一种碳化炉余热回收蒸汽锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开一种碳化炉余热回收蒸汽锅炉，涉及燃烧炉技术领域，包括：烟气通道，烟气通道开设在地下便于烟气通过；多个装配座，间隔安装在烟气通道内，且装配座沿烟气的行进方向分布；多组换热器，与装配座一一对应装配，且换热器设置于装配座内部；锅炉支撑组件，安装在地面上，且锅炉支撑组件位于换热器上方；锅炉，安装在锅炉支撑组件上，且锅炉上开设有多个进水口和多个出水口，进水口分别与换热器的出水端连通，出水口与换热器的进水端连通。本实用新型专利技术解决了现有技术中烟气余热利用率低的技术问题。低的技术问题。低的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种碳化炉余热回收蒸汽锅炉


[0001]本技术涉及燃烧炉
，尤其涉及一种碳化炉余热回收蒸汽锅炉。

技术介绍

[0002]锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。
[0003]现有的碳化炉在燃烧时，会产生烟气，烟气中含有大量的热量，部分厂家的做法是将烟气回收，对燃烧前的空气进行预热，但是这样利用不够充分，会产生一定的浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种碳化炉余热回收蒸汽锅炉，解决了现有技术中烟气余热利用率低的技术问题。
[0005]本申请实施例公开了一种碳化炉余热回收蒸汽锅炉，包括：
[0006]烟气通道，所述烟气通道开设在地下便于烟气通过；
[0007]多个装配座，间隔安装在所述烟气通道内，且所述装配座沿烟气的行进方向分布；
[0008]多组换热器，与所述装配座一一对应装配，且所述换热器设置于所述装配座内部；
[0009]锅炉支撑组件，安装在地面上，且所述锅炉支撑组件位于所述换热器上方；
[0010]锅炉，安装在所述锅炉支撑组件上，且所述锅炉上开设有多个进水口和多个出水口，所述进水口分别与所述换热器的出水端连通，所述出水口与所述换热器的进水端连通。
[0011]本申请实施例在地面下开设烟气通道，利用换热器吸收烟气的热量送至蒸汽锅炉中，完成烟气能量的回收，提高了资源利用率。
[0012]在上述技术方案的基础上，本申请实施例还可以做如下改进：
[0013]进一步地，所述进水口高于所述出水口，所述出水口位于所述锅炉的底部，采用本步的有益效果是便于液体流动。
[0014]进一步地，它还包括至少一省煤器，所述省煤器安装在所述烟气通道内，且所述省煤器的出水口与所述锅炉的顶部连通，采用本步的有益效果是进一步吸收能源。
[0015]进一步地，所述装配座中部开设有装配槽，所述装配槽内部装配有所述换热器，采用本步的有益效果是通过装配槽便于换热器的装配。
[0016]进一步地，所述锅炉支撑组件包括：
[0017]底部支架，所述底部支架安装在地面上；
[0018]支撑板，安装在所述底部支架上；
[0019]四块限位块，所述限位块两两为一组，左右间隔设置在所述支撑板上；
[0020]两块滑动板，所述滑动板左右间隔设置，且所述滑动板设置于所述支撑板内部；
[0021]两个弧形支撑件，所述弧形支撑件与所述滑动板一一对应安装，且所述弧形支撑
件的弧形面与所述锅炉的外壁相配合，采用本步的有益效果是通过滑动板和限位块相互配合，有利于部件更换，提高适用性。
[0022]进一步地，所述限位块为倒置的L型，且位于同一组的两块限位块的底面形成供所述滑动板滑动的滑动槽，采用本步的有益效果是滑动槽便于滑动板的装配。
[0023]进一步地，所述锅炉支撑组件还包括加强筋，所述加强筋安装在所述底部支架侧面，采用本步的有益效果是通过加强筋提高装置整体的强度。
[0024]本申请提供的一个或者多个技术方案，至少具有如下技术效果或者优点：
[0025]1.本申请实施例在地面下设置有烟气通道，并对烟气进行回收，在占地面积小的情况下，实现资源的回收利用，适用性高。
[0026]2.本申请实施例采用限位块和滑动板配合的方式，完成锅炉支撑组件的定位，同时该锅炉支撑组件更换时也较为方便，操作方便。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0028]图1为本技术具体实施例所述的一种碳化炉余热回收蒸汽锅炉的结构示意图；
[0029]图2为本技术具体实施例所述的一种碳化炉余热回收蒸汽锅炉的左视图；
[0030]图3为本技术具体实施例所述的一种碳化炉余热回收蒸汽锅炉的滑动板部分的示意图；
[0031]附图标记：
[0032]1‑
烟气通道；2
‑
装配座；3
‑
换热器；4
‑
锅炉支撑组件；5
‑
锅炉；6
‑
省煤器；
[0033]201
‑
装配槽；
[0034]401
‑
底部支架；402
‑
支撑板；403
‑
限位块；404
‑
滑动板；405
‑
弧形支撑件；406
‑
滑动槽；407
‑
加强筋；
[0035]501
‑
进水口；502
‑
出水口。
具体实施方式
[0036]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0037]需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域技术人员所理解的通常意义。
[0038]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0039]在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0040]为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体实施方式对上述技术方案进行详细说明。
[0041]实施例：
[0042]如图1
‑
3所示，本申请实施例公开了一种碳化炉余热回收蒸汽锅炉，用于完成烟气的回收利用，主要是利用地下的烟气通道进行回收，不占用额外的空间，其具体结构包括：
[0043]烟气通道1，所述烟气通道1开设在地下便于烟气通过，在地下设置开设一坑道形成烟气通道1，便于烟气通过；
[0044]多个装配座2，间隔安装在所述烟气通道1内，且所述装配座2沿烟气的行进方向分布，利本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳化炉余热回收蒸汽锅炉，其特征在于，包括：烟气通道，所述烟气通道开设在地下便于烟气通过；多个装配座，间隔安装在所述烟气通道内，且所述装配座沿烟气的行进方向分布；多组换热器，与所述装配座一一对应装配，且所述换热器设置于所述装配座内部；锅炉支撑组件，安装在地面上，且所述锅炉支撑组件位于所述换热器上方；锅炉，安装在所述锅炉支撑组件上，且所述锅炉上开设有多个进水口和多个出水口，所述进水口分别与所述换热器的出水端连通，所述出水口与所述换热器的进水端连通。2.根据权利要求1所述的一种碳化炉余热回收蒸汽锅炉，其特征在于，所述进水口高于所述出水口，所述出水口位于所述锅炉的底部。3.根据权利要求1所述的一种碳化炉余热回收蒸汽锅炉，其特征在于，它还包括至少一省煤器，所述省煤器安装在所述烟气通道内，且所述省煤器的出水口与所述锅炉的顶部连通。4.根据权利要求1所述的一种碳化...

【专利技术属性】
技术研发人员：瞿圣，刘晓杰，
申请(专利权)人：江苏安信锅炉有限公司，
类型：新型
国别省市：