一种可调节的化工加工器械固定底座制造技术

本实用新型专利技术公开了化工器械技术领域的一种可调节的化工加工器械固定底座，包括第一底板，第一底板的上端固定连接有导向筒、固定座、第一电机和轴承座，导向筒的内部滑动连接有移动柱，滑块的上端固定连接有移动板，转动杆的圆周面固定连接有主动轮和从动轮，主动轮和从动轮之间通过皮带连接；第二底板的下端固定连接有放置板，固定座的内部转动连接有转轴，转轴与摆杆之间为固定连接，转轴的圆周面固定连接有蜗轮，蜗轮啮合有蜗杆，蜗杆上端与固定座之间为转动连接，蜗杆的下端与第一电机的出轴端之间为固定连接，本实用新型专利技术结构简单，只需要简单操作就可以达到针对不同身高的人去操作加工器械的目的。作加工器械的目的。作加工器械的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节的化工加工器械固定底座


[0001]本技术涉及化工器械
，具体是一种可调节的化工加工器械固定底座。

技术介绍

[0002]化工加工机械设备是化学工业生产中所用的机器和设备的总称。化工生产中为了将原料加工成一定规格的成品，往往需要经过原料预处理、化学反应以及反应产物的分离和精制等一系列化工过程，实现这些过程所用的机械，常常都被划归为化工机械；化工加工机械同时也都需要一定的固定底座。
[0003]但是，传统的化工加工器械固定底座的高度都是固定的，当有身高较高的人去操作加工器械时，需要弯腰佝偻着身子操作，长时间容易导致腰酸背疼严重危害到操作人员的身体健康，当有身高较矮的人去操作器械时，还需要借助工具才能够操作，这样比较麻烦且费时费力。
[0004]因此，本技术提供了一种可调节的化工加工器械固定底座，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种可调节的化工加工器械固定底座，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种可调节的化工加工器械固定底座，包括第一底板，所述第一底板的上端固定连接有导向筒、固定座、第一电机和轴承座，所述导向筒的内部滑动连接有移动柱，所述移动柱的前端开设有第一长槽，所述第一长槽的内部滑动连接有摆杆，所述摆杆的左端开设有第二长槽，所述第二长槽内部滑动连接有卡柱，所述卡柱与第一长槽之间为固定连接，所述移动柱的上端固定连接有第二底板，所述第二底板的上端开设有滑槽，所述滑槽的内部转动连接有转动杆，所述转动杆的圆周面螺纹连接有滑块，所述滑块的上端固定连接有移动板，所述转动杆的圆周面固定连接有主动轮和从动轮，所述主动轮和从动轮之间通过皮带连接；所述第二底板的下端固定连接有放置板，所述放置板的上端固定连接有第二电机，所述第二电机的出轴端与转动杆之间为固定连接；所述固定座的内部转动连接有转轴，所述转轴与摆杆之间为固定连接，所述转轴的圆周面固定连接有蜗轮，所述蜗轮啮合有蜗杆，所述蜗杆上端与固定座之间为转动连接，所述蜗杆的下端与第一电机的出轴端之间为固定连接。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述移动柱的侧端开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有限位块，所述限位块与导向筒之间为固定连接，工作时，移动柱在限位块和限位槽的作用下可以防止过度上升，进而避免整体装置受到损坏。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述第一底板的上端开设有圆形孔，所述圆形
孔设置有多个均匀分布在第一底板上，工作时，利用膨胀螺钉穿过圆形孔来固定第一底板，可以使得第一底板更加稳定的固定在地面上。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述移动板的的内部滑动连接有导向柱和挤压柱，所述挤压柱的右端固定连接有挤压板，所述挤压板与导向柱之间为固定连接，所述挤压板的左端固定连接有弹簧，所述弹簧远离挤压板的一端与移动板之间为固定连接，且挤压柱位于弹簧的内部，所述导向柱设置有多个均匀分布在挤压柱的一周，工作时，在导向柱、挤压板、弹簧和挤压柱的作用下可以防止过度挤压，进而避免了放置在第二底板上的化工器械因过度挤压而受到损害。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述滑块与转动杆的螺纹形状为三角形，工作时，由于三角螺纹具有自锁性，使得在不开启第二电机时，滑块能牢牢的固定在转动杆上不发生移动，进而保证了整体装置的稳定性。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述轴承座与转轴之间为转动连接，所述轴承座设置有多个均匀分布在第一底板上，工作时，多个轴承座可以使得转轴稳定的发生转动。
[0013]有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]通过导向筒、移动柱、第一长槽、卡柱、摆杆、第二长槽、转轴、第一电机、蜗杆和蜗轮的配合下，开启第一电机，在第一电机的作用下带动蜗杆转动，进而带动蜗轮发生转动，在蜗轮的作用下使得转轴转动，进而带动摆杆转动，在摆杆的作用下使得移动柱沿着导向筒发生移动，此时就能调整化工加工器械底座的高度了，解决了传统的化工加工器械固定底座的高度都是固定的问题，达到了便于操作，省时省力的目的。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中B的放大结构示意图；
[0018]图3为本技术图1中C的放大结构示意图；
[0019]图4为本技术中主视剖面的结构示意图；
[0020]图5为本技术图4中A的放大结构示意图；
[0021]图6为本技术中俯视剖面的结构示意图；
[0022]图7为本技术土6中E的放大结构示意图；
[0023]图8为本技术土6中D的放大结构示意图。
[0024]图中：1、第一底板；2、第二底板；3、导向筒；4、移动柱；5、转轴；6、固定座；7、第一电机；8、第一长槽；9、第二电机；10、放置板；11、移动板；12、挤压板；13、导向柱；14、弹簧；15、挤压柱；16、滑块；17、从动轮；18、皮带；19、转动杆；20、滑槽；21、蜗杆；22、第二长槽；23、主动轮；24、蜗轮；25、限位块；26、圆形孔；27、限位槽；28、轴承座；29、卡柱；30、摆杆。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1～8，本技术实施例中，一种可调节的化工加工器械固定底座，包括第一底板1，第一底板1的上端固定连接有导向筒3、固定座6、第一电机7和轴承座28，导向筒3的内部滑动连接有移动柱4，移动柱4的前端开设有第一长槽8，第一长槽8的内部滑动连接有摆杆30，摆杆30的左端开设有第二长槽22，第二长槽22内部滑动连接有卡柱29，卡柱29与第一长槽8之间为固定连接，移动柱4的上端固定连接有第二底板2，第二底板2的上端开设有滑槽20，滑槽20的内部转动连接有转动杆19，转动杆19的圆周面螺纹连接有滑块16，滑块16的上端固定连接有移动板11，转动杆19的圆周面固定连接有主动轮23和从动轮17，主动轮23和从动轮17之间通过皮带18连接；第二底板2的下端固定连接有放置板10，放置板10的上端固定连接有第二电机9，第二电机9的出轴端与转动杆19之间为固定连接；固定座6的内部转动连接有转轴5，转轴5与摆杆30之间为固定连接，转轴5的圆周面固定连接有蜗轮24，蜗轮24啮合有蜗杆21，蜗杆21上端与固定座6之间为转动连接，蜗杆21的下端与第一电机7的出轴端之间为固定连接。
[0027]其中，移动柱4的侧端开设有限位槽27，限位槽27的内部滑动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节的化工加工器械固定底座，包括第一底板（1），其特征在于：所述第一底板（1）的上端固定连接有导向筒（3）、固定座（6）、第一电机（7）和轴承座（28），所述导向筒（3）的内部滑动连接有移动柱（4），所述移动柱（4）的前端开设有第一长槽（8），所述第一长槽（8）的内部滑动连接有摆杆（30），所述摆杆（30）的左端开设有第二长槽（22），所述第二长槽（22）内部滑动连接有卡柱（29），所述卡柱（29）与第一长槽（8）之间为固定连接，所述移动柱（4）的上端固定连接有第二底板（2），所述第二底板（2）的上端开设有滑槽（20），所述滑槽（20）的内部转动连接有转动杆（19），所述转动杆（19）的圆周面螺纹连接有滑块（16），所述滑块（16）的上端固定连接有移动板（11）；所述转动杆（19）的圆周面固定连接有主动轮（23）和从动轮（17），所述主动轮（23）和从动轮（17）之间通过皮带（18）连接；所述第二底板（2）的下端固定连接有放置板（10），所述放置板（10）的上端固定连接有第二电机（9），所述第二电机（9）的出轴端与转动杆（19）之间为固定连接；所述固定座（6）的内部转动连接有转轴（5），所述转轴（5）与摆杆（30）之间为固定连接，所述转轴（5）的圆周面固定连接有蜗轮（24），所述蜗轮（24）啮合有蜗杆（21），所述蜗杆（21）上端与固定座（6）之间为转动连接，所述蜗杆（...

【专利技术属性】
技术研发人员：闻强，
申请(专利权)人：闻强，
类型：新型
国别省市：