一种干衣机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种干衣机，该干衣机包括：壳体，内部设置有风机以及位于所述风机的出风方向的发热组件；弯折风道，包括相互连通的水平段、弯折段和竖直段，所述水平段与所述发热组件连通；横向风道，与所述弯折风道的所述竖直段连通，且所述横向风道沿水平方向设置。如此设置，在对衣物进行烘干时，由于所述横向风道沿水平方向设置，可以使落下的水滴可以直接落在横向风道的外壁上，所以横向风道可以对干衣机起到一定的防水作用。同时，无需在横向风道的出风口设置防水盖，使得风机产生的热风能够通过横向风道的出风口直接向外排出，保证了风道的出风量，从而保证了干衣机的干衣效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种干衣机


[0001]本技术涉及家用电器
，具体涉及一种干衣机。

技术介绍

[0002]在日常生活中，用户在使用干衣机对衣物进行烘干时，通常时将干衣机放在烘干衣罩中，再将待烘干衣物挂在烘干衣罩中，同时位于干衣机的上方。在干衣过程中，待烘干衣物上的水滴会时常向下滴落，而市场中干衣机内部的风道通常为单一的直通型风道，并且为了干衣机产生的热风更加容易吹响衣物，使得风道的出风口朝上。此时，衣物上的水滴容易落入风道中，从而对干衣机内部的发热体造成一定的影响。
[0003]目前，如图1所示，已有干衣机在风道出口的上方处增加一个水平设置的防水盖15，能够对落下的水滴进行一定的遮挡，以达到干衣机的防水性能。但是，该防水盖15对风道出口16进行了一定程度地遮挡，影响了风道的出风量，进而影响干衣机干衣效率。

技术实现思路

[0004]因此，本技术要解决的技术问题在于现有技术中存在的具有防水性能的干衣机的干衣效率较低的问题，从而提供一种干衣机。
[0005]为实现上述目的，本技术实施例提供了一种干衣机，该干衣机包括：壳体，内部设置有风机以及位于所述风机的出风方向的发热组件；弯折风道，包括相互连通的水平段、弯折段和竖直段，所述水平段与所述发热组件连通；横向风道，与所述弯折风道的所述竖直段连通，且所述横向风道沿水平方向设置。
[0006]可选地，沿所述横向风道的轴向方向，所述横向风道的两端设置有第一出风口和第二出风口。
[0007]可选地，在竖直方向上，所述弯折段的底部低于所述水平段的底部；所述弯折段的底部设置有第一排水口。
[0008]可选地，所述干衣机还包括：出风件，扣合在所述壳体的开口上；所述出风件与所述壳体包围形成适于安装所述风机、所述发热组件、所述弯折风道和所述横向风道的安装腔；所述出风件设置有第一出风栅和第二出风栅，所述第一出风栅与所述第一出风口连通，所述第二出风栅与所述第二出风口连通。
[0009]可选地，所述第一出风栅与所述第一出风口之间为过盈配合，所述第二出风栅与所述第二出风口之间为过盈配合。
[0010]可选地，所述出风件设置有第一出风槽和第二出风槽，所述第一出风槽与所述第一出风栅连通，所述第二出风槽与所述第二出风栅连通。
[0011]可选地，所述第一出风槽的底部呈倾斜设置，沿远离所述第一出风栅的方向，所述第一出风槽的底部向上倾斜；和/或，所述第二出风槽的底部呈倾斜设置，沿远离所述第二出风栅的方向，所述第二出风槽向上倾斜。
[0012]可选地，所述第一出风槽的底部和/或所述第二出风槽的底部为圆弧斜面。
[0013]可选地，所述出风件还设置有第二排水口，所述第二排水口同时与所述第一出风槽和所述第二出风槽连通，且在竖直方向上，所述第二排水口低于所述第一出风槽的最底部和所述第二出风槽的最底部。
[0014]可选地，所述干衣机还包括：导流槽，设置在所述出风件上；所述导流槽与所述第二排水口连通；豁口，开设在所述第一出风槽的最底部两侧的槽壁上以及所述第二出风槽的最底部两侧的槽壁上；所述第一出风槽以及所述第二出风槽通过所述豁口与所述导流槽连通。
[0015]本技术技术方案与现有技术相比，具有如下优点：
[0016]1.本技术实施例提供了一种干衣机，该干衣机包括：壳体，内部设置有风机以及位于所述风机的出风方向的发热组件；弯折风道，包括相互连通的水平段、弯折段和竖直段，所述水平段与所述发热组件连通；横向风道，与所述弯折风道的所述竖直段连通，且所述横向风道沿水平方向设置。
[0017]如此设置，在对衣物进行烘干时，由于所述横向风道沿水平方向设置，可以使落下的水滴可以直接落在横向风道的外壁上，所以横向风道可以对干衣机起到一定的防水作用。同时，无需在横向风道的出风口设置防水盖，使得风机产生的热风能够通过横向风道的出风口直接向外排出，保证了风道的出风量，从而保证了干衣机的干衣效率。
[0018]2.本技术实施例通过在所述横向风道的两端设置有第一出风口和第二出风口，可以提高风机在单位时间内的出风量，从而可以提高一定的干衣效率。
[0019]3.本技术实施例通过“所述弯折段的底部低于所述水平段的底部，所述弯折段的底部设置有第一排水口”，可以在有部分水进入横向风道时，能够将进入的水汇聚在弯折段的底部，然后可以通过第一排水口向外排出，从而可以进一步避免对发热体产生一定的影响，进一步提高干衣机的防水性能。
[0020]4.本技术实施例通过“所述第一出风槽的底部呈倾斜设置，沿远离所述第一出风栅的方向，所述第一出风槽的底部向上倾斜；和/或，所述第二出风槽的底部呈倾斜设置，沿远离所述第二出风栅的方向，所述第二出风槽向上倾斜”的技术方案，相较于竖直设置的凹槽壁，倾斜设置的凹槽能够在出风时起到一定的导风效果。
[0021]5.本技术实施例通过“所述出风件还设置有第二排水口，所述第二排水口同时与所述第一出风槽和所述第二出风槽连通，且在竖直方向上，所述第二排水口低于所述第一出风槽的最底部和所述第二出风槽的最底部”的技术方案，当待烘干衣物中落下的水滴落入所述第一出风槽和所述第二出风槽中时，由于第二排水口低于所述第一出风槽的最底部和所述第二出风槽的最底部，所以第一出风槽和所述第二出风槽中的积水可以流入第二排水口，然后再向外排出，从而能够提高干衣机的防水性能。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通工人来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为现有技术中干衣机的整体结构示意图；
[0024]图2为本技术实施例风机及风道的结构示意图；
[0025]图3为本技术实施例风机及风道的剖视图；
[0026]图4为本技术实施例出风件在第一方向第一面的结构示意图；
[0027]图5为本技术实施例出风件在第一方向第二面的结构示意图；
[0028]图6为本技术实施例干衣机在第二方向第一面的结构示意图；
[0029]图7为本技术实施例干衣机在第二方向第二面的结构示意图；
[0030]图8为本技术实施例干衣机的整体结构示意图。
[0031]附图标记：
[0032]1、风机；2、横向风道；21、第一出风口；22、第二出风口；3、弯折风道；31、水平段；32、弯折段；33、竖直段；4、发热组件；5、第一出风栅；6、第二出风栅；7、第二排水口；8、导流槽；9、第二出风槽；10、第一出风槽；11、豁口；12、出风件；13、壳体；14、第一排水口；15、防水盖；16、风道出口。
具体实施方式
[0033]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干衣机，其特征在于，包括：壳体(13)，内部设置有风机(1)以及位于所述风机(1)的出风方向的发热组件(4)；弯折风道(3)，包括相互连通的水平段(31)、弯折段(32)和竖直段(33)，所述水平段(31)与所述发热组件(4)连通；横向风道(2)，与所述弯折风道(3)的所述竖直段(33)连通，且所述横向风道(2)沿水平方向设置。2.根据权利要求1所述的干衣机，其特征在于，沿所述横向风道(2)的轴向方向，所述横向风道(2)的两端设置有第一出风口(21)和第二出风口(22)。3.根据权利要求2所述的干衣机，其特征在于，在竖直方向上，所述弯折段(32)的底部低于所述水平段(31)的底部；所述弯折段(32)的底部设置有第一排水口(14)。4.根据权利要求2或3所述的干衣机，其特征在于，所述干衣机还包括：出风件(12)，扣合在所述壳体(13)的开口上；所述出风件(12)与所述壳体(13)包围形成适于安装所述风机(1)、所述发热组件(4)、所述弯折风道(3)和所述横向风道(2)的安装腔；所述出风件(12)设置有第一出风栅(5)和第二出风栅(6)，所述第一出风栅(5)与所述第一出风口(21)连通，所述第二出风栅(6)与所述第二出风口(22)连通。5.根据权利要求4所述的干衣机，其特征在于，所述第一出风栅(5)与所述第一出风口(21)之间为过盈配合，所述第二出风栅(6)与所述第二出风口(22)之间为过盈配...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨良玉，张俊强，李小静，沈钊，唐绍科，张毅，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：