本实用新型专利技术公开了一种变频器生产用辅助组装装置，包括加工平台、放置防护机构、分层滑动机构和弹性防撞机构，所述加工平台的两侧边端设置有放置防护机构，且放置防护机构的内部设置有分层滑动机构，所述放置防护机构的一侧内壁设置有弹性防撞机构，所述放置防护机构包括辅装平台、放置主体、转动组件、防尘装板和可视化窗口，且辅装平台的顶部一侧设置有放置主体，所述放置主体的前端下方设置有转动组件。该变频器生产用辅助组装装置，此时使用者可利用放置主体内部分层设置的承载装板，在分层的情况下在每层分别装载不同部位的零件，需要用到哪层零件再通过滑动槽与滑装块其两者之间所构成的滑动结构进行水平滑动对位取放即可。所构成的滑动结构进行水平滑动对位取放即可。所构成的滑动结构进行水平滑动对位取放即可。
【技术实现步骤摘要】
一种变频器生产用辅助组装装置
[0001]本技术涉及变频器
，具体为一种变频器生产用辅助组装装置。
技术介绍
[0002]变频器是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备，变频器主要由整流(交流变直流)、滤波、逆变(直流变交流)、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成，而在生产变频器的过程中由于各种元件组件太多放置较为混乱，此时则需要一个专用的辅助组装放置装置来进行盛放从而便于使用者进行组装。
[0003]市场上的变频器生产用辅助组装装置在使用中，在生产变频器的过程中由于各种元件组件太多放置较为混乱，使用者在寻找相对应位置的生产元件和零件时会浪费一定的时间，从而减缓一定的生产效率和时间，为此，我们提出一种变频器生产用辅助组装装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种变频器生产用辅助组装装置，以解决上述
技术介绍
中提出的在生产变频器的过程中由于各种元件组件太多放置较为混乱，使用者在寻找相对应位置的生产元件和零件时会浪费一定的时间，从而减缓一定的生产效率和时间的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种变频器生产用辅助组装装置，包括加工平台、放置防护机构、分层滑动机构和弹性防撞机构，所述加工平台的两侧边端设置有放置防护机构，且放置防护机构的内部设置有分层滑动机构，所述放置防护机构的一侧内壁设置有弹性防撞机构，所述放置防护机构包括辅装平台、放置主体、转动组件、防尘装板和可视化窗口，且辅装平台的顶部一侧设置有放置主体，所述放置主体的前端下方设置有转动组件，且转动组件的边侧连接有防尘装板，所述防尘装板的中部中端设置有可视化窗口。
[0006]进一步的，所述防尘装板通过转动组件与放置主体构成活动结构，且防尘装板的中部中端设置有可视化窗口。
[0007]进一步的，所述分层滑动机构包括侧装架、滑动槽、滑装块、承载装板和防呆区域贴，且侧装架的内侧分布有滑动槽，所述滑动槽的内侧贴合有滑装块，且滑装块的边侧连接有承载装板，所述侧装架的前端分布有防呆区域贴。
[0008]进一步的，所述承载装板通过滑动槽与滑装块和侧装架构成水平滑动结构，且滑动槽与滑装块设置有六组。
[0009]进一步的，所述防呆区域贴呈矩形状分布，且防呆区域贴沿着侧装架的前端中部等距设置有六个。
[0010]进一步的，所述弹性防撞机构包括贴装板、弹性簧件和软装板，且贴装板的内侧内壁分布有弹性簧件，所述弹性簧件的顶部设置有软装板。
[0011]进一步的，所述软装板通过弹性簧件与贴装板构成弹性结构，且弹性簧件设置有三个。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该变频器生产用辅助组装装置，此时使用者可利用放置主体内部分层设置的承载装板，在分层的情况下在每层分别装载不同部位的零件，需要用到哪层零件再通过滑动槽与滑装块其两者之间所构成的滑动结构进行水平滑动对位取放即可。
[0013]日常使用者可将变频器生产所需要用到的零件和元件等都存放在放置主体的内部，而在组装过程中有事需要中途离开时，使用者可将防尘装板闭合，以达到元件零件防尘防潮等目的。
[0014]日常在生产变频器的过程中，使用者一般都将各种需要的零部件和元件都散漫的摆放在加工平台上，其一，使用者在进行相关拿取时，在找部件的过程中还会浪费一定的时间，其二，混乱的摆放情况下还会占用加工平台的空间，此时使用者可利用放置主体内部分层设置的承载装板，在分层的情况下在每层分别装载不同部位的零件，需要用到哪层零件再通过滑动槽与滑装块其两者之间所构成的滑动结构进行水平滑动对位取放即可。
[0015]使用者在用完某一层的承载装板后，使用者可随意的将其推进去，其放置主体内侧设置的弹性簧件与软装板可以将使用者推进去的力度进行大幅的缓减，提高取放效率的同时也不会搅乱承载装板上方排列放好的零部件。
附图说明
[0016]图1为本技术立体结构示意图；
[0017]图2为本技术放置主体正面内部结构示意图；
[0018]图3为本技术放置主体内部俯视结构示意图。
[0019]图中：1、加工平台；2、放置防护机构；201、辅装平台；202、放置主体；203、转动组件；204、防尘装板；205、可视化窗口；3、分层滑动机构；301、侧装架；302、滑动槽；303、滑装块；304、承载装板；305、防呆区域贴；4、弹性防撞机构；401、贴装板；402、弹性簧件；403、软装板。
具体实施方式
[0020]如图1所示，一种变频器生产用辅助组装装置，包括：加工平台1；加工平台1的两侧边端设置有放置防护机构2，放置防护机构2包括辅装平台201、放置主体202、转动组件203、防尘装板204和可视化窗口205，且辅装平台201的顶部一侧设置有放置主体202，放置主体202的前端下方设置有转动组件203，且转动组件203的边侧连接有防尘装板204，防尘装板204的中部中端设置有可视化窗口205，防尘装板204通过转动组件203与放置主体202构成活动结构，且防尘装板204的中部中端设置有可视化窗口205，日常使用者可将变频器生产所需要用到的零件和元件等都存放在放置主体202的内部，而在组装过程中有事需要中途离开时，使用者可将防尘装板204闭合，以达到元件零件防尘防潮等目的。
[0021]如图2所示，一种变频器生产用辅助组装装置，放置防护机构2的内部设置有分层滑动机构3，分层滑动机构3包括侧装架301、滑动槽302、滑装块303、承载装板304和防呆区域贴305，且侧装架301的内侧分布有滑动槽302，滑动槽302的内侧贴合有滑装块303，且滑
装块303的边侧连接有承载装板304，承载装板304通过滑动槽302与滑装块303和侧装架301构成水平滑动结构，且滑动槽302与滑装块303设置有六组，侧装架301的前端分布有防呆区域贴305，防呆区域贴305呈矩形状分布，且防呆区域贴305沿着侧装架301的前端中部等距设置有六个，日常在生产变频器的过程中，使用者一般都将各种需要的零部件和元件都散漫的摆放在加工平台1上，其一，使用者在进行相关拿取时，在找部件的过程中还会浪费一定的时间，其二，混乱的摆放情况下还会占用加工平台1的空间，此时使用者可利用放置主体202内部分层设置的承载装板304，在分层的情况下在每层分别装载不同部位的零件，需要用到哪层零件再通过滑动槽302与滑装块303其两者之间所构成的滑动结构进行水平滑动对位取放即可。
[0022]如图3所示，一种变频器生产用辅助组装装置，放置防护机构2的一侧内壁设置有弹性防撞机构4，弹性防撞机构4包括贴装板401、弹性簧件402和软装板403，且贴装板401的内侧内壁分布有弹性簧件402，弹性簧件402的顶部设置有软装板403，软装板403通过弹性簧件402与贴装板401构成弹性结构，且弹性簧件402设置有三个，使用者在用完某一层的承载装板304本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种变频器生产用辅助组装装置，包括加工平台(1)、放置防护机构(2)、分层滑动机构(3)和弹性防撞机构(4)，其特征在于：所述加工平台(1)的两侧边端设置有放置防护机构(2)，且放置防护机构(2)的内部设置有分层滑动机构(3)，所述放置防护机构(2)的一侧内壁设置有弹性防撞机构(4)，所述放置防护机构(2)包括辅装平台(201)、放置主体(202)、转动组件(203)、防尘装板(204)和可视化窗口(205)，且辅装平台(201)的顶部一侧设置有放置主体(202)，所述放置主体(202)的前端下方设置有转动组件(203)，且转动组件(203)的边侧连接有防尘装板(204)，所述防尘装板(204)的中部中端设置有可视化窗口(205)。2.根据权利要求1所述的一种变频器生产用辅助组装装置，其特征在于：所述防尘装板(204)通过转动组件(203)与放置主体(202)构成活动结构，且防尘装板(204)的中部中端设置有可视化窗口(205)。3.根据权利要求1所述的一种变频器生产用辅助组装装置，其特征在于：所述分层滑动机构(3)包括侧装架(301)、滑动槽(302)、滑装块(303)、承载装板(304)和防呆区域贴(30...
【专利技术属性】
技术研发人员：金健，宁丽琴，
申请(专利权)人：杭州安川电气有限公司，
类型：新型
国别省市：
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