一种电缆加工用束丝设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电缆加工用束丝设备，包括束丝机主体，所述束丝机主体的侧壁四角均固定安装有连接杆的一端，所述连接杆的另一端固定安装有束线筒，环形滑槽为滑块滑动提供空间，支座将滚筒安装在滑块上，滚筒对进入到束线筒内部的电缆进行约束，保证电缆能够正常通过，支杆用于安装圆环，圆环为弹簧的安装提供空间，弧形杆将多个弧形筒连接在一起，更具有整体性，使得第一海绵圈在套接在弧形筒外部时更加稳定，弹簧为弧形筒提供支撑，同时能够让弧形筒进行小范围的移动，达到通过第一海绵圈对电缆进行清理的目的，此装置无需使用人工在电缆进入束丝机主体前对电缆进行清洗，降低了人工的成本，同时提高的工作速率，十分的方便。方便。方便。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆加工用束丝设备


[0001]本技术涉及电缆加工
，具体领域为一种电缆加工用束丝设备。

技术介绍

[0002]众所周知，束丝设备是一种将橡胶电线、电缆、绞合裸铜线和铝线线芯等按一定的长度有规律的束绞为一体的装置，束丝设备在电缆的加工领域得到了广泛使，现有的束丝设备需要在束丝过程前对电缆进行清洁处理后，才能对电缆进行束丝，单独进行电缆清洁的过程耗费大量的人力，并且浪费了一定时间，降低了束丝效率，提高了成本，十分的不便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种电缆加工用束丝设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电缆加工用束丝设备，包括束丝机主体，所述束丝机主体的侧壁四角均固定安装有连接杆的一端，所述连接杆的另一端固定安装有束线筒，所述束线筒的内壁开设有环形滑槽，所述环形滑槽的内壁安装有多个滑块，所述滑块的表面固定安装有支座，所述支座的表面固定安装有滚筒，所述束线筒的内壁固定安装有支杆的一端，所述支杆的数量为多个，所述支杆的另一端固定安装有圆环，所述圆环的外侧壁固定安装有弹簧的一端，所述弹簧的另一端固定安装有弧形筒，相邻两个所述弧形筒之间插接安装有弧形杆，所述弧形筒的外壁套接安装有第一海绵圈，所述束线筒的内壁卡接安装有润滑机构。
[0005]优选的，所述润滑机构包括卡接安装在束线筒内壁的环形板，所述环形板的侧壁固定安装有套筒，所述套筒的表面开设有弧形孔，所述套筒的外壁套接有第二海绵圈，所述束线筒的侧壁固定贯穿有导管，所述导管延伸至束线筒的内部，所述导管的底部与第二海绵圈紧密贴合。
[0006]优选的，所述束丝机主体的底部固定安装有垫板。
[0007]优选的，所述导管的顶部安装有橡胶塞。
[0008]优选的，所述第二海绵圈与弧形孔紧密贴合。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种电缆加工用束丝设备，束丝机主体用于对电缆进行束绞，连接杆用于将束线筒与束丝机主体相连，保证电缆从束线筒排出后能够直接、顺利的进入到束丝机主体内部，束线筒用于对需要进入到束丝机主体内部的电缆进行预处理，环形滑槽能够为滑块的滑动提供空间，支座用于将滚筒安装在滑块上，滚筒用于对进入到束线筒内部的电缆进行约束，保证电缆能够正常通过，滚筒与第一海绵圈之间紧密贴合，支杆用于安装圆环，圆环为弹簧的安装提供空间，弧形杆将多个弧形筒连接在一起，更具有整体性，使得第一海绵圈在套接在弧形筒外部时更加稳定，弹簧为弧形筒提供支撑，同时能够让弧形筒进行小范围的移动，从而确保电缆能够从滚筒与第一海绵圈通过，同时第一海绵圈与滚筒对电缆具有一定的压力，从而达到通过第一海绵圈对电缆进行
清理的目的，通过润滑机构在电缆进入到束丝机主体前对电缆外边进行润滑，防止卡线，此装置无需使用人工在电缆进入束丝机主体前对电缆进行清洗，降低了人工的成本，同时提高的工作速率，十分的方便。
附图说明
[0010]图1为本技术结构示意图；
[0011]图2为本技术束线筒结构右视图。
[0012]图3为图2中的A处结构示意图。
[0013]图4为图2中的环形板结构侧面示意图。
[0014]图中：1、束丝机主体；2、垫板；3、连接杆；4、束线筒；5、环形滑槽；6、滑块；7、支座；8、滚筒；9、支杆；10、圆环；11、弹簧；12、弧形筒；13、弧形杆；14、第一海绵圈；15、环形板；16、套筒；17、弧形孔；18、第二海绵圈；19、导管；20、橡胶塞；。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种电缆加工用束丝设备，包括束丝机主体1，束丝机主体1的侧壁四角均固定安装有连接杆3的一端，连接杆3的另一端固定安装有束线筒4，束线筒4的内壁开设有环形滑槽5，环形滑槽5的内壁安装有多个滑块6，滑块6的表面固定安装有支座7，支座7的表面固定安装有滚筒8，束线筒4的内壁固定安装有支杆9的一端，支杆9的数量为多个，支杆9的另一端固定安装有圆环10，圆环10的外侧壁固定安装有弹簧11的一端，弹簧11的另一端固定安装有弧形筒12，相邻两个弧形筒12之间插接安装有弧形杆13，弧形筒12的外壁套接安装有第一海绵圈14，束线筒4的内壁卡接安装有润滑机构。
[0017]束丝机主体1用于对电缆进行束绞，此机构为现有技术，使用方法和方式在此不做赘述，连接杆3用于将束线筒4与束丝机主体1相连，保证电缆从束线筒4排出后能够直接、顺利的进入到束丝机主体1内部，束线筒4用于对需要进入到束丝机主体1内部的电缆进行预处理，环形滑槽5能够为滑块6的滑动提供空间，支座7用于将滚筒8安装在滑块6上，滚筒8用于对进入到束线筒4内部的电缆进行约束，保证电缆能够正常通过，滚筒8与第一海绵圈14之间紧密贴合，支杆9用于安装圆环10，圆环10为弹簧11的安装提供空间，弧形杆13将多个弧形筒12连接在一起，更具有整体性，使得第一海绵圈14在套接在弧形筒12外部时更加稳定，弹簧11为弧形筒12提供支撑，同时能够让弧形筒12进行小范围的移动，从而确保电缆能够从滚筒8与第一海绵圈14通过，同时第一海绵圈14与滚筒8对电缆具有一定的压力，从而达到通过第一海绵圈14对电缆进行清理的目的，通过。
[0018]具体而言，润滑机构包括卡接安装在束线筒4内壁的环形板15，环形板15的侧壁固定安装有套筒16，套筒16的表面开设有弧形孔17，套筒16的外壁套接有第二海绵圈18，束线筒4的侧壁固定贯穿有导管19，导管19延伸至束线筒4的内部，导管19的底部与第二海绵圈
18紧密贴合。
[0019]环形板15的外径与束线筒4的内径相同，将整个润滑机构卡接安装在束线筒4内部，套筒16内部贯穿需要加工的电缆，弧形孔17能够将套筒16内部的电缆与外界接触，导管19用于向束线筒4内部加注润滑剂，导管19与第二海绵圈18的贴合，使得润滑剂能够渗入到第二海绵圈18内部，第二海绵圈18与电缆产生接触，使得润滑剂能够涂抹到电缆表面，达到润滑电缆的目的。
[0020]具体而言，束丝机主体1的底部固定安装有垫板2。
[0021]垫板2增加束丝机主体1与地面之间的接触面积，降低束丝机主体1对地面的压力，同时起到隔离的目的，防止潮湿活其他地面自然因素对束丝机主体1产生影响。
[0022]具体而言，导管19的顶部安装有橡胶塞20。
[0023]橡胶塞20能够在不向导管19内部添加润滑剂时，将导管19进行封堵，防止杂物偶从导管19进入到内部。
[0024]具体而言，第二海绵圈18与弧形孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆加工用束丝设备，包括束丝机主体（1），其特征在于：所述束丝机主体（1）的侧壁四角均固定安装有连接杆（3）的一端，所述连接杆（3）的另一端固定安装有束线筒（4），所述束线筒（4）的内壁开设有环形滑槽（5），所述环形滑槽（5）的内壁安装有多个滑块（6），所述滑块（6）的表面固定安装有支座（7），所述支座（7）的表面固定安装有滚筒（8），所述束线筒（4）的内壁固定安装有支杆（9）的一端，所述支杆（9）的数量为多个，所述支杆（9）的另一端固定安装有圆环（10），所述圆环（10）的外侧壁固定安装有弹簧（11）的一端，所述弹簧（11）的另一端固定安装有弧形筒（12），相邻两个所述弧形筒（12）之间插接安装有弧形杆（13），所述弧形筒（12）的外壁套接安装有第一海绵圈（14），所述束线筒（4）的内壁卡接安装有润滑机构。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：张丹，顾菁楠，
申请(专利权)人：辽宁胜华电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：