一种不粘防锈铁锅制造技术

本实用新型专利技术涉及炒锅技术领域，特别是一种不粘防锈铁锅，包括铁锅主体，所述铁锅主体包括主体层和防锈层，所述主体层的内表面设置有防锈层。本实用新型专利技术的优点在于：所述铁锅主体的材质为高纯铁，铁元素是对人体来说有益的元素，高纯铁的铁元素占比97％左右，从而极大的降低了有害元素的含量，并且所述铁锅主体采用高纯铁使其他电磁性非常好，使得该不粘防锈铁锅在使用电磁炉加热时，提高三分之一，使其降低能耗，并且所述铁锅主体采用氮化工艺，保证了该不粘防锈铁锅的防腐性能，通过所述防锈层的设置使得铁锅主体的防锈性能较为良好，从而保证了该不粘防锈铁锅的防腐和防锈性能，保证了该不粘防锈铁锅的使用寿命。了该不粘防锈铁锅的使用寿命。了该不粘防锈铁锅的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种不粘防锈铁锅


[0001]本技术涉及炒锅
，特别是一种不粘防锈铁锅。

技术介绍

[0002]炒锅是中国一种烹饪工具，为锅的一种，特征是顶部开口大，圆底，由于中国南方食物多以小炒为主，故炒锅设计成有手柄以方便抛炒，炒锅主要用作煎或炒食物，但也可以用作蒸、炖、炸等其他不同的烹饪方法，炒锅是中国及东南亚的主要煮食工具。
[0003]一般的炒锅都是选用普通钢板制造出来，现人们开始从健康的角度去虑，在选用金属材料，对金属材料除了含铁以外，其他元素越少越好，并且现在的炒锅的防锈性能不好，影响了铁锅的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种不粘防锈铁锅，有效解决了现有技术的不足。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种不粘防锈铁锅，包括铁锅主体，所述铁锅主体包括主体层和防锈层，所述主体层的内表面设置有防锈层。
[0006]可选的，所述铁锅主体的一侧固定安装有连接件，所述连接件的一侧固定连接有手柄。
[0007]可选的，所述铁锅主体的材质为高纯铁，铁对人体来说是有益的元素，采用高纯铁制作使其他电磁性非常好，使得该不粘防锈铁锅在使用电磁炉加热时，提高三分之一，使其降低能耗。
[0008]可选的，所述铁锅主体采用氮化工艺，从而使得所述铁锅主体的防腐性能较为良好。
[0009]本技术具有以下优点：
[0010]该不粘防锈铁锅，所述铁锅主体的材质为高纯铁，铁元素是对人体来说有益的元素，高纯铁的铁元素占比97％左右，从而极大的降低了有害元素的含量，并且所述铁锅主体采用高纯铁使其他电磁性非常好，使得该不粘防锈铁锅在使用电磁炉加热时，提高三分之一，使其降低能耗，并且所述铁锅主体采用氮化工艺，保证了该不粘防锈铁锅的防腐性能，通过所述防锈层的设置使得铁锅主体的防锈性能较为良好，从而保证了该不粘防锈铁锅的防腐和防锈性能，保证了该不粘防锈铁锅的使用寿命。
附图说明
[0011]图1为本技术的第一视角结构示意图；
[0012]图2为本技术的第二视角结构示意图；
[0013]图3为本技术的第三视角结构示意图。
[0014]图中：1
‑
铁锅主体，101
‑
主体层，102
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防锈层，2
‑
连接件，3
‑
手柄。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0016]如图1
‑
3所示，一种不粘防锈铁锅，它包括铁锅主体1，铁锅主体1包括主体层101和防锈层102，主体层101的内表面设置有防锈层102。
[0017]作为本技术的一种可选技术方案：铁锅主体1的一侧固定安装有连接件2，连接件2的一侧固定连接有手柄3。
[0018]作为本技术的一种可选技术方案：铁锅主体1的材质为高纯铁，铁对人体来说是有益的元素，采用高纯铁制作使其他电磁性非常好，使得该不粘防锈铁锅在使用电磁炉加热时，提高三分之一，使其降低能耗。
[0019]作为本技术的一种可选技术方案：铁锅主体1采用氮化工艺，从而使得铁锅主体1的防腐性能较为良好。
[0020]一种不粘防锈铁锅的防锈处理工艺如下：
[0021]1)将待处理的铁锅主体1放置在支架上；
[0022]2)将步骤1)放置铁锅主体1的支架上装入带罐盖带搅拌浆的密封罐中密封，抽真空至为
‑
2kgf/cm2；
[0023]3)将步骤2)抽取真空后的密封罐加热至450℃时，开启搅拌浆，边升温边通入氮气、氨气和二氧化碳的混合气体，在压力6kgf/cm2、温度585
‑
615℃恒压恒温搅拌1
‑
2小时，在6kgf/cm2恒压下并不断通入新鲜混合气体，排出密封罐内气体，使密封罐内有部分混合气体替换。
[0024]进一步的，上述的纯铁锅内胆表面防锈处理工艺，的纯铁锅内胆表面防锈处理工艺还包括将将排出的混合气体进行燃烧.
[0025]进一步的，上述的纯铁锅内胆表面防锈处理工艺，步骤1)的纯铁锅放置在支架上时纯铁锅相互间留有空隙。
[0026]进一步的，上述的纯铁锅内胆表面防锈处理工艺，步骤2)的抽真空时间为8
‑
12分钟。
[0027]进一步的，上述的纯铁锅内胆表面防锈处理工艺，步骤3)的加热时间为3小时。
[0028]进一步的，上述的纯铁锅内胆表面防锈处理工艺，步骤3)的混合气体中各个气体所占的体积分数为：氮气25％、氨气25％，二氧化碳50％。
[0029]进一步的，上述的纯铁锅内胆表面防锈处理工艺，步骤3)的密封罐内混合气体的替换量为每20
‑
30分钟替换罐内混合气体总体积10
‑
20％。
[0030]综上所述：该不粘防锈铁锅，铁锅主体的材质为高纯铁，铁元素是对人体来说有益的元素，高纯铁的铁元素占比97％左右，从而极大的降低了有害元素的含量，并且铁锅主体采用高纯铁使其他电磁性非常好，使得该不粘防锈铁锅在使用电磁炉加热时，提高三分之一，使其降低能耗，并且铁锅主体采用氮化工艺，保证了该不粘防锈铁锅的防腐性能，通过防锈层102的设置使得铁锅主体1的防锈性能较为良好，从而保证了该不粘防锈铁锅的防腐和防锈性能，保证了该不粘防锈铁锅的使用寿命。
[0031]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不粘防锈铁锅，其特征在于：包括铁锅主体(1)，所述铁锅主体(1)包括主体层(101)和防锈层(102)，所述主体层(101)的内表面设置有防锈层(102)。2.根据权利要求1所述的一种不粘防锈铁锅，其特征在于：所述铁锅主体(1)的一侧固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈木辉，梁国兴，
申请(专利权)人：广东三A不锈钢制品集团有限公司，
类型：新型
国别省市：