本实用新型专利技术公开了一种便携的液压油缸的焊接装置，涉及焊接装置领域，包括底座，所述底座的顶部一侧固定有固定板，且固定板的一侧设置有夹板，所述夹板的内部贯穿设置有丝杆，所述底座的顶部开设有限位槽，且限位槽的内部设置有滑块，所述滑块的顶部固定有焊接组件，所述底座的内部设置有移动块。本实用新型专利技术达到了对固定座和液压油缸处于中心位置的效果，通过设置的夹板能够对液压油缸进行夹紧，代替了传统的人手工扶持，解放了人力，通过设置的四组移动板能够相对运动，从而实现固定座处于圆形底座中心处的目的，然后将液压油缸与固定座贴合，从而实现固定座与液压油缸处于中心的目的，提高了液压油缸固定准确性。提高了液压油缸固定准确性。提高了液压油缸固定准确性。
【技术实现步骤摘要】
一种便携的液压油缸的焊接装置
[0001]本技术涉及焊接装置领域，具体为一种便携的液压油缸的焊接装置。
技术介绍
[0002]液压油缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。在对液压油缸进行固定安装时，为了方便油缸的安装，通常在油缸的底部焊接固定座，需要用到焊接装置对固定座和油缸之间进行焊接。
[0003]根据中国专利授权号CN 214264475 U公开的一种液压油缸的焊接装置，该公开专利说明书包括“包括底板，所述底板上固定连接有固定板，所述固定板上螺纹贯穿连接有螺纹杆，所述螺纹杆上端固定连接有把手，所述螺纹杆下端固定连接有固定块，所述底板上开设有限位槽，所述限位槽呈圆形，所述限位槽内可滑动设置有T滑块，所述T滑块上固定连接有连接杆，所述连接杆上端套设有滑套，所述滑套上固定连接有连接套，所述连接套内螺纹连接有焊接枪，所述连接套上螺纹贯穿连接有紧固旋钮，所述紧固旋钮与所述连接杆相抵接”。
[0004]但是上述公开专利在进行液压油缸和固定座进行焊接时，不能够确保液压油缸位于固定座的中心位置处，且固定座放置在底板上时，不能处于中心处，需要人工不断的进行调整才能确保液压油缸位于固定座的中心位置处，此种方式较为复杂，且费时费力，工作效率较低。
技术实现思路
[0005]基于此，本技术的目的是提供一种便携的液压油缸的焊接装置，以解决上述公开专利在进行液压油缸和固定座进行焊接时，不能够确保液压油缸位于固定座的中心位置处，且固定座放置在底板上时，不能处于中心处，需要人工不断的进行调整才能确保液压油缸位于固定座的中心位置处，此种方式较为复杂，且费时费力，工作效率较低的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便携的液压油缸的焊接装置，包括底座，所述底座的顶部一侧固定有固定板，且固定板的一侧设置有夹板，所述夹板的内部贯穿设置有丝杆，所述底座的顶部开设有限位槽，且限位槽的内部设置有滑块，所述滑块的顶部固定有焊接组件，所述底座的内部设置有移动块，且移动块的外壁通过铰接座安装有四组连接杆，所述连接杆远离移动块的一端通过铰接座安装有移动板，所述移动块的一侧固定有推杆，且移动块的底部固定有弹簧。
[0007]通过采用上述技术方案，达到了对固定座和液压油缸处于中心位置的效果，通过设置的夹板能够对液压油缸进行夹紧，代替了传统的人手工扶持，解放了人力，通过设置的四组移动板能够相对运动，从而实现固定座处于圆形底座中心处的目的，然后将液压油缸与固定座贴合，从而实现固定座与液压油缸处于中心的目的，提高了液压油缸固定准确性。
[0008]本技术进一步设置为，所述固定板的一侧开设有与夹板相匹配的滑槽，且夹
板的内部设置有螺纹孔，所述丝杆的外壁设置有正反螺纹。
[0009]通过采用上述技术方案，通过设置的滑槽能够对夹板进行限位，使得夹板只能在滑槽内滑动，正反螺纹的设置，能够使得丝杆在转动时，带动夹板进行往复运动。
[0010]本技术进一步设置为，所述底座的顶部开设有与移动板相匹配的限位滑槽，且底座内部开设有与移动块相匹配的移动槽。
[0011]通过采用上述技术方案，通过设置的限位滑槽能够对移动板进行限位，使得移动板能够进行移动，设置的移动槽能够对移动块进行限位，使得移动块只能在移动槽内滑动。
[0012]本技术进一步设置为，所述推杆贯穿至底座的外壁，且底座的内部开设有与推杆相匹配的滑动槽。
[0013]通过采用上述技术方案，延伸至底座外壁的推杆能够便于人们推动，设置的滑动槽能够对推杆进行限位，防止推杆滑出。
[0014]本技术进一步设置为，所述夹板的数量为两组，两组所述夹板以固定板的垂直中线对称设置，且夹板的一侧开设有凹槽。
[0015]通过采用上述技术方案，设置的两组夹板能够对液压油缸进行夹紧，从而确保液压油缸与固定座处于中心处。
[0016]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0017]本技术通过夹板、丝杆、移动板、连接杆和移动块的设置，达到了对固定座和液压油缸处于中心位置的效果，通过设置的夹板能够对液压油缸进行夹紧，代替了传统的人手工扶持，解放了人力，通过设置的四组移动板能够相对运动，从而实现固定座处于圆形底座中心处的目的，然后将液压油缸与固定座贴合，从而实现固定座与液压油缸处于中心的目的，提高了液压油缸固定准确性。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术底座的立体图；
[0020]图3为本技术固定板的立体图。
[0021]图中：1、底座；2、固定板；3、夹板；4、丝杆；5、移动板；6、移动块；7、连接杆；8、推杆；9、限位槽；10、焊接组件；11、弹簧。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0023]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0024]一种便携的液压油缸的焊接装置，如图1
‑
3所示，包括底座1，底座1的顶部一侧固定有固定板2，且固定板2的一侧设置有夹板3，夹板3的内部贯穿设置有丝杆4，丝杆4转动带动两组夹板3移动，夹板3一侧的凹槽相对靠近，将液压油缸防止在凹槽内，使得液压油缸处于固定座的中心处，转动焊接组件10，从而完成对液压油缸的焊接固定，底座1的顶部开设有限位槽9，且限位槽9的内部设置有滑块，滑块的顶部固定有焊接组件10，底座1的内部设
置有移动块6，且移动块6的外壁通过铰接座安装有四组连接杆7，连接杆7远离移动块6的一端通过铰接座安装有移动板5，移动块6的一侧固定有推杆8，且移动块6的底部固定有弹簧11，向下拉动推杆8，推杆8向下拉动时带动移动块6向下运动，移动块6挤压弹簧11，从而使得移动块6移动时带动四组连接杆7移动，使得连接杆7拉动移动板5移动，四组移动板5向中心处靠近，使得固定座处于圆形限位槽9的中心处。
[0025]请参阅图1，固定板2的一侧开设有与夹板3相匹配的滑槽，且夹板3的内部设置有螺纹孔，丝杆4的外壁设置有正反螺纹，通过设置的滑槽能够对夹板3进行限位，使得夹板3只能在滑槽内滑动，正反螺纹的设置，能够使得丝杆4在转动时，带动夹板3进行往复运动。
[0026]请参阅图2，底座1的顶部开设有与移动板5相匹配的限位滑槽，且底座1内部开设有与移动块6相匹配的移动槽，通过设置的限位滑槽能够对移动板5进行限位，使得移动板5能够进行移动，设置的移动槽能够对移动块6进行限位，使得移动块6只能在移动槽内滑动。
[0027]请参阅图1和图2，推杆8贯穿至底座1的外壁，且底座1的内部开设有与推杆8相匹配的滑动槽，延伸至底座1外壁的推杆8能够便于人们推动，设置的滑动槽能够对推杆8本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便携的液压油缸的焊接装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部一侧固定有固定板（2），且固定板（2）的一侧设置有夹板（3），所述夹板（3）的内部贯穿设置有丝杆（4），所述底座（1）的顶部开设有限位槽（9），且限位槽（9）的内部设置有滑块，所述滑块的顶部固定有焊接组件（10），所述底座（1）的内部设置有移动块（6），且移动块（6）的外壁通过铰接座安装有四组连接杆（7），所述连接杆（7）远离移动块（6）的一端通过铰接座安装有移动板（5），所述移动块（6）的一侧固定有推杆（8），且移动块（6）的底部固定有弹簧（11）。2.根据权利要求1所述的一种便携的液压油缸的焊接装置，其特征在于：所述固定板（2）的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：王洪星，
申请(专利权)人：常州市滨加机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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