一种炼油厂用延迟焦化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种炼油厂用延迟焦化装置，涉及延迟焦化装置技术领域，包括焦炭塔、净化组件和移动组件，所述焦炭塔的顶部固定有集气罩，所述集气罩的顶部固定连通有输气管道，所述净化组件包括处理箱，所述处理箱与输气管道的一端固定连通。本实用新型专利技术，焦炭塔的塔顶被打开后集气罩位于其上方，废气通过集气罩和输气管道进入处理箱内部，三个过滤板对废气进行过滤，最后从排气口排出，避免废气直接排出被人体吸收，对人体健康造成影响，同时过滤板通过卡框固定在处理箱内部，能够快速更换过滤板，操作简单便捷，处理箱的高度通过电动伸缩杆进行调节，在焦炭塔的塔顶需要关闭时，电动伸缩杆带动集气罩上移不阻碍塔顶与焦炭塔的连接。连接。连接。

【技术实现步骤摘要】
一种炼油厂用延迟焦化装置


[0001]本技术涉及延迟焦化装置
，尤其涉及一种炼油厂用延迟焦化装置。

技术介绍

[0002]延迟焦化一种热裂化工艺，其主要目的是将高残碳的残油转化为轻质油，焦化部分主要由加热炉和焦炭塔两个设备进行。
[0003]但是现有技术中，在除焦之前需要将焦炭塔顶盖打开，除焦废气被排出，废气中含有酚烃类化合物等有害物体，对人及动物的毒性较大，如果经较长时间较大浓度接触，会引起恶心、头疼、眩晕等症状，因此，需要在现有炼油厂用延迟焦化装置的基础上进行改进，降低对周围环境造成的污染。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，通过净化组件对除焦后的废气进行处理。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种炼油厂用延迟焦化装置，包括焦炭塔、净化组件和移动组件，所述焦炭塔的顶部固定有集气罩，所述集气罩的顶部固定连通有输气管道，所述净化组件包括处理箱，所述处理箱与输气管道的一端固定连通，所述处理箱的内部顶面和内部底面均固定有三个卡框，六个所述卡框共分为三组，每组两个所述卡框的内表壁之间卡合连接有过滤板，所述处理箱的前表面等距开设有三个方形口，三个所述过滤板的一端分别通过三个方形口延伸至处理箱的外部，三个所述方形口的内表壁分别与三个过滤板的外表面卡合连接，三个所述过滤板的一端均固定有连接板，三个所述连接板的后表面均与处理箱的前表面活动连接，所述处理箱的一侧外表面固定连通有排气管。
[0006]作为一种优选的实施方式，三个所述过滤板的外表面均开设有凹槽，三个所述凹槽的内表壁均粘附有密封圈，六个所述卡框的内表壁均粘附有密封条，六个所述密封条共分为三组，每组两个所述密封条的外表面分别与一个密封圈的两侧内表壁卡合连接。
[0007]采用上述进一步方案的技术效果是：密封圈和密封条增加过滤板与卡框连接时的密封性。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述移动组件包括底座，所述底座的顶部靠近中心处固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部与处理箱的底部固定连接。
[0009]采用上述进一步方案的技术效果是：电动伸缩杆伸展收缩带动处理箱和集气罩移动，在焦炭塔被打开时遮罩在其上方。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述底座的顶部靠近两侧边缘处均固定有L型板。
[0011]采用上述进一步方案的技术效果是：L型板用于放置缓冲器和支撑处理箱。
[0012]作为一种优选的实施方式，两个所述L型板的顶部靠近两侧边缘处均固定有缓冲器。
[0013]采用上述进一步方案的技术效果是：缓冲器在处理箱接触L型板时对两者之间产生的冲击力进行缓冲。
[0014]作为一种优选的实施方式，四个所述缓冲器的顶部均固定有软垫。
[0015]采用上述进一步方案的技术效果是：软垫避免处理箱底部受到磨损。
[0016]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0017]本技术中，焦炭塔的塔顶被打开后集气罩位于其上方，废气通过集气罩和输气管道进入处理箱内部，三个过滤板对废气进行过滤，最后从排气口排出，避免废气直接排出被人体吸收，对人体健康造成影响，同时过滤板通过卡框固定在处理箱内部，能够快速更换过滤板，操作简单便捷，处理箱的高度通过电动伸缩杆进行调节，在焦炭塔的塔顶需要关闭时，电动伸缩杆带动集气罩上移不阻碍塔顶与焦炭塔的连接。
附图说明
[0018]图1为本技术提供的一种炼油厂用延迟焦化装置的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术提供的一种炼油厂用延迟焦化装置的净化组件的立体结构示意图；
[0020]图3为本技术提供的一种炼油厂用延迟焦化装置的净化组件的部分立体结构示意图；
[0021]图4为本技术提供的一种炼油厂用延迟焦化装置的移动组件的立体结构示意图。
[0022]图例说明：
[0023]1、焦炭塔；2、集气罩；3、输气管道；4、净化组件；41、处理箱；42、卡框；43、过滤板；44、方形口；45、连接板；46、排气管；47、凹槽；48、密封圈；49、密封条；5、移动组件；51、底座；52、电动伸缩杆；53、L型板；54、缓冲器；55、软垫。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1
[0026]如图1、图2和图3所示，本技术提供一种技术方案：一种炼油厂用延迟焦化装置，包括焦炭塔1、净化组件4和移动组件5，焦炭塔1的顶部固定有集气罩2，集气罩2的顶部固定连通有输气管道3，净化组件4包括处理箱41，处理箱41与输气管道3的一端固定连通，处理箱41的内部顶面和内部底面均固定有三个卡框42，六个卡框42共分为三组，每组两个卡框42的内表壁之间卡合连接有过滤板43，处理箱41的前表面等距开设有三个方形口44，三个过滤板43的一端分别通过三个方形口44延伸至处理箱41的外部，三个方形口44的内表壁分别与三个过滤板43的外表面卡合连接，三个过滤板43的一端均固定有连接板45，三个连接板45的后表面均与处理箱41的前表面活动连接，处理箱41的一侧外表面固定连通有排气管46，三个过滤板43的外表面均开设有凹槽47，三个凹槽47的内表壁均粘附有密封圈48，
六个卡框42的内表壁均粘附有密封条49，六个密封条49共分为三组，每组两个密封条49的外表面分别与一个密封圈48的两侧内表壁卡合连接。
[0027]在本实施例中，焦炭塔1内部的废气通过集气罩2和输气管道3进入处理箱41，输气管道3与处理箱41连接处设置有风机，风机启动吸取废气避免废气随意飘散被人体吸取，处理箱41内部过滤废气的过滤板43通过卡框42固定在处理箱41内部，卡框42与过滤板43连接处设置有密封圈48和密封条49，密封圈48两侧开设有卡槽，卡框42与过滤板43连接时密封条49卡合在密封圈48内部，增加卡框42与过滤板43之间的密封性，避免有未净化废气从两者连接的缝隙处渗出。
[0028]实施例2
[0029]如图1和图4所示，移动组件5包括底座51，底座51的顶部靠近中心处固定有电动伸缩杆52，电动伸缩杆52的顶部与处理箱41的底部固定连接，底座51的顶部靠近两侧边缘处均固定有L型板53，两个L型板53的顶部靠近两侧边缘处均固定有缓冲器54，四个缓冲器54的顶部均固定有软垫55。
[0030]在本实施例中，处理箱41净化废气时会被电动伸缩杆52带动搁置在L型板53上方，使处理箱41的结构更加稳固，处理箱41与L型板53之间设置有缓冲器54，缓冲器54对两者连接时产生的冲击力进行缓冲，避免处理箱41受到影响，缓冲器5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种炼油厂用延迟焦化装置，包括焦炭塔(1)、净化组件(4)和移动组件(5)，其特征在于：所述焦炭塔(1)的上方设置有集气罩(2)，所述集气罩(2)的顶部固定连通有输气管道(3)，所述净化组件(4)包括处理箱(41)，所述处理箱(41)与输气管道(3)的一端固定连通，所述处理箱(41)的内部顶面和内部底面均固定有三个卡框(42)，六个所述卡框(42)共分为三组，每组两个所述卡框(42)的内表壁之间卡合连接有过滤板(43)，所述处理箱(41)的前表面等距开设有三个方形口(44)，三个所述过滤板(43)的一端分别通过三个方形口(44)延伸至处理箱(41)的外部，三个所述方形口(44)的内表壁分别与三个过滤板(43)的外表面卡合连接，三个所述过滤板(43)的一端均固定有连接板(45)，三个所述连接板(45)的后表面均与处理箱(41)的前表面活动连接，所述处理箱(41)的一侧外表面固定连通有排气管(46)。2.根据权利要求1所述的一种炼油厂用延迟焦化装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵凡，
申请(专利权)人：赵凡，
类型：新型
国别省市：