一种滚筒式输送机架制造技术

本实用新型专利技术涉及输送机技术领域，且公开了一种滚筒式输送机架，包括底部支架、连接板、螺旋输送架、横向输送架一和横向输送架二，所述底部支架为两个同心的六边形框架结构，两个所述底部支架之间由内而外固定安装有若干个纵向设置的外支撑杆和内支撑杆，两个所述六边形框架结构之间通过若干个顶部支架固定连接。该滚筒式输送机架，通过螺旋输送架和多个输送辊使输送带在输送机架上形成循环，通过旋转电机带动传动辊旋转，从而使输送带移动，将低处的货物通过螺旋输送架输送到高处，通过六边形的底部支架和顶部支架对整体进行支撑，并通过多根侧固定杆将螺旋输送架稳定固定在底部支架与顶部支架之间，可通过螺纹调节座调节高度和水平。水平。水平。

【技术实现步骤摘要】
一种滚筒式输送机架


[0001]本技术涉及输送机
，具体为一种滚筒式输送机架。

技术介绍

[0002]输送机的历史悠久，中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形，带式输送机是当前散状物料输送的主要方式，按运作方式可分为：装补一体输送机、皮带式输送机、螺旋输送机、斗式提升机、滚筒输送机、板链输送机、网带输送机和链条输送机。
[0003]通常的输送机只能横向对货物进行输送，当需要将一些货物从低处输送到高处时，一般将输送机斜向设置，但对坡度过大的位置无法进行输送，货物容易从输送机上滚落。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]本技术的目的在于提供一种滚筒式输送机架，以解决上述
技术介绍
中提出通常的输送机只能横向对货物进行输送，当需要将一些货物从低处输送到高处时，一般将输送机斜向设置，但对坡度过大的位置无法进行输送，货物容易从输送机上滚落的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种滚筒式输送机架，包括底部支架、连接板、螺旋输送架、横向输送架一和横向输送架二，所述底部支架为两个同心的六边形框架结构，所述底部支架上下竖直设置有两个，两个所述底部支架之间由内而外固定安装有若干个纵向设置的外支撑杆和内支撑杆，两个所述六边形框架结构之间通过若干个顶部支架固定连接，若干个所述外支撑杆靠近螺旋输送架的一侧固定连接有固定杆的一端，所述固定杆的另一端通过连接板与螺旋输送架固定连接，所述螺旋输送架的下端末端对接固定连接有横向输送架二的一端，所述横向输送架二的另一端对接固定连接有横向输送架一的一端。
[0008]优选的，所述横向输送架一和横向输送架二对接的一端固定安装有侧板，所述侧板的内侧自下向上依次通过轴承连接有输送辊一和输送辊二，使输送带从横向输送架一上经过输送辊一和输送辊二翻转后经过横向输送架二进入螺旋输送架。
[0009]优选的，所述横向输送架一的远离侧板的一端固定安装有旋转座一，所述旋转座一的内侧通过轴承安装有输送辊三，所述横向输送架一的另一端固定安装有竖向导向机架，所述竖向导向机架的中间右侧固定安装有旋转座二，所述旋转座二内侧通过轴承安装有输送辊四，使输送带从输送辊四的上方经过，再从输送辊三的下方进入横向输送架一。
[0010]优选的，所述竖向导向机架内的中间固定安装有旋转架一，所述旋转架一的内侧通过轴承安装有输送辊五，所述旋转架一的上方固定安装有旋转架二，所述旋转架二的内侧通过轴承安装有输送辊六，所述旋转架二的上端设置有传动辊，所述传动辊的传动安装
有皮带轮一，所述竖向导向机架侧边的上部固定安装有安装支架，所述安装支架的上端面固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴上传动安装有皮带轮二，所述皮带轮一和皮带轮二的外侧套有传动皮带，使输送带经过传动辊的右侧，再经过输送辊六的左侧绕过输送辊五的下方进入输送辊四的上方，通过旋转电机带动皮带轮二旋转，并通过传动皮带和皮带轮一带动传动辊旋转，从而使输送带进行输送。
[0011]优选的，所述竖向导向机架的顶端固定安装有横向输送架三，所述横向输送架三一端的内侧活动安装有输送辊七，所述横向输送架三的另一端与螺旋输送架的上端相对接，使输送带从螺旋输送架上经过输送辊七的左侧进入传动辊的右侧。
[0012]优选的，所述横向输送架一下端固定安装有支撑腿一，所述竖向导向机架下端固定安装有支撑腿二，所述底部支架、支撑腿一和支撑腿二的下端螺纹安装有螺纹调节座，可通过螺纹调节座调整高度，并调节水平。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、该滚筒式输送机架，通过螺旋输送架和多个输送辊使输送带在输送机架上形成循环，通过旋转电机带动传动辊旋转，从而使输送带移动，将低处的货物通过螺旋输送架输送到高处。
[0015]2、该滚筒式输送机架，通过六边形的底部支架和顶部支架对整体进行支撑，并通过多根侧固定杆将螺旋输送架稳定固定在底部支架与顶部支架之间，可通过螺纹调节座调节高度和水平。
附图说明
[0016]图1为本技术立体结构示意图；
[0017]图2为本技术整体正视结构示意图；
[0018]图3为本技术输送机架半剖结构示意图；
[0019]图4为本技术输送带循环半剖结构示意图。
[0020]图中：1、底部支架；2、外支撑杆；3、内支撑杆；4、顶部支架；5、固定杆；6、连接板；7、螺旋输送架；8、横向输送架一；9、横向输送架二；10、侧板；11、输送辊一；12、输送辊二；13、旋转座一；14、输送辊三；15、竖向导向机架；16、旋转座二；17、输送辊四；18、旋转架一；19、输送辊五；20、旋转架二；21、输送辊六；22、传动辊；23、皮带轮一；24、安装支架；25、旋转电机；26、皮带轮二；27、传动皮带；28、横向输送架三；29、输送辊七；30、支撑腿一；31、支撑腿二；32、螺纹调节座。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种滚筒式输送机架，包括底部支架1、外支撑杆2、内支撑杆3、顶部支架4、侧固定杆5、连接板6、螺旋输送架7、横向输送架一8、横向输送架二9、侧板10、输送辊一11、输送辊二12、旋转座一13、输送辊三14、竖向导向机
架15、旋转座二16、输送辊四17、旋转架一18、输送辊五19、旋转架二20、输送辊六21、传动辊22、皮带轮一23、安装支架24、旋转电机25、皮带轮二26、传动皮带27、横向输送架三28、输送辊七29、支撑腿一30、支撑腿二31、螺纹调节座32，一种滚筒式输送机架，底部支架1为两个同心的六边形框架结构，底部支架1上下竖直设置有两个，两个底部支架1之间由内而外固定安装有若干个纵向设置的外支撑杆2和内支撑杆3，两个六边形框架结构之间通过若干个顶部支架4固定连接，若干个外支撑杆2靠近螺旋输送架7的一侧固定连接有固定杆5的一端，固定杆5的另一端通过连接板6与螺旋输送架7固定连接，螺旋输送架7的下端末端对接固定连接有横向输送架二9的一端，横向输送架二9的另一端对接固定连接有横向输送架一8的一端，横向输送架一8和横向输送架二9对接的一端固定安装有侧板10，侧板10的内侧自下向上依次通过轴承连接有输送辊一11和输送辊二12，使输送带从横向输送架一8上经过输送辊一11和输送辊二12翻转后经过横向输送架二9进入螺旋输送架7；
[0023]横向输送架一8的远离侧板10的一端固定安装有旋转座一13，旋转座一13的内侧通过轴承安装有输送本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚筒式输送机架，包括底部支架（1）、连接板（6）、螺旋输送架（7）、横向输送架一（8）和横向输送架二（9），其特征在于：所述底部支架（1）为两个同心的六边形框架结构，所述底部支架（1）上下竖直设置有两个，两个所述底部支架（1）之间由内而外固定安装有若干个纵向设置的外支撑杆（2）和内支撑杆（3），两个所述六边形框架结构之间通过若干个顶部支架（4）固定连接，若干个所述外支撑杆（2）靠近螺旋输送架（7）的一侧固定连接有固定杆（5）的一端，所述固定杆（5）的另一端通过连接板（6）与螺旋输送架（7）固定连接，所述螺旋输送架（7）的下端末端对接固定连接有横向输送架二（9）的一端，所述横向输送架二（9）的另一端对接固定连接有横向输送架一（8）的一端。2.根据权利要求1所述的一种滚筒式输送机架，其特征在于：所述横向输送架一（8）和横向输送架二（9）对接的一端固定安装有侧板（10），所述侧板（10）的内侧自下向上依次通过轴承连接有输送辊一（11）和输送辊二（12）。3.根据权利要求1所述的一种滚筒式输送机架，其特征在于：所述横向输送架一（8）的远离侧板（10）的一端固定安装有旋转座一（13），所述旋转座一（13）的内侧通过轴承安装有输送辊三（14），所述横向输送架一（8）的另一端固定安装有竖向导向机架（15），所述竖向导向机架（15）的中间右侧固定安装有旋转座二（16），所述旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾国凤，
申请(专利权)人：上海松韧自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：