板式换热器的反冲洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及板式换热器技术领域，具体为板式换热器的反冲洗装置，包括设置于板式换热器附近的一个控制台和至少两个反冲洗模块，其中板式换热器在对应每种介质输入输出的位置处均固定连接有对应的介质进口管和介质出口管。有益效果为：本实用新型专利技术设计的板式散热器的反冲洗装置能够清洗速度快，在板式换热器的工作周期内，能够更加频繁的插入反冲洗作业，从而能够有效的延长设备的使用寿命，清洗过程中的冲洗液也能够被反复的循环使用，节省了资源，另一方面清洗出来的杂质则可以被分离过滤器收集后由人工进行清除，对分离过滤器的清理过程也不会影响板式换热器的正常工作，更加减少了对板式散热器工作时间的占用。加减少了对板式散热器工作时间的占用。加减少了对板式散热器工作时间的占用。

【技术实现步骤摘要】
板式换热器的反冲洗装置


[0001]本技术涉及机械加工
，具体为板式换热器的反冲洗装置。

技术介绍

[0002]板式换热器是一种高效的介质热量交换设备，它具有热效率高、热损失小、结构紧凑、占地面积小等优点，但是介质在进行热交换的过程中，会将介质内部的杂质滞留在板式换热器内部，从而导致板式换热器内出现梗阻造成换热效率降低。此时就需要人工进行清洗维护，但是人工清洗维护的时长较长，严重的耽搁了板式换热器的正常工作。而现有的采用反冲的方式对板式换热器进行清洗的设备，也需要耗费大量的时间重新接入设备，冲洗过程中也存在冲洗用冲洗液浪费的现象，整个冲洗过程也需要人工参与，因此难以满足现有的生产需求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供板式换热器的反冲洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有板式散热器缺乏冲洗时间短、易于使用的反冲装置的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：板式换热器的反冲洗装置，包括设置于板式换热器附近的一个控制台和至少两个反冲洗模块，其中板式换热器在对应灭种介质输入输出的位置处均固定连接有对应的介质进口管和介质出口管；
[0005]所述反冲洗模块包括第一连接管、第一返流管、介质过滤器、储液箱、第二返流管、第二连接管和分离过滤器，且介质过滤器安装在第一连接管的中部；
[0006]所述第一连接管的前端在对应与外部介质回收设备连接处安装有第二主阀，且第一连接管的末端与介质进口管连接，所述第二连接管的前端在对应与外部介质供应设备连接处安装有第一主阀，且第二连接管的末端与介质出口管连接；
[0007]所述第一连接管的末端与第二返流管连接，且第二返流管的中间安装有第二选择阀，所述第一连接管在对应第二主阀和介质过滤器的中间位置处与第一返流管连接，且第一返流管的中间处安装有第一选择阀；
[0008]所述分离过滤器的中部固定安装有封口座，且封口座上固定安装有用于将分离过滤器的内部分割为上下两部分的过滤网，所述第一返流管和第二返流管的末端均与分离过滤器内腔的下部分连通，且分离过滤器的内腔上部分与储液箱的内腔连通，所述储液箱上安装有与储液箱内部连通的循环泵，且循环泵的输出端与第二连接管的末端连通，所述控制台通过电缆分别与第一主阀、第二主阀、第一选择阀、第二选择阀、封闭阀和循环泵电性连接。
[0009]优选的，所述控制台内部设置有S7
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200型PLC控制器以及与该控制器电性连接的显示器，且控制台的底部安装有滚轮。
[0010]优选的，所述分离过滤器的底部安装有连通分离过滤器内部的用于排出杂质的第二排液管，且第二排液管上安装有与控制台电性连接的第二排液阀，所述分离过滤器的底
部安装有用于支撑的钢架，且过滤网与分离过滤器内壁之间通过橡胶垫或者软质塑料垫贴合卡紧。
[0011]优选的，所述介质过滤器的内部采用采用金属过滤网、过滤袋或者过滤膜进行过滤作业，且介质过滤器采用法兰盘连接在第一连接管上。
[0012]优选的，所述储液箱的上端通过卡紧密封安装有箱盖，且箱盖上通过螺栓固定安装有便于打开箱盖的提手。
[0013]优选的，所述储液箱上固定安装有用于向储液箱内部供应冲洗液的供液泵，且供液泵的进液口连接在外部冲洗液供应设备上。
[0014]优选的，所述储液箱的底部连接有第一排液管，且第一排液管上安装有用于控制第一排液管排液的第一排液阀。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设计的板式散热器的反冲洗装置能够快速的清除掉板式换热器内部的杂质还能够清洗掉介质过滤器内的杂质，从而降低了人工清洗整个设备的需求，并且清洗速度快，在板式换热器的工作周期内，能够更加频繁的插入反冲洗作业，从而能够有效的延长设备的使用寿命，清洗过程中的冲洗液也能够被反复的循环使用，节省了资源，另一方面清洗出来的杂质则可以被分离过滤器收集后由人工进行清除，对分离过滤器的清理过程也不会影响板式换热器的正常工作，更加减少了对板式散热器工作时间的占用，因此具有很高的实用价值。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术反冲洗模块的结构示意图；
[0018]图3为本技术储液箱的结构示意图；
[0019]图4为本技术第一连接管和第二连接管的安装示意图；
[0020]图5为本技术分离过滤器的结构示意图。
[0021]图中：1、板式换热器；2、反冲洗模块；201、第一连接管；202、第一返流管；203、介质过滤器；204、储液箱；205、第二返流管；206、第二连接管； 207、分离过滤器；3、循环泵；4、供液泵；5、过滤网；6、封口座；7、第二排液阀；8、第二排液管；9、第一主阀；10、第二主阀；11、第一选择阀；12、封闭阀；13、第二选择阀；14、提手；15、箱盖；16、第一排液管；17、第一排液阀；18、控制台；19、介质进口管；20、介质出口管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清除、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：板式换热器的反冲洗装置，包括设置于板式换热器1附近的一个控制台18和至少两个反冲洗模块2，其中板式换热器1在对应灭种介质输入输出的位置处均固定连接有对应的介质进口管19和介质出口管20；
[0024]请查阅图2至和图4，反冲洗模块2包括第一连接管201、第一返流管202、介质过滤
器203、储液箱204、第二返流管205、第二连接管206和分离过滤器207，且介质过滤器203安装在第一连接管201的中部，第一连接管201的前端在对应与外部介质回收设备连接处安装有第二主阀10，且第一连接管201的末端与介质进口管19连接，第二连接管206的前端在对应与外部介质供应设备连接处安装有第一主阀9，且第二连接管206的末端与介质出口管20连接，第一连接管201的末端与第二返流管205连接，且第二返流管205的中间安装有第二选择阀13，第一连接管201在对应第二主阀10和介质过滤器203的中间位置处与第一返流管202连接，且第一返流管202的中间处安装有第一选择阀11；
[0025]请参阅图1至图5，分离过滤器207的中部固定安装有封口座6，且封口座 6上固定安装有用于将分离过滤器207的内部分割为上下两部分的过滤网5，第一返流管202和第二返流管205的末端均与分离过滤器207内腔的下部分连通，且分离过滤器207的内腔上部分与储液箱204的内腔连通，储液箱204上安装有与储液箱204内部连通的循环泵3，且循环泵3的输出端与第二连接管206的末端连通，控制台1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.板式换热器的反冲洗装置，其特征在于：包括设置于板式换热器(1)附近的一个控制台(18)和至少两个反冲洗模块(2)，其中板式换热器(1)在对应灭种介质输入输出的位置处均固定连接有对应的介质进口管(19)和介质出口管(20)；所述反冲洗模块(2)包括第一连接管(201)、第一返流管(202)、介质过滤器(203)、储液箱(204)、第二返流管(205)、第二连接管(206)和分离过滤器(207)，且介质过滤器(203)安装在第一连接管(201)的中部；所述第一连接管(201)的前端在对应与外部介质回收设备连接处安装有第二主阀(10)，且第一连接管(201)的末端与介质进口管(19)连接，所述第二连接管(206)的前端在对应与外部介质供应设备连接处安装有第一主阀(9)，且第二连接管(206)的末端与介质出口管(20)连接；所述第一连接管(201)的末端与第二返流管(205)连接，且第二返流管(205)的中间安装有第二选择阀(13)，所述第一连接管(201)在对应第二主阀(10)和介质过滤器(203)的中间位置处与第一返流管(202)连接，且第一返流管(202)的中间处安装有第一选择阀(11)；所述分离过滤器(207)的中部固定安装有封口座(6)，且封口座(6)上固定安装有用于将分离过滤器(207)的内部分割为上下两部分的过滤网(5)，所述第一返流管(202)和第二返流管(205)的末端均与分离过滤器(207)内腔的下部分连通，且分离过滤器(207)的内腔上部分与储液箱(204)的内腔连通，所述储液箱(204)上安装有与储液箱(204)内部连通的循环泵(3)，且循环泵(3)的输出端与第二连接管(206)的末端连通，所述控制台(18)通过电缆分别与第一主阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：李松，褚维礼，张丽，李娟，隋洪越，赵伟，武俊俊，孙德超，李芳亮，
申请(专利权)人：青岛西海岸市政新能源热力有限公司，
类型：新型
国别省市：