本实用新型专利技术涉及磷酸西格列汀生产加工技术领域。尤其涉及一种磷酸西格列汀原料化学处理装置，其技术方案包括：分离管、导流罩、储存箱、电机、转动轴和插柱，所述分离管一端设置有机箱，所述分离管下端外壁套接有导流罩，所述导流罩下方设置有储存箱，所述分离管下端内部嵌入安装有滤网，所述机箱内部设置有电机，所述电机一端设置有转动轴，所述转动轴外壁设置有绞片，所述储存箱上端内部开设有进液口，所述储存箱下端设置有套管，所述套管内部设置有插柱。本实用新型专利技术通过倾斜的滤网加快固液混合物的过滤，绞片将分离的废渣输送到排渣口，废液通过导流罩输送到储存箱内，分离的废渣与废液更利于净化回收，降低了固液混合废料的净化难度。难度。难度。
【技术实现步骤摘要】
一种磷酸西格列汀原料化学处理装置
[0001]本技术涉及磷酸西格列汀生产加工
，具体为一种磷酸西格列汀原料化学处理装置。
技术介绍
[0002]磷酸西格列汀为二肽基肽酶四抑制剂类的口服降糖药物，临床上可单独使用或与二甲双胍联用，用于治疗Ⅱ型糖尿病。磷酸西格列汀主要是通过增加活性肠促胰岛激素的水平从而实现Ⅱ型糖尿病患者对于血糖的控制。是一种新型降糖药，可提高人体自身降低过高血糖水平的能力，包括胰高血糖素样肽和葡萄糖依赖性促胰岛素肽的水平，由此触发胰腺提高胰岛素生产并使肝脏停止葡萄糖生产、最终降低血糖浓度。
[0003]磷酸西格列汀原料在生产加工的过程需要对化学反应的固液混合废料进行处理回收，传统的固液混合废料内部废渣与废液需要进行净化回收，未分离的废渣与废液不利于净化回收，增加了固液混合废料的净化难度。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种磷酸西格列汀原料化学处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种磷酸西格列汀原料化学处理装置，包括分离管、导流罩、储存箱、电机、转动轴和插柱，所述分离管一端设置有机箱，所述分离管下端外壁套接有导流罩，所述导流罩下方设置有储存箱，所述分离管下端内部嵌入安装有滤网，所述机箱内部设置有电机，所述机箱内部嵌入安装有轴承，所述电机一端设置有转动轴，所述转动轴外壁设置有呈螺旋分布的绞片，所述储存箱上端内部开设有进液口，所述储存箱下端设置有等距分布的套管，所述套管内部设置有插柱。
[0006]优选的，所述分离管上端设置有输送管。通过输送管对磷酸西格列汀原料生产加工过程中化学反应的固液混合废料输送到分离管内部
[0007]优选的，所述转动轴一端转动插接于轴承内部，所述转动轴一端转动安装于分离管内部。
[0008]优选的，所述分离管下端一侧设置有排渣口。通过排渣口对固液混合废料分离出来的固体废料的排出。
[0009]优选的，所述导流罩下端设置有排液管，所述排液管与进液口相对应。通过排液管将分离出来的废液输送到储存箱内部。
[0010]优选的，所述插柱与套管相对一端均设置有相互啮合的螺纹，所述插柱下端设置有固定块。相互啮合的螺纹，插柱转动带动储存箱纵向抬升，排液管有效的今天入排液口内部，避免废液输送过程中撒漏到外界。
[0011]优选的，所述分离管下端设置有等距分布的支撑腿。通过支撑腿使分离装置得到得到有效的支撑。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：在实际运用过程中，通过分离管与滤网的配合，固液混合废料通过滤网得到有效的输送，呈倾斜状的分离管对固液混合废料进行过滤过程，废液得到更好的过滤，通过电机与绞片的配合，电机运作转动轴随之旋转，绞片更像转动轴旋转对固液混合废料废料的固体废渣进行输送，避免了未分离的废渣与废液不利于净化回收，增加了固液混合废料的净化难度的问题，通过对废液与废料进行有效的分离，降低了固液混合废料的净化回收的难度，固液混合废料的净化回收更加的便利。
附图说明
[0013]图1为本技术的主剖视结构示意图；
[0014]图2为本技术的储存箱俯视结构示意图；
[0015]图3为本技术的分离管侧剖视结构示意图；
[0016]图4为本技术的图1中套管主剖视放大结构示意图。
[0017]图中：1、输送管；2、分离管；3、导流罩；4、支撑腿；5、储存箱；6、套管；7、排液管；8、排渣口；9、电机；10、机箱；11、轴承；12、转动轴；13、绞片；14、滤网；15、进液口；16、螺纹；17、插柱；18、固定块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种磷酸西格列汀原料化学处理装置，包括分离管2、导流罩3、储存箱5、电机9、转动轴12和插柱17，分离管2下端设置有等距分布的支撑腿4，支撑腿4对分离管2进行了有效的支撑，使分离管2稳固在地面上方。分离管2一端设置有机箱10，机箱10用于对电机9进行安装。分离管2下端外壁套接有导流罩3，导流罩3对分离的废液进行导流输送。导流罩3下方设置有储存箱5，储存箱5用于存储分离出来的废液，便于后期废液的有效净化分离。
[0022]分离管2上端设置有输送管1，输送管1一端连接与磷酸西格列汀原料加工装置，通过输送管1将磷酸西格列汀原料生产加工过程化学固态混合废料输送到分离管2内部。分离
管2下端内部嵌入安装有滤网14，滤网14用于对固液混合废料进行过滤，废液通过滤网14空隙输送到导流罩3内部，废渣被拦截在滤网14上端。
[0023]机箱10内部设置有电机9，如本领域技术人员所熟知的，电机9的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。机箱10内部嵌入安装有轴承11，电机9一端设置有转动轴12，转动轴12一端转动插接于轴承11内部，电机9带动转动轴12在分离管2内部转动。转动轴12一端转动安装于分离管2内部，转动轴12实现在分离管2内部稳定的旋转。
[0024]转动轴12外壁设置有呈螺旋分布的绞片13，分离的固体废渣通过旋转的绞片13得到有效的输送，避免废渣在滤网14上端堆积，降低滤网14对股液混合废料的过滤。分离管2下端一侧设置有排渣口8，排渣口8用于对固液混合废料中分离的废渣进行有效的排出。导流罩3下端设置有排液管7，排液管7用于对导流罩3内部的废液进行输送，对固液混合废料进行有效的分离过程进行很好的输送，度固液混合废料净化前进行固液分离，便于固液混合废料的进化处理，提高了固液混合废料的进化效率。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种磷酸西格列汀原料化学处理装置，包括分离管(2)、导流罩(3)、储存箱(5)、电机(9)、转动轴(12)和插柱(17)，其特征在于：所述分离管(2)一端设置有机箱(10)，所述分离管(2)下端外壁套接有导流罩(3)，所述导流罩(3)下方设置有储存箱(5)，所述分离管(2)下端内部嵌入安装有滤网(14)，所述机箱(10)内部设置有电机(9)，所述机箱(10)内部嵌入安装有轴承(11)，所述电机(9)一端设置有转动轴(12)，所述转动轴(12)外壁设置有呈螺旋分布的绞片(13)，所述储存箱(5)上端内部开设有进液口(15)，所述储存箱(5)下端设置有等距分布的套管(6)，所述套管(6)内部设置有插柱(17)。2.根据权利要求1所述的一种磷酸西格列汀原料化学处理装置，其特征在于：所述分离管(2)上端设置有输送管(1)。3.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭洪，郭海，史可琳，
申请(专利权)人：济南倍生康医药化学有限公司，
类型：新型
国别省市：
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