一种铜带屏蔽铠装机制造技术

本申请公开了一种铜带屏蔽铠装机，涉及铠装机技术领域，包括铠装机本体，所述铠装机本体的其中一端开设有进料口，所述铠装机本体开设所述进料口的一端外侧设有支撑板。本申请通过电机、第一转板、第二转板、放料辊和滑座等结构间的配合设置，能够首先将线盘通过斜板移动至滑座上，然后调节放料辊的高度后，滑动滑座将线盘套设在放料辊上，并将第一转板和第二转板相对固定后，启动电机，通过电机带动第一转板和第二转板转动，将线盘移动至合适的位置进行放料，尽量避免了现有的铠装机上下料一般通过人工进行操作，人工操作不仅费时费力，而且容易产生安全隐患的问题。容易产生安全隐患的问题。容易产生安全隐患的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种铜带屏蔽铠装机


[0001]本申请涉及铠装机
，尤其是涉及一种铜带屏蔽铠装机。

技术介绍

[0002]钢带铠装机是电线电缆厂成缆电力电缆、塑力电缆、控制电缆的必用设备，通过铠装材料将芯线进行包裹铠装，以对芯线进行保护。用于芯线的铠装材料一般为：铜带、钢带、铝带等。
[0003]铠装材料在利用铠装机对芯线进行铠装的时候，铠装材料都是绕置于线盘上，然后将线盘再安装于铠装机的放料辊上，从而对铠装材料进行放料；现有的铠装机上下料一般通过人工进行操作，人工操作不仅费时费力，而且容易产生安全隐患。

技术实现思路

[0004]为了改善现有的铠装机上下料一般通过人工进行操作，人工操作不仅费时费力，而且容易产生安全隐患的问题，本申请提供一种铜带屏蔽铠装机。
[0005]本申请提供一种铜带屏蔽铠装机，采用如下的技术方案：
[0006]一种铜带屏蔽铠装机，包括铠装机本体，所述铠装机本体的其中一端开设有进料口，所述铠装机本体开设所述进料口的一端外侧设有支撑板，所述支撑板与所述铠装机本体侧壁固定连接，所述支撑板中间段固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿所述支撑板，所述电机的输出端上固定连接有第一转板，所述第一转板底部滑动连接有第二转板，所述第二转板远离所述第一转板的一端固定连接有放料辊；
[0007]所述放料辊下方的所述支撑板上固定连接有两个滑杆，两个所述滑杆外表面均套设有滑管，所述滑管与所述滑杆滑动连接，两个所述滑管之间固定连接有滑座，所述滑座其中一侧的所述滑管上转动连接有斜板，所述斜板远离所述滑管的一端与地面相抵接。
[0008]在本实施方式中，在使用时，首先沿滑杆的长度方向滑动滑管，将滑管滑动中滑杆的最外端，然后用户将线盘沿斜板滚动至滑座上，然后用户启动电机，通过电机带动第一转板和第二转板转动，将第二转板上固定连接的放料辊转动至电机的最下方，然后用户向电机方向推动滑座，使滑座通过滑管和滑杆向电机方向滑动，带动滑座上的线盘向放料辊方向移动，然后用户相向或反向滑动第一转板和第二转板，调节固定连接于第二转板上的放料辊的高度，使放料辊的高度于线盘圆心高度齐平，即可推动滑座将线盘套设在放料辊上，套设完成后，将第一转板和第二转板相对固定，然后启动电机，通过电机转动带动放料辊转动，将放料辊移动至合适的高度，即可完成线盘的上料工作，尽量避免了现有的铠装机上下料一般通过人工进行操作，人工操作不仅费时费力，而且容易产生安全隐患的问题。
[0009]可选的，所述支撑板的底部固定连接有底板，所述底板上设有地钉，所述地钉贯穿所述底板，所述地钉与地面相螺接。
[0010]在本实施方式中，设置底板用于增加支撑板底部于地面的接触面，从而提高支撑板安装后的稳定性，采用地钉螺接的方式对底板进行固定，不仅连接稳固，而且方便用户进
行安装和拆卸工作。
[0011]可选的，所述电机的底部设有安装座，所述安装座与所述电机固定连接。
[0012]在本实施方式中，设置安装座用于增加电机与支撑板的接触面积，提高电机安装的稳定性。
[0013]可选的，所述第一转板和所述第二转板的连接处设有限位栓，所述限位栓贯穿所述第一转板，所述限位栓与所述第一转板相螺接。
[0014]在本实施方式中，在第一转板和第二转板的连接处设置限位栓，用于对第一转板和第二转板进行相对固定，从而方便电机带动第二转板上固定连接的放料辊转动，将线盘移动至合适的位置。
[0015]可选的，所述第二转板的顶端开设有多个限位孔，多个所述限位孔沿所述第二转板的长度方向等距分布，多个所述限位孔的孔径等于所述限位栓的直径。
[0016]在本实施方式中，在第二转板的顶部开设多个限位孔，用于适配多个不同直径的线盘，提高本装置的实用性，限位孔的孔径等于限位栓的直径，使限位栓能够通过限位孔贯穿第二转板，从而使第二转板与第一转板之间的连接更加稳固。
[0017]可选的，所述放料辊远离所述第二转板的一端设有堵头，所述堵头上固定连接有接头，所述堵头通过接头与所述放料辊相螺接。
[0018]在本实施方式中，在放料辊远离第二转板的一端设置堵头，用于对线盘进行封堵，尽量避免在对线盘转移过程中，线盘从放料辊上滑落，产生安全隐患的问题，采用螺接的连接方式进行连接，方便用户进行安装和拆卸，从而大大提高了线盘的上料效率。
[0019]可选的，两个所述滑杆均呈圆柱状结构，两个所述滑杆位于同一水平面上，两个所述滑杆的长度大于所述放料辊的长度。
[0020]在本实施方式中，设置两个滑杆用于使滑管能够沿滑杆相外滑动，方便用户间线盘移动至滑座上，滑杆的长度大于放料辊的长度，方便用户将线盘安装在放料辊上。
[0021]可选的，所述滑座的底部两侧均设有万向轮，所述万向轮顶部与所述滑座的底部转动连接，所述万向轮的底部高度与所述斜板的底部高度相齐平。
[0022]在本实施方式中，在滑座的底部安装万向轮用于改变滑座底部与地面之间的摩擦力，通过将滑座底部与地面的滑动摩擦改变为滚动摩擦，使用户在滑动滑座时更加省力，同时大大提高了线盘的上料效率。
[0023]综上所述，本申请有益效果如下：
[0024]本申请通过电机、第一转板、第二转板、放料辊和滑座等结构间的配合设置，能够首先将线盘通过斜板移动至滑座上，然后调节放料辊的高度后，滑动滑座将线盘套设在放料辊上，并将第一转板和第二转板相对固定后，启动电机，通过电机带动第一转板和第二转板转动，将线盘移动至合适的位置进行放料，尽量避免了现有的铠装机上下料一般通过人工进行操作，人工操作不仅费时费力，而且容易产生安全隐患的问题。
附图说明
[0025]图1是本申请整体连接结构示意图；
[0026]图2是本申请电机与第一转板、第二转板和放料辊的连接结构示意图；
[0027]图3是本申请滑座、滑管与滑杆的连接结构示意图。
[0028]附图标记说明：1、铠装机本体；2、进料口；3、支撑板；4、底板；5、地钉；6、电机；7、安装座；8、第一转板；9、第二转板；10、限位孔；11、限位栓；12、放料辊；13、堵头；14、滑杆；15、滑管；16、滑座；17、万向轮；18、斜板。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0030]请参阅图1
‑
3，一种铜带屏蔽铠装机，包括用于对电缆进行铠装作用的铠装机本体1，铠装机本体1的其中一端开设有用于供铜带进入的进料口2。铠装机本体1开设进料口2的一端外侧设有支撑板3，支撑板3与铠装机本体1侧壁固定连接。支撑板3中间段设有电机6，电机6的底部设有安装座7，安装座7与电机6固定连接。设置安装座7用于增加电机6与支撑板3的接触面积，提高电机6安装的稳定性。
[0031]电机6的输出端贯穿支撑板3，电机6的输出端上固定连接有第一转板8，第一转板8底部滑动连接有第二转板9，第二转板9远离第一转板8的一端固定连接有用于盛本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜带屏蔽铠装机，包括铠装机本体（1），其特征在于：所述铠装机本体（1）的其中一端开设有进料口（2），所述铠装机本体（1）开设所述进料口（2）的一端外侧设有支撑板（3），所述支撑板（3）与所述铠装机本体（1）侧壁固定连接，所述支撑板（3）中间段固定连接有电机（6），所述电机（6）的输出端贯穿所述支撑板（3），所述电机（6）的输出端上固定连接有第一转板（8），所述第一转板（8）底部滑动连接有第二转板（9），所述第二转板（9）远离所述第一转板（8）的一端固定连接有放料辊（12）；所述放料辊（12）下方的所述支撑板（3）上固定连接有两个滑杆（14），两个所述滑杆（14）外表面均套设有滑管（15），所述滑管（15）与所述滑杆（14）滑动连接，两个所述滑管（15）之间固定连接有滑座（16），所述滑座（16）其中一侧的所述滑管（15）上转动连接有斜板（18），所述斜板（18）远离所述滑管（15）的一端与地面相抵接。2.根据权利要求1所述的一种铜带屏蔽铠装机，其特征在于：所述支撑板（3）的底部固定连接有底板（4），所述底板（4）上设有地钉（5），所述地钉（5）贯穿所述底板（4），所述地钉（5）与地面相螺接。3.根据权利要求2所述的一种铜带屏蔽铠装机，其特征在于：所述电机（6）的底部设有安装座（7）...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵明耀，何绍相，
申请(专利权)人：四川鸿鑫国泰电缆有限责任公司，
类型：新型
国别省市：