一种橡胶胶粉连续塑化的装备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种橡胶胶粉连续塑化的装备，包括机体，所述机体内壁的左侧固定连接有电机，所述电机的右侧固定连接有螺旋杆，所述螺旋杆表面的左侧和右侧均套接有轴套，所述机体内壁顶部的左侧和右侧均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部与轴套的顶部固定连接，所述轴套的底部固定连接有矩形块，所述机体内壁底部的左侧和右侧均固定连接有连接杆，所述连接杆的内侧且位于矩形块的内部横向固定连接有滑杆。本实用新型专利技术通过使用者启动电机，解决了现有的塑化设备不具有减震的作用，导致机械噪音污染的问题，减少了机械加工之间的磨损，增加了塑化设备工作的安全性，也提高了塑化设备机械的使用寿命。了塑化设备机械的使用寿命。了塑化设备机械的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶胶粉连续塑化的装备


[0001]本技术涉及橡胶塑化
，具体为一种橡胶胶粉连续塑化的装备。

技术介绍

[0002]塑化指塑料在料筒内经加热达到流动状态并具有良好的可塑性的全过程，在橡胶加工中需要用到塑化设备，但现有的塑化设备不具有减震的作用，导致机械噪音污染，增加了机械加工之间的磨损，降低了塑化设备工作的安全性，也降低了塑化设备机械的使用寿命。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种橡胶胶粉连续塑化的装备，具备减震效果好的优点，解决了现有的塑化设备不具有减震的作用，导致机械噪音污染的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种橡胶胶粉连续塑化的装备，包括机体，所述机体内壁的左侧固定连接有电机，所述电机的右侧固定连接有螺旋杆，所述螺旋杆表面的左侧和右侧均套接有轴套，所述机体内壁顶部的左侧和右侧均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部与轴套的顶部固定连接，所述轴套的底部固定连接有矩形块，所述机体内壁底部的左侧和右侧均固定连接有连接杆，所述连接杆的内侧且位于矩形块的内部横向固定连接有滑杆。
[0005]作为本技术优选的，所述机体内壁左侧的顶部和底部均固定连接有减震板，所述减震板的内侧与电机的表面固定连接，所述减震板的形状为三角型。
[0006]作为本技术优选的，所述伸缩杆的表面套接有阻尼弹簧，所述阻尼弹簧的顶部与伸缩杆的表面固定连接，所述阻尼弹簧的底部与轴套的顶部固定连接。
[0007]作为本技术优选的，所述矩形块的内部开设有凹槽，所述凹槽的宽度大于滑杆的宽度，所述凹槽的形状为矩形。
[0008]作为本技术优选的，所述机体内腔的左侧和右侧且套接在螺旋杆的表面纵向固定连接有隔离板，所述隔离板的形状为矩形。
[0009]作为本技术优选的，所述机体内壁顶部的左侧和右侧且套接在伸缩杆的表面固定连接有固定架，所述固定架的内侧与伸缩杆的表面固定连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置机体、电机、螺旋杆、轴套、伸缩杆、矩形块、连接杆和滑杆配合使用，通过使用者启动电机，电机输出端工作带动螺旋杆旋转，螺旋杆旋转对橡胶进行挤压做功，当螺旋杆旋转过程中产生晃动对伸缩杆产生压缩动力，伸缩杆受到压力收缩对阻尼弹簧做功，同理螺旋杆晃动对矩形块产生位移，矩形块位移配合凹槽使滑杆在内部移动并增加摩擦增加晃动的阻力，从而实现对螺旋杆的旋转的减震作用，解决了现有的塑化设备不具有减震的作用，导致机械噪音污染的问题，减少了机械加工之间的磨损，增加了塑
化设备工作的安全性，也提高了塑化设备机械的使用寿命。
[0012]2、本技术通过减震板的设置，能够辅助电机进行工作，同时起到减震的作用，避免了电机在工作的过程中产生震动影响机械零件的稳定性，也提高电机工作的平稳。
[0013]3、本技术通过阻尼弹簧的设置，能够辅助伸缩杆进行工作，同时起到复位缓冲的作用，避免了伸缩杆收缩后无法复位导致机械不能持续工作，也增加伸缩杆收缩的阻力。
[0014]4、本技术通过凹槽的设置，能够使滑杆在凹槽的内部上下移动，同时起到限位的作用，避免了螺旋杆晃动的过程中出现偏差对机械磨损增加。
[0015]5、本技术通过隔离板的设置，能够辅助螺旋杆进行工作，同时起到防护的作用，避免了物料与机械零件接触造成污染的现象。
[0016]6、本技术通过固定架的设置，能够辅助伸缩杆进行工作，同时起到固定的作用，避免了伸缩杆在活动的过程中出现倾斜的现象，也提高机械工作的安全性。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中机体结构剖视图；
[0019]图3为本技术图2中矩形块结构立体图。
[0020]图中：1、机体；2、电机；3、螺旋杆；4、轴套；5、伸缩杆；6、矩形块；7、连接杆；8、滑杆；9、减震板；10、阻尼弹簧；11、凹槽；12、隔离板；13、固定架。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1至图3所示，本技术提供的一种橡胶胶粉连续塑化的装备，包括机体1，机体1内壁的左侧固定连接有电机2，电机2的右侧固定连接有螺旋杆3，螺旋杆3表面的左侧和右侧均套接有轴套4，机体1内壁顶部的左侧和右侧均固定连接有伸缩杆5，伸缩杆5的底部与轴套4的顶部固定连接，轴套4的底部固定连接有矩形块6，机体1内壁底部的左侧和右侧均固定连接有连接杆7，连接杆7的内侧且位于矩形块6的内部横向固定连接有滑杆8。
[0023]参考图2，机体1内壁左侧的顶部和底部均固定连接有减震板9，减震板9的内侧与电机2的表面固定连接，减震板9的形状为三角型。
[0024]采用上述方案：通过减震板9的设置，能够辅助电机2进行工作，同时起到减震的作用，避免了电机2在工作的过程中产生震动影响机械零件的稳定性，也提高电机2工作的平稳。
[0025]参考图2，伸缩杆5的表面套接有阻尼弹簧10，阻尼弹簧10的顶部与伸缩杆5的表面固定连接，阻尼弹簧10的底部与轴套4的顶部固定连接。
[0026]采用上述方案：通过阻尼弹簧10的设置，能够辅助伸缩杆5进行工作，同时起到复位缓冲的作用，避免了伸缩杆5收缩后无法复位导致机械不能持续工作，也增加伸缩杆5收
缩的阻力。
[0027]参考图3，矩形块6的内部开设有凹槽11，凹槽11的宽度大于滑杆8的宽度，凹槽11的形状为矩形。
[0028]采用上述方案：通过凹槽11的设置，能够使滑杆8在凹槽11的内部上下移动，同时起到限位的作用，避免了螺旋杆3晃动的过程中出现偏差对机械磨损增加。
[0029]参考图2，机体1内腔的左侧和右侧且套接在螺旋杆3的表面纵向固定连接有隔离板12，隔离板12的形状为矩形。
[0030]采用上述方案：通过隔离板12的设置，能够辅助螺旋杆3进行工作，同时起到防护的作用，避免了物料与机械零件接触造成污染的现象。
[0031]参考图2，机体1内壁顶部的左侧和右侧且套接在伸缩杆5的表面固定连接有固定架13，固定架13的内侧与伸缩杆5的表面固定连接。
[0032]采用上述方案：通过固定架13的设置，能够辅助伸缩杆5进行工作，同时起到固定的作用，避免了伸缩杆5在活动的过程中出现倾斜的现象，也提高机械工作的安全性。
[0033]本技术的工作原理及使用流程：在使用时，通过使用者启动电机2，电机2输出端工作带动螺旋杆3旋转，螺旋杆3旋转对橡胶进行挤压做功，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶胶粉连续塑化的装备，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)内壁的左侧固定连接有电机(2)，所述电机(2)的右侧固定连接有螺旋杆(3)，所述螺旋杆(3)表面的左侧和右侧均套接有轴套(4)，所述机体(1)内壁顶部的左侧和右侧均固定连接有伸缩杆(5)，所述伸缩杆(5)的底部与轴套(4)的顶部固定连接，所述轴套(4)的底部固定连接有矩形块(6)，所述机体(1)内壁底部的左侧和右侧均固定连接有连接杆(7)，所述连接杆(7)的内侧且位于矩形块(6)的内部横向固定连接有滑杆(8)。2.根据权利要求1所述的一种橡胶胶粉连续塑化的装备，其特征在于：所述机体(1)内壁左侧的顶部和底部均固定连接有减震板(9)，所述减震板(9)的内侧与电机(2)的表面固定连接，所述减震板(9)的形状为三角型。3.根据权利要求1所述的一种橡胶胶粉连续塑化的装备，...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑祖祥，宋秀东，郑宏珂，姜萧桐，尹学超，姜好恬，尹政，宋吉诚，
申请(专利权)人：青岛裕盛源环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：