表面安装型红外线检测器制造技术

一种能够进行表面安装且耐电磁波性能优异的红外线检测器，具有：金属罐型红外线检测器，其通过在具有多个引线的金属制封装体的内部配置热电型光电转换元件而构成；以及绝缘间隔件，其具有能够供多个引线贯通的一个或多个贯通孔。金属罐型红外线检测器的多个引线从绝缘间隔件的上表面的一侧向贯通孔插入，在绝缘间隔件的下表面，引线的前端侧朝向绝缘间隔件的外周弯折，由此，金属罐型红外线检测器被机械地固定于绝缘间隔件。械地固定于绝缘间隔件。械地固定于绝缘间隔件。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】表面安装型红外线检测器


[0001]本专利技术涉及具有热电型光电转换元件的表面安装型红外线检测器。

技术介绍

[0002]用于人体的移动的检测等的热电型红外线检测器具有在封装体的内部收容有热电型光电转换元件的结构，该封装体具有使红外线透过的红外透过窗。热电型光电转换元件是高阻抗的电路元件，容易受到电磁噪声的影响，因此作为用于红外线检测器的封装体，金属制的所谓罐(can)型的封装体被广泛使用。在多数情况下，在封装体内设置与热电型光电转换元件连接而进行阻抗转换的电路，进而，根据需要，有时在封装体内也设置各种信号处理电路。作为金属罐型封装体，大多使用由JEDEC规定的TO
‑
5型的圆筒形状的封装体。这种金属罐型封装体由圆板状的基座和以覆盖基座的一个面的方式设置的壳体(也称为盖)构成，多根引线从基座的另一个面与基座垂直地延伸。在以下的说明中，将使用了金属罐型封装体的热电型红外线检测器称为金属罐型红外线检测器。
[0003]在将金属罐型红外线检测器安装于布线基板或者电路基板的情况下，对形成于布线基板的多个贯通孔分别插入引线，将从贯通孔出来的引线的前端侧焊接于布线基板的电路图案。由此，红外线检测器与布线基板机械接合且电接合。对于焊接，利用烙铁或者回流焊接装置。金属罐型红外线检测器除了红外透过窗的部分和为了导出引线而设置于基座的密封件的部分以外，上表面、下表面及侧面被金属制的壳体及基座覆盖，因此耐电磁波特性优异。但是，这种金属罐型红外线检测器在向布线基板安装时需要利用烙铁手动地进行焊接或者使用回流焊接装置，无法进行使用表面安装机的安装和使用回流焊炉的焊料接合。
[0004]在专利文献1
‑
3中公开了一种表面安装型红外线检测器，该表面安装型红外线检测器能够不使用引线而表面安装于布线基板等，且容易小型化。在专利文献1
‑
3所公开的表面安装型红外线检测器中，在其下表面或者侧面设置有以与布线基板等电接合为目的的电极图案或者端子，能够使用表面安装机安装于布线基板，并能够使用回流焊炉进行焊料接合。
[0005]在先技术文献
[0006]专利文献
[0007]专利文献1：日本特开2013
‑
44560号公报
[0008]专利文献2：日本特开2014
‑
35238号公报
[0009]专利文献3：日本特开2007
‑
288168号公报

技术实现思路

[0010]专利技术要解决的课题
[0011]在专利文献1
‑
3所公开的表面安装型红外线检测器中，为了设置电源端子、信号输出端子，检测器的下表面或者侧面由树脂等电绝缘性的物质构成。由这些电绝缘性的物质构成的面不具有屏蔽电磁波的能力，因此检测器的内部的高阻抗电路部分容易隔着这些面
而受到来自外部的电磁波的影响。其结果是，红外线检测器的耐电磁波特性降低而容易引起误检测等，从而引起搭载了该红外线检测器的产品中的误报告等。
[0012]本专利技术是用于解决上述课题的专利技术，其目的在于提供一种表面安装型红外线检测器，该表面安装型红外线检测器能够维持现有的金属罐型红外线检测器的性能，并且耐电磁波特性良好，且能够使用表面安装机和回流焊接来进行表面安装。
[0013]用于解决课题的方案
[0014]本专利技术的表面安装型红外线检测器具有：金属罐型红外线检测器，其通过在具有多个引线的金属制封装体的内部配置热电型光电转换元件而构成；以及绝缘间隔件，其具有能够供多个引线贯通的一个或多个贯通孔，且由具有电绝缘性的材料构成，多个引线从绝缘间隔件的上表面的一侧向贯通孔插入，在绝缘间隔件的下表面，引线的前端侧朝向绝缘间隔件的外周弯折，由此，金属罐型红外线检测器被机械地固定于绝缘间隔件。
[0015]在本专利技术中，利用使用具有多个引线并封入有热电型光电转换元件的金属制封装体的现有的热电型红外线检测器即金属罐型红外线检测器，从绝缘间隔件的上表面侧向设置于绝缘间隔件的贯通孔插入金属制封装体的引线，在绝缘间隔件的下表面侧以使引线的前端沿着绝缘间隔件的下表面的方式弯折。其结果是，金属罐型红外线检测器被机械地固定于绝缘间隔件，并且在绝缘间隔件的下表面，引线以沿着下表面的方式露出，能够将该引线的露出部分作为用于机械连接及电连接的端子使用而相对于布线基板等进行表面安装。
[0016]专利技术效果
[0017]根据本专利技术，通过简单的制造工序，能够得到如下表面安装型红外线检测器，该表面安装型红外线检测器维持因使用金属制封装体而具有的高耐电磁波特性，并且能够使用表面安装机和回流焊炉来进行表面安装。
附图说明
[0018]图1是示出本专利技术的一个实施方式的表面安装型红外线检测器的组装立体图。
[0019]图2是示出绝缘间隔件的结构的剖视图。
[0020]图3是一个实施方式的表面安装型红外线检测器的完成立体图。
[0021]图4是从图3所示的表面安装型红外线检测器的下表面侧观察的立体图。
[0022]图5是具有一个贯通孔的绝缘间隔件的立体图。
具体实施方式
[0023]接着，参照附图对本专利技术的方案进行说明。如图1所示，本专利技术的一个实施方式的表面安装型红外线检测器由金属罐型红外线检测器1和绝缘间隔件6构成。该表面安装型红外线检测器适于通过例如回流焊接等对布线基板进行表面安装。
[0024]金属罐型红外线检测器1由现有的金属罐型封装体构成。金属罐型封装体由圆板状的基座4和以覆盖基座4的一侧的方式设置的圆筒形状的壳体14构成。在壳体14的上表面，作为用于使红外线能够透过封装体的内部的红外透过窗，设置有光学滤波器2。在封装体的内部，与光学滤波器2相面对地设置有热电型光电转换元件15，以供透过光学滤波器2的红外线入射。也可以在封装体的内部设置用于将热电型光电转换元件15与外部电路连接的阻抗转换电路等电路。作为金属罐型封装体，例如使用JEDEC规定的TO
‑
5封装体，但也可
以使用TO
‑
39封装体、其他尺寸的封装体。多个引线3从基座4相对于基座4垂直地延伸。在这里所示的例子中，设置有四根引线3。引线3用于将金属罐型红外线检测器1与外部的电路电连接。另外，在封装体的外周形成有用于进行引线3的识别的凸耳5。
[0025]绝缘间隔件6是板状的构件，由电绝缘性的材料构成。绝缘间隔件6优选至少具有焊料的熔点以上的耐热性、例如耐受260℃以上的热的耐热性，以耐受回流焊接。在图示的结构中，绝缘间隔件8具有八边形的外形形状。在绝缘间隔件6形成有多个贯通孔8，该多个贯通孔8与金属罐型红外线检测器1的引线3分别对应而能够接受引线3。在绝缘间隔件6的上表面侧，各贯通孔8以容易接受引线3的方式形成为锥状。另一方面，在绝缘间隔件6的下表面形成有从贯通孔8朝向绝缘间隔件6的外周部直线地延伸的槽状的凹部7。在本实施方式中，针对每个贯通孔8，在绝缘间隔件6以如下方式设置有两个凹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种表面安装型红外线检测器，具有：金属罐型红外线检测器，其通过在具有多个引线的金属制封装体的内部配置热电型光电转换元件而构成；以及绝缘间隔件，其具有能够供多个所述引线贯通的一个或多个贯通孔，且由具有电绝缘性的材料构成，多个所述引线从所述绝缘间隔件的上表面的一侧向所述贯通孔插入，在所述绝缘间隔件的下表面，所述引线的前端侧朝向所述绝缘间隔件的外周弯折，由此，所述金属罐型红外线检测器被机械地固定于所述绝缘间隔件。2.根据权利要求1所述的表面安装型红外线检测器，其中，所述绝缘间隔件具有单一的所述贯通孔，在所述贯通孔的外周的部分，所述绝缘间隔件的所述上表面与所述金属制封装体的基座抵接。3.根据权利要求1所述的表面安装型红外线检测器，其中，所述绝缘间隔件具有与多个所述引线分别对应的多个贯通孔。4.根据权利要求1至3中任一项所述的表面安装型...

【专利技术属性】
技术研发人员：藤原英机，村田洋一，榎木邦泰，杉井由加里，
申请(专利权)人：日本陶瓷株式会社，
类型：发明
国别省市：