一种适用于钢格构柱的组合式止水钢板结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种适用于钢格构柱的组合式止水钢板结构，包括：卡槽型止水钢板，包括长板、短板和用于连接长板和短板的连接板，所述长板与短板之间设有竖向槽；T型止水钢板，包括横板和竖板，所述竖板的长度为格构柱竖向宽度的一半，2个卡槽型止水钢板分别设置在T型止水钢板的竖板的两侧，所述长板与横板之间、所述短板与竖板之间均通过搭接焊固定连接，所述横板与短板之间设有横向槽，所述横向槽和竖向槽连通形成与角钢柱相配置的L型槽，所述T型止水钢板的外端面与卡槽型止水钢板的外端面齐平；凹槽型止水钢板，其上设有凹槽，所述凹槽的宽度与竖板的宽度一直，其深度与竖板的厚度一致。本实用新型专利技术可以构建起格构柱全封闭式止水组合钢板。组合钢板。组合钢板。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于钢格构柱的组合式止水钢板结构


[0001]本技术属于建筑施工
，尤其涉及一种适用于钢格构柱的组合式止水钢板结构。

技术介绍

[0002]格构柱作为基坑支撑体系中的一部分，在实际应用中具有良好的便捷性、经济性、适用性。格构柱支撑作用于主体结构施工的全过程，不可避免地与主体结构交叉，在结构主体施工完毕并换撑后，构造柱方可拆除。
[0003]格构柱穿过主体结构时，需要对其连接处做防水处理。通常的防水处理方式是沿格构柱的单个角钢柱的外侧和内侧焊接止水钢板，无法对格构柱整体进行全封闭式防水，导致防水效果并不理想。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种适用于钢格构柱的组合式止水钢板结构，它可以构建起格构柱全封闭式止水组合钢板，提高了格构柱的止水效果，且焊接作业方便，可节省钢材，降低施工成本，提高作业效率，显著减少工期。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0006]提供一种适用于钢格构柱的组合式止水钢板结构，所述格构柱包括间隔一定距离呈矩形设置的4个角钢柱，该止水钢板结构包括：
[0007]卡槽型止水钢板，包括长板、短板和用于连接长板和短板的连接板，所述长板与短板之间设有竖向槽；
[0008]T型止水钢板，包括横板和竖板，所述竖板的长度为格构柱竖向宽度的一半，2个所述卡槽型止水钢板分别设置在T型止水钢板的竖板的两侧，所述长板与横板之间、所述短板与竖板之间均通过搭接焊固定连接，所述横板与短板之间设有横向槽，所述横向槽和竖向槽连通形成与角钢柱相配置的L型槽，所述T型止水钢板的外端面与卡槽型止水钢板的外端面齐平；
[0009]凹槽型止水钢板，其上设有凹槽，所述凹槽的宽度与竖板的宽度一直，其深度与竖板的厚度一致；
[0010]使用时，4个卡槽型止水钢板位于同一平面焊接在对应的角钢柱上，相邻两个卡槽型止水钢板之间通过对接焊固定连接，2个T型止水钢板的竖板对接焊成工字形设置在格构柱上，且搭接焊在卡槽型止水钢板的上方，所述凹槽型止水钢板通过其凹槽卡设在T型止水钢板的上方，且完全覆盖2个T型止水钢板之间和位于竖板两侧的2个卡槽型止水钢板之间形成的横向焊缝，所述凹槽型止水钢板与T型止水钢板和卡槽型止水钢板之间固定连接。
[0011]可选的，所述卡槽型止水钢板与角钢柱之间通过双面满焊固定连接。
[0012]可选的，所述T型止水钢板与角钢柱之间通过双面满焊固定连接。
[0013]可选的，所有止水钢板均采用镀锌钢板制作。
[0014]可选的，所述凹槽型止水钢板的长度等于横板的长度。
[0015]可选的，所述横板的长度比格构柱的横向宽度大20～40cm。
[0016]可选的，所述格构柱的横向宽度和纵向宽度相等。
[0017]本技术产生的有益效果是：本技术通过采用4个卡槽型止水钢板插入对应的角钢柱并进行焊接固定，再通过设计T型板的结构和尺寸，使其与卡槽型止水钢板搭接焊，搭接焊焊接难度低，焊缝厚，可以提升两搭接焊止水钢板间的止水效果，最后通过凹槽型止水钢板对搭接焊产生的横向不平整焊缝进行覆盖加固处理，达到对格构柱内侧和外侧的全封闭式止水。
[0018]本技术中，不同类型的止水钢板间两两之间搭接焊，相同类型的止水钢板间两两对接焊，止水钢板与角钢柱接触面双面满焊，通过不同类型的止水钢板拼装、焊接，构建起格构柱全封闭式止水组合钢板，提高了格构柱的止水效果，且焊接作业方便，可节省钢材，降低施工成本，提高作业效率，可显著减少工期。
附图说明
[0019]下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中：
[0020]图1是本技术提供的适用于钢格构柱的组合式止水钢板结构的分解图；
[0021]图2是本技术实施例中凹槽型止水钢板的侧视图；
[0022]图3是本技术实施例中T型止水钢板和卡槽型止水钢板搭接焊后的顶面示意图；
[0023]图4是本技术实施例中T型止水钢板和卡槽型止水钢板搭接焊后的底面示意图；
[0024]图5是本技术实施例中凹槽型止水钢板的安装示意图。
[0025]图中：1
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T型止水钢板；1.1
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横板；1.2
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竖板；2
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卡槽型止水钢板；2.1
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长板；2.2
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短板；2.3
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连接板；2.4
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竖向槽；3
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凹槽型止水钢板；3.1
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凹槽；4
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角钢柱；5
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横向焊缝。
具体实施方式
[0026]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]下面结合图1
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图5描述本技术的一种适用于钢格构柱的组合式止水钢板。
[0029]本技术提供一种适用于钢格构柱的组合式止水钢板结构，如图3
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图5所示，格构柱包括间隔一定距离呈矩形设置的4个角钢柱4，如图1、图2所示，该止水钢板结构包括：
[0030]卡槽型止水钢板2，包括长板2.1、短板2.2和用于连接长板2.1和短板2.2的连接板2.3，长板2.1与短板2.2之间设有竖向槽2.4；
[0031]T型止水钢板1，包括横板1.1和竖板1.2，竖板1.2的长度为格构柱竖向宽度的一半，2个卡槽型止水钢板2分别设置在T型止水钢板1的竖板1.2的两侧，长板2.1与横板1.1之间、短板2.2与竖板1.2之间均通过搭接焊固定连接，横板1.1与短板2.2之间设有横向槽(图中未标注)，横向槽和竖向槽2.4连通形成与角钢柱4相配置的L型槽(图中未标注)，T型止水钢板1的外端面与卡槽型止水钢板2的外端面齐平；
[0032]凹槽型止水钢板3，其上设有凹槽3.1，凹槽3.1的宽度与竖板1.2的宽度一直，其深度与竖板1.2的厚度一致；
[0033]使用时，如图3
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图5所示，4个卡槽型止水钢板2位于同一平面焊接在对应的角钢柱4上，相邻两个卡槽型止水钢板2之本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于钢格构柱的组合式止水钢板结构，所述格构柱包括间隔一定距离呈矩形设置的4个角钢柱(4)，其特征在于，该止水钢板结构包括：卡槽型止水钢板(2)，包括长板(2.1)、短板(2.2)和用于连接长板(2.1)和短板(2.2)的连接板(2.3)，所述长板(2.1)与短板(2.2)之间设有竖向槽(2.4)；T型止水钢板(1)，包括横板(1.1)和竖板(1.2)，所述竖板(1.2)的长度为格构柱竖向宽度的一半，2个所述卡槽型止水钢板(2)分别设置在T型止水钢板(1)的竖板(1.2)的两侧，所述长板(2.1)与横板(1.1)之间、所述短板(2.2)与竖板(1.2)之间均通过搭接焊固定连接，所述横板(1.1)与短板(2.2)之间设有横向槽，所述横向槽和竖向槽(2.4)连通形成与角钢柱(4)相配置的L型槽，所述T型止水钢板(1)的外端面与卡槽型止水钢板(2)的外端面齐平；凹槽型止水钢板(3)，其上设有凹槽(3.1)，所述凹槽(3.1)的宽度与竖板(1.2)的宽度一直，其深度与竖板(1.2)的厚度一致；使用时，4个卡槽型止水钢板(2)位于同一平面焊接在对应的角钢柱(4)上，相邻两个卡槽型止水钢板(2)之间通过对接焊固定连接，2个T型止水钢板(1)的竖板(1.2)对接焊成工字...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔晓龙，张庭旺，陈世伟，李昌华，董军，
申请(专利权)人：天津一冶建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：