用于剪切阀的定子拉拔器制造技术

本实用新型专利技术涉及用于剪切阀的定子拉拔器包括圆筒主体部和拉拔操作部，拉拔操作部插设穿过圆筒主体部，拉拔操作部的末端设置有若干拉拔钩，当需要安装或拆卸定子时，将定子拉拔器与剪切阀的开口对准，并将每个拉拔钩对应插入到定子的贯穿孔中，这样每个拉拔钩能够勾住定子，再在拉拔操作部的另一端进行拉动操作即可将定子从剪切阀中拆卸出来，从而提高对定子的拆卸效率和拆卸准确性。的拆卸效率和拆卸准确性。的拆卸效率和拆卸准确性。

【技术实现步骤摘要】
用于剪切阀的定子拉拔器


[0001]本技术涉及剪切阀组装工具领域，具体涉及用于剪切阀的定子拉拔器。

技术介绍

[0002]剪切阀通常与脉冲发生器连接，当剪切阀内部流通经过泥浆时，剪切阀内部的转子会在泥浆压力作用下旋转，并在旋转过程中触发脉冲发生器产生脉冲信号，从而对泥浆在剪切阀内部的流量进行测量。为了保证转子能够在剪切阀内部进行稳固旋转，需要在剪切阀内部安装定子，而剪切阀内部空间较小，若采用螺丝刀等工具无法准确拆卸定子，从而降低定子的拆卸效率和拆卸准确性。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本技术的目的在于提供一种用于剪切阀的定子拉拔器。该用于剪切阀的定子拉拔器包括圆筒主体部和拉拔操作部，拉拔操作部插设穿过圆筒主体部，拉拔操作部的末端设置有若干拉拔钩，当需要安装或拆卸定子时，将定子拉拔器与剪切阀的开口对准，并将每个拉拔钩对应插入到定子的贯穿孔中，这样每个拉拔钩能够勾住定子，再在拉拔操作部的另一端进行拉动操作即可将定子从剪切阀中拆卸出来，从而提高对定子的拆卸效率和拆卸准确性。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]用于剪切阀的定子拉拔器，其包括圆筒主体部和拉拔操作部，所述拉拔操作部插设穿过所述圆筒主体部；
[0006]所述圆筒主体部包括圆筒壳体和圆形端盖；所述圆筒壳体的内部设置有圆环台阶结构；所述圆形端盖设置在所述圆筒壳体的一端；所述圆形端盖的中央区域设置有通孔，以所述通孔为圆心、沿圆周方向均匀设置有三个开口；
[0007]所述拉拔操作部包括螺杆、螺母、缓冲部和拉拔盘体；所述螺杆依次穿过所述螺母、所述缓冲部和所述通孔进入到所述圆筒壳体的内部；
[0008]所述螺杆的一端设置有所述拉拔盘体，所述拉拔盘体包括圆盘和四个拉拔钩；所述拉拔盘体的其中一个侧面与所述螺杆的一端固定连接，所述拉拔盘体的另一个侧面沿圆周方向均匀设置有所述四个拉拔钩；
[0009]所述拉拔钩包括杆部和直角钩，所述杆部和所述直角钩一体成型。
[0010]本技术中的用于剪切阀的定子拉拔器进一步设置为：
[0011]所述螺母为六角螺母；
[0012]所述圆环台阶结构包括五个同心圆环台阶，所述五个同心圆环台阶的半径由外向内依次减小。
[0013]所述缓冲部包括上圆板、下圆板以及设置在所述上圆板与所述下圆板之间的环形垫圈；
[0014]所述上圆板和所述下圆板的直径相同，所述上圆板的中心设置有第一圆孔，所述
下圆板的中心设置有第二圆孔，所述第一圆孔和所述第二圆孔的直径相同；
[0015]所述螺杆依次穿过所述螺母、所述上圆板、所述环形垫圈、所述下圆板和所述通孔进入到所述圆筒壳体的内部。
[0016]所述杆部的宽度大于所述直角钩的宽度。
[0017]所述圆筒主体部和所述拉拔操作部均由不锈钢材料制成。
[0018]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：上述的用于剪切阀的定子拉拔器包括圆筒主体部和拉拔操作部，拉拔操作部插设穿过圆筒主体部，拉拔操作部的末端设置有若干拉拔钩，当需要安装或拆卸定子时，将定子拉拔器与剪切阀的开口对准，并将每个拉拔钩对应插入到定子的贯穿孔中，这样每个拉拔钩能够勾住定子，再在拉拔操作部的另一端进行拉动操作即可将定子从剪切阀中拆卸出来，从而提高对定子的拆卸效率和拆卸准确性。
【附图说明】
[0019]图1是本技术提供的用于剪切阀的定子拉拔器的整体结构示意图。
[0020]图2是本技术提供的用于剪切阀的定子拉拔器对定子进行拉拔操作的示意图。
[0021]图中：1、圆筒主体部，2、拉拔操作部，3、圆筒壳体，4、圆形端盖，5、圆环台阶结构，6、开口，7、螺杆，8、螺母，9、缓冲部，10、圆盘，11、拉拔钩，12、杆部，13、直角钩，14、上圆板，15、下圆板，16、环形垫圈，17、定子。
【具体实施方式】
[0022]下面通过具体实施例对本技术所述的用于剪切阀的定子拉拔器作进一步的详细描述。
[0023]如图1至图2所示，为本技术实施例提供的用于剪切阀的定子拉拔器的整体结构示意图，以及定子拉拔器对定子进行拉拔操作的示意图。该用于剪切阀的定子拉拔器包括圆筒主体部1 和拉拔操作部2，该拉拔操作部2插设穿过该圆筒主体部1。该圆筒主体部1在将定子从剪切阀中拉拔拆卸下来时，能够对剪切阀进行罩设，这样能够保证定子拉拔器与剪切阀相互对准；该拉拔操作部2通过其中的直角钩结构与定子自身的开口进行匹配，以此对定子进行拉拔操作，以此将定子从剪切阀中拉拔出来。
[0024]该圆筒主体部1包括圆筒壳体3和圆形端盖4；该圆筒壳体3 的内部设置有圆环台阶结构5；该圆形端盖4设置在该圆筒壳体3 的一端；该圆形端盖4的中央区域设置有通孔，以该通孔为圆心、沿圆周方向均匀设置有三个开口6；该圆筒壳体3内部的圆环台阶结构5包括多个不同直径的圆环，这样能够使该圆筒主体部1 匹配不同尺寸的剪切阀进行定子拉拔操作；
[0025]该拉拔操作部2包括螺杆7、螺母8、缓冲部9和拉拔盘体；该螺杆7依次穿过该螺母8、该缓冲部9和该通孔进入到该圆筒壳体3的内部，这样能够提高该拉拔操作部2整体的结构稳固性，以及便于操作者通过握持螺杆7快速进行定子拉拔操作；
[0026]该螺杆7的一端设置有该拉拔盘体，该拉拔盘体包括圆盘10 和四个拉拔钩11；该拉拔盘体的其中一个侧面与该螺杆7的一端固定连接，该拉拔盘体的另一个侧面沿圆周方
向均匀设置有该四个拉拔钩11；该拉拔钩11能够扣合在定子自身的开口上，从而实现定子拉拔器与定子之间的固定，以便于对定子施加拉拔作用力；
[0027]该拉拔钩11包括杆部12和直角钩13，该杆部12和该直角钩13一体成型；将该杆部12和该直角钩13设成一体成型能够提高该拉拔钩11整体的结构强度。
[0028]可选地，该螺母8为六角螺母8；该圆环台阶结构5包括五个同心圆环台阶，该五个同心圆环台阶的半径由外向内依次减小。在该圆环台阶结构5中，不同同心圆环台阶具有不同的半径，这样不同半径的同心圆环台阶能够对应不同尺寸大小的剪切阀，从而使同一定子拉拔器能够匹配于不同规格型号的剪切阀进行定子拉拔操作。
[0029]可选地，该缓冲部9包括上圆板14、下圆板15以及设置在该上圆板14与该下圆板15之间的环形垫圈16；该上圆板14和该下圆板15的直径相同，该上圆板14的中心设置有第一圆孔，该下圆板15的中心设置有第二圆孔，该第一圆孔和该第二圆孔的直径相同；该螺杆7依次穿过该螺母8、该上圆板14、该环形垫圈16、该下圆板15和该通孔进入到该圆筒壳体3的内部。该缓冲部9作为螺杆7与拉拔盘体之间的缓冲连接中介结构，其将环形垫圈16夹设在上圆板14和下圆板15之间这样能够降低在拉拔操作过程中由于拉拔作用力过大而对定子拉拔器造成损坏。
[0030]可选地，该杆部12的宽度大于该直角钩13的宽度，这样能够提高拉拔钩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于剪切阀的定子拉拔器，其包括圆筒主体部和拉拔操作部，所述拉拔操作部插设穿过所述圆筒主体部；其特征在于：所述圆筒主体部包括圆筒壳体和圆形端盖；所述圆筒壳体的内部设置有圆环台阶结构；所述圆形端盖设置在所述圆筒壳体的一端；所述圆形端盖的中央区域设置有通孔，以所述通孔为圆心、沿圆周方向均匀设置有三个开口；所述拉拔操作部包括螺杆、螺母、缓冲部和拉拔盘体；所述螺杆依次穿过所述螺母、所述缓冲部和所述通孔进入到所述圆筒壳体的内部；所述螺杆的一端设置有所述拉拔盘体，所述拉拔盘体包括圆盘和四个拉拔钩；所述拉拔盘体的其中一个侧面与所述螺杆的一端固定连接，所述拉拔盘体的另一个侧面沿圆周方向均匀设置有所述四个拉拔钩；所述拉拔钩包括杆部和直角钩，所述杆部和所述直角钩一体成型。2.如权利要求1所述的用于剪切阀的定子拉...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖辉，李兴友，
申请(专利权)人：苏州金科发能源技术有限公司，
类型：新型
国别省市：