通过抽风机以及杂质回收袋可以对水箱内的灰尘以及稻壳等杂质进行清理。
[0015]通过设置一套烘干风机以及加热块，实现了对不同株系的水稻的同时烘干处理。
附图说明
[0016]图1为本技术的前视图。
[0017]图2为除去烘干风机及加热块后的左视图。
[0018]图3为加热块在水稻箱上的布置方式视图。
[0019]图4为网板的结构视图。
[0020]图中：
[0021]1水稻箱，2网板，3进料管，4进料阀门，5抽风管，6抽风机，7主动轮，8从动轮，9皮带，10翻料斗，11杂质回收袋，12网孔，13烘干风机，14加热块，15防护罩，16防护网，17出料阀门，18出料管。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的特征和原理进行详细说明，所举实施例仅用于解释本技术，并非以此限定本技术的保护范围。
[0023]如图1所示，该水稻粒烘干装置包括至少两个结构相同的水稻箱1，水稻箱1可以采用金属箱，水稻箱1整体上来说是比较高的箱体，可以通过支架支撑固定在地面上。水稻箱1的前后两侧为封堵型的板材，而左右两侧则采用带有网孔12的网板2。
[0024]水稻箱1的一侧顶部设有倾斜的进料管3，进料管3上设有进料阀门4。可以根据烘干的需要打开或者关闭阀门，实现水稻的上料。进料管3与水稻箱1的夹角比较小，保证水稻经过进料管3后可以顺利进入水稻箱1内。
[0025]水稻箱1的顶部设有抽风管5及抽风机6，在水稻经过进料管3进入水稻箱1时会产生大量的灰尘，此时可以开启抽风机6，将灰尘从水稻箱1的顶部将灰尘抽取出水稻箱1。水稻箱1顶部有可拆卸的抽风管5，抽风管5与水稻箱1之间设有过滤板，可以定期拆下过滤板和抽风管5进行清理，放置堵塞影响除尘效果。
[0026]如图1、图2所示，水稻箱1内设有上下翻动水稻粒的翻动装置。具体地，翻动装置包括主动轮7、从动轮8以及连接主动轮7和从动轮8的皮带9，皮带9上均匀的设有翻料斗10。主动轮7和从动轮8分别对应设置在水稻箱1的上部和底部位置，在具体使用时，一般将主动轮7设置在对应水稻箱1的底部位置。电机与主动轮7连接并带动翻动装置动作，翻料斗10将水稻不断翻料。翻料斗10携带水稻上升到最顶部后翻转，然后将翻料斗10内的水稻倒下，在烘干风机13的作用下，水稻落下时水稻携带的灰尘和稻壳被吹向杂质回收袋11一侧，通过网板2进入灰尘回收袋内。通过该装置的翻动装置，可以实现对水稻的循环反复烘干处理，提高烘干效率。首先，网板2的网孔12不大于水稻的网孔12，另外由于水稻有自重，会比较快的落下，不会像稻壳一样容易被吹向杂质回收袋11一侧。另外，返料斗距离网板2具有一定的距离，保证水稻颗粒不会从网板2处漏出。如图4所示，在设计网板2时，网板2的底部一块位置不设置网孔12。网板2通过螺栓可拆卸设置，可以定期进行清理。
[0027]对应两个水稻箱1的其中一侧网板2外设有烘干风机13，烘干风机13与两个水稻箱1之间设有加热块14；水稻箱1安装烘干风机13的一侧设有防护罩15，从上到下安装有至少两个烘干风机13，在本技术中设置有四个烘干风机13同时工作。通过在水稻箱1的上下设置至少两台烘干风机13，可以提高对水稻的烘干效率。烘干风机13正对水稻箱1出风，防护罩15上设有散热网孔12。烘干风机13携带加热块14产生的热量吹向水稻箱1内，对水稻箱1内的水稻颗粒进行烘干处理。
[0028]烘干风机13与网板2之间从上到下设有至少两个加热块14，在本技术中设置
有上下均匀布置的十个加热块14，通过在水稻箱1的上下设置多个加热块14，可以提高对水稻的烘干效率。加热块14横跨两个水稻箱1的网板2(图3)。烘干风机13与加热块14之间设有防护网16。
[0029]另一侧的网板2外设置杂质回收袋11，水稻箱1内的灰尘和稻壳经过烘干风机13的吹动后进入杂质回收袋11内进行回收。
[0030]两个水稻箱1可以同时进行加料处理，而且可以进行不同株系的水稻颗粒的加料。
[0031]水稻箱1的底部设有出料管18，出料管18处设有出料阀门17，在完成一次循环烘干之后可以打开出料阀门17通过出料管18出料，再进行新一轮的烘干。可以根据经验，一般烘干多久之后进行出料，比如定时，烘干二十分钟后完成一轮烘干过程。
[0032]通过该装置的翻动装置，可以实现对水稻的循环反复烘干处理，提高烘干效率。
[0033]通过在水稻箱1的上下设置至少两台烘干风机13以及加热块14，可以提高对水稻的烘干效率。
[0034]通过抽风机6以及杂质回收袋11可以本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水稻粒烘干装置，其特征在于，包括至少两个结构相同的水稻箱，水稻箱的一侧设有进料管，水稻箱的顶部设有抽风管及抽风机，水稻箱内设有上下翻动水稻粒的翻动装置；两个水稻箱的左右两侧均为网板，对应两个水稻箱的其中一侧网板外设有烘干风机，烘干风机与两个水稻箱之间设有加热块；另一侧的网板外设置杂质回收袋。2.根据权利要求1所述的一种水稻粒烘干装置，其特征在于，所述水稻箱的一侧顶部设有倾斜的进料管，进料管上设有进料阀门。3.根据权利要求1所述的一种水稻粒烘干装置，其特征在于，所述水稻箱安装烘干风机的一侧设有防护罩，从上到下安装有至少两个烘干风机，烘干风机正对水稻箱出风，防护罩上设有散热网孔。4.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈峰，刘宏元，谢国磐，孙和颜，李威，田原，张士永，徐建第，
申请(专利权)人：山东省农业科学院，
类型：新型
国别省市：
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