一种护肤品生产加工用捣料罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种护肤品生产加工用捣料罐，包括载料罐体和固定在载料罐体底部的支撑腿，所述载料罐体的顶部固定连接有可拆卸的顶盖，所述顶盖的顶部呈竖直滑动连接有贯穿顶盖的捣杆，所述捣杆的底部固定连接有捣料压块，所述捣料压块的底部截面呈等腰三角形结构，所述顶盖的两侧均滑动连接有贯穿顶盖的滑杆，两根所述滑杆的相对侧均固定连接有刮板，所述刮板靠近捣料压块的一侧与捣料压块的底部侧壁贴合。本实用新型专利技术中，首先，采用连续自动刮料式结构，无需人工手动刮料，提升了捣料的效率以及效果，其次，采用气动式自动捣料，从而实现捣料压块上下往复连续捣料，从而进一步提升了捣料的效率。升了捣料的效率。升了捣料的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种护肤品生产加工用捣料罐


[0001]本技术涉及捣料罐
，尤其涉及一种护肤品生产加工用捣料罐。

技术介绍

[0002]护肤品，即保护皮肤的产品。随着社会经济的不断进步和物质生活的丰富，护肤品，不再是过去只有富人才用的起的东西。现如今护肤品已走进了平常百姓家。它对人们的精神、形象提升起到了极大的作用，目前，大多数的护肤品在生产加工过程中通常需要用到捣料罐。
[0003]捣料罐在使用时，是通过捣杵来回锤击原料进行捣料，而捣杵来回撞击时，部分原料会黏在捣杵的外部，若不将黏结的原料刮落，会影响捣料的效果，传统的捣杵外部黏结的原料大多通过人工不定时手动刮落，无法及时将原料刮落，存在捣料效果差和捣料效率低的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决上述提出的问题，而提出的一种护肤品生产加工用捣料罐。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种护肤品生产加工用捣料罐，包括载料罐体和固定在载料罐体底部的支撑腿，所述载料罐体的顶部固定连接有可拆卸的顶盖，所述顶盖的顶部呈竖直滑动连接有贯穿顶盖的捣杆，所述捣杆的底部固定连接有捣料压块，所述捣料压块的底部截面呈等腰三角形结构，所述顶盖的两侧均滑动连接有贯穿顶盖的滑杆，两根所述滑杆的相对侧均固定连接有刮板，所述刮板靠近捣料压块的一侧与捣料压块的底部侧壁贴合，所述滑杆的外部位于顶盖和刮板之间套设有挤压弹簧，所述载料罐体的内侧底部内壁与捣料压块的底部外形适配。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述捣杆的顶部固定连接有活塞块。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述活塞块的外部套设有套筒，且套筒的底部与顶盖固定连接。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述套筒的内壁与活塞块的外壁贴合。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述捣杆的外部位于活塞块和顶盖之间套设有复位弹簧。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述套筒的外部安装有气泵，且气泵的输出端与套筒的顶部连通。
[0017]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0018]1、本技术中，采用连续自动刮料式结构，捣料压块向上滑动复位时，刮板会在
挤压弹簧的作用下始终与捣料压块的外壁贴合，从而将捣料压块外部残留的原料刮落，随着捣料压块连续捣料，并且，每次捣料压块向上复位时会通过刮板自动将残留在捣料压块外部的原料刮去，无需人工手动刮料，提升了捣料的效率以及效果。
[0019]2、本技术中，采用气动式自动捣料，通过气泵对套筒的内侧加压，从而推动活塞块和捣杆向下滑动，实现自动捣料，再通过复位弹簧带动活塞块和捣杆向上复位，通过气泵对套筒的连续加压，从而实现捣料压块上下往复连续捣料，从而进一步提升了捣料的效率。
附图说明
[0020]图1示出了根据本技术主视示意图；
[0021]图2示出了根据本技术剖视示意图；
[0022]图3示出了根据本技术实施例提供的顶盖的内部结构示意图。
[0023]图例说明：
[0024]1、载料罐体；2、支撑腿；3、顶盖；4、套筒；5、气泵；6、活塞块；7、捣杆；8、复位弹簧；9、捣料压块；10、挤压弹簧；11、滑杆；12、刮板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种护肤品生产加工用捣料罐，包括载料罐体1和固定在载料罐体1底部的支撑腿2，载料罐体1的顶部固定连接有可拆卸的顶盖3，顶盖3的顶部呈竖直滑动连接有贯穿顶盖3的捣杆7，捣杆7的底部固定连接有捣料压块9，捣料压块9的底部截面呈等腰三角形结构，顶盖3的两侧均滑动连接有贯穿顶盖3的滑杆11，两根滑杆11的相对侧均固定连接有刮板12，刮板12靠近捣料压块9的一侧与捣料压块9的底部侧壁贴合，滑杆11的外部位于顶盖3和刮板12之间套设有挤压弹簧10，载料罐体1的内侧底部内壁与捣料压块9的底部外形适配，通过向上推动捣杆7，从而带动捣料压块9向下滑动，从而对载料罐体1内侧底部的原料进行捣料，再向上拉动捣杆7时，刮板12会在挤压弹簧10的作用下始终与捣料压块9的外壁贴合，从而将捣料压块9外部残留的原料刮落。
[0027]具体的，如图2所示，捣杆7的顶部固定连接有活塞块6，活塞块6的外部套设有套筒4，且套筒4的底部与顶盖3固定连接，套筒4的内壁与活塞块6的外壁贴合，捣杆7的外部位于活塞块6和顶盖3之间套设有复位弹簧8，套筒4的外部安装有气泵5，且气泵5的输出端与套筒4的顶部连通，通过气泵5对套筒4的内侧加压，从而推动活塞块6和捣杆7向下滑动，实现自动捣料，再通过复位弹簧8带动活塞块6和捣杆7向上复位，通过气泵5对套筒4的连续加压，从而实现捣料压块9上下往复连续捣料。
[0028]工作原理：使用时，将原料放置在载料罐体1的内侧，将顶盖3固定在载料罐体1的顶部，通过气泵5对套筒4的内侧加压，从而推动活塞块6和捣杆7向下滑动，实现自动捣料，再通过复位弹簧8带动活塞块6和捣杆7向上复位，从而带动捣料压块9向上复位，捣料压块9
向上复位时，刮板12会在挤压弹簧10的作用下始终与捣料压块9的外壁贴合，从而将捣料压块9外部残留的原料刮落，通过气泵5对套筒4的连续加压，从而实现捣料压块9上下往复连续捣料。
[0029]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种护肤品生产加工用捣料罐，包括载料罐体(1)和固定在载料罐体(1)底部的支撑腿(2)，其特征在于，所述载料罐体(1)的顶部固定连接有可拆卸的顶盖(3)，所述顶盖(3)的顶部呈竖直滑动连接有贯穿顶盖(3)的捣杆(7)，所述捣杆(7)的底部固定连接有捣料压块(9)，所述捣料压块(9)的底部截面呈等腰三角形结构，所述顶盖(3)的两侧均滑动连接有贯穿顶盖(3)的滑杆(11)，两根所述滑杆(11)的相对侧均固定连接有刮板(12)，所述刮板(12)靠近捣料压块(9)的一侧与捣料压块(9)的底部侧壁贴合，所述滑杆(11)的外部位于顶盖(3)和刮板(12)之间套设有挤压弹簧(10)，所述载料罐体(1)的内侧底部内壁与捣料压块(9)的底部外形适配。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾佩纯，
申请(专利权)人：广州市泊美化妆品有限公司，
类型：新型
国别省市：