一种利用伴热带加热的灭菌柜制造技术

本实用新型专利技术属于灭菌技术领域，特别涉及一种利用伴热带加热的灭菌柜。该灭菌柜包括灭菌柜体、真空系统、进气系统、二氧化氮卡匣、循环系统和控制系统；灭菌柜体一侧设有电动升降门，灭菌柜体外侧缠绕有左右两端呈波浪形伴热带，真空系统用于对灭菌柜体抽真空，进气系统用于向灭菌柜体中输送空气进行换气，二氧化氮卡匣用于盛放二氧化氮并向灭菌柜体中提供二氧化氮，循环系统位于灭菌柜体的内部，循环系统用于搅拌进入灭菌柜体中的二氧化氮气体；伴热带、电动升降门、真空系统、进气系统、二氧化氮卡匣、循环系统分别与控制系统电连接。该灭菌柜解决了现有灭菌柜灭菌劳动强度大、安全性低、保温性能差、无法实现自动化灭菌的问题。无法实现自动化灭菌的问题。无法实现自动化灭菌的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种利用伴热带加热的灭菌柜


[0001]本技术属于灭菌
，特别涉及一种利用伴热带加热的灭菌柜。

技术介绍

[0002]灭菌柜用于对物品进行灭菌，现有的灭菌柜在采用灭菌剂进行消毒灭菌处理时，灭菌柜无法实现自动化定量控制，灭菌剂的流动性差，使得需要灭菌的产品无法得到均匀充分的灭菌，灭菌时间长，灭菌效率低，灭菌过程人工参与程度高，劳动强度大，安全性低，无法实现自动化。此外，灭菌过程中需要对灭菌柜进行保温，若灭菌柜的保温性能差，保温温度不恒定，则会影响灭菌的效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种利用伴热带加热的灭菌柜，该灭菌柜采用二氧化氮气体对产品进行灭菌处理，二氧化氮气体与产品能够进行充分的接触，灭菌时间短，灭菌效率高，自动化程度高，解决了现有的灭菌柜灭菌过程劳动强度大，安全性低，保温性能差，无法实现自动化灭菌的问题。
[0004]本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0005]一种利用伴热带加热的灭菌柜，包括灭菌柜体、真空系统、进气系统、二氧化氮卡匣、循环系统和控制系统；
[0006]所述灭菌柜体的一侧设置有电动升降门，所述灭菌柜体用于盛放需要灭菌的产品，所述灭菌柜体的外侧缠绕设置有伴热带，所述伴热带的左右两端呈波浪形，所述真空系统通过管道与所述灭菌柜体连接，所述真空系统用于对所述灭菌柜体抽真空，所述进气系统通过管道与所述灭菌柜体连接，所述进气系统用于向所述灭菌柜体中输送空气进行换气，所述二氧化氮卡匣通过管道与所述灭菌柜体连接，所述二氧化氮卡匣用于盛放二氧化氮灭菌剂并向所述灭菌柜体(1)中输送二氧化氮气体，所述循环系统位于所述灭菌柜体的内部，所述循环系统用于搅拌进入所述灭菌柜体中的二氧化氮气体；
[0007]所述伴热带、所述电动升降门、所述真空系统、所述进气系统、所述二氧化氮卡匣、所述循环系统分别与所述控制系统电连接。
[0008]其中优选方案如下：
[0009]优选的：所述二氧化氮卡匣内部设置有刺破装置，所述刺破装置用于刺破所述二氧化氮卡匣中盛放的二氧化氮灭菌剂，所述刺破装置通过空心管道与所述灭菌柜体连接，所述刺破装置与所述控制系统电连接。
[0010]优选的：所述刺破装置包括气缸和刺穿板，所述气缸的活塞杆端部与所述刺穿板固定连接，所述刺穿板远离所述气缸的一侧设置有实心针和空心针，所述空心针通过空心管道与所述灭菌柜体连接，所述气缸推动所述实心针和所述空心针向着二氧化氮灭菌剂的方向移动，所述实心针用于刺破二氧化氮灭菌剂，所述空心针用于将所述实心针刺破的二氧化氮灭菌剂输送到所述灭菌柜体中。
[0011]优选的：所述灭菌柜体的侧壁为金属导热壁。
[0012]优选的：所述二氧化氮卡匣与所述灭菌柜体之间的管道设置有单向阀，所述单向阀与所述控制系统电连接。
[0013]优选的：所述伴热带的外侧设置有保温层。
[0014]优选的：所述灭菌柜体的内部设置有温度传感器。
[0015]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0016]1、采用伴热带对灭菌柜体进行加热保温，节能环保，不占用空间，方便控制，保温效率高。伴热带的左右两端呈波浪形，有利于伴热带在灭菌柜体相邻两个侧面之间进行缠绕，也能够提高伴热带与灭菌柜体之间连接的稳定性，伴热带波浪形的设置使得相邻两个伴热带之间留有缝隙散热，同时又不影响向灭菌柜体传递热量。
[0017]2、控制系统自动控制刺破装置刺破二氧化氮卡匣中的二氧化氮灭菌剂以及单向阀的设置使得二氧化氮卡匣中的二氧化氮气体能够根据灭菌产品的需求自动、定量化、单向的进入到灭菌柜体中，同时不会污染和影响二氧化氮卡匣内部二氧化氮气体的浓度，循环系统对进入灭菌柜体中的二氧化氮气体进行充分搅拌，使得二氧化氮气体在灭菌柜体中均匀分布，二氧化氮气体在需要灭菌的产品表面充分弥散，从而增大了二氧化氮气体与需要灭菌产品之间的接触面积，提高了灭菌效率，缩短了灭菌的时间。
[0018]3、进气系统和真空系统同时使用，能够对灭菌柜体内部进行换气，使得灭菌柜体内部与外部空气进行对流，从而对灭菌柜体内部进行清洗，有利于后续安全取出灭菌后的产品，且整个灭菌过程由控制系统控制运行，自动化程度高、工作效率高，安全性高。
附图说明
[0019]图1是实施例中的示意图；
[0020]图2是实施例中灭菌柜体的示意图；
[0021]图3是实施例中伴热带的示意图。
[0022]图中，1、灭菌柜体；2、伴热带；3、电动升降门。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅为本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“左”、“右”、“内”和“外”均指附图中的方向，但是并不加以限定。
[0025]如图1
‑
图3所示，一种利用伴热带加热的灭菌柜，包括灭菌柜体1、真空系统、进气系统、二氧化氮卡匣、循环系统和控制系统；
[0026]灭菌柜体1的一侧设置有电动升降门3，灭菌柜体1用于盛放需要灭菌的产品，灭菌柜体1的外侧缠绕设置有伴热带2，伴热带2的左右两端呈波浪形，真空系统通过管道与灭菌柜体1连接，真空系统用于对灭菌柜体1抽真空，进气系统通过管道与灭菌柜体1连接，进气系统用于向灭菌柜体1中输送空气进行换气，二氧化氮卡匣通过管道与灭菌柜体1连接，二氧化氮卡匣用于盛放二氧化氮灭菌剂并向灭菌柜体1中输送二氧化氮气体，循环系统位于
灭菌柜体1的内部，循环系统用于搅拌进入灭菌柜体1中的二氧化氮气体；
[0027]伴热带2、电动升降门3、真空系统、二氧化氮卡匣、循环系统分别与控制系统电连接。
[0028]二氧化氮卡匣内部设置有刺破装置，刺破装置用于刺破二氧化氮卡匣中盛放的二氧化氮灭菌剂，刺破装置通过空心管道与灭菌柜体连接，刺破装置与控制系统电连接。刺破装置包括气缸和刺穿板，气缸的活塞杆端部与刺穿板固定连接，刺穿板远离气缸的一侧设置有实心针和空心针，空心针通过空心管道与灭菌柜体1连接，气缸推动实心针和空心针向着二氧化氮灭菌剂的方向移动，实心针用于刺破二氧化氮灭菌剂，空心针用于将实心针刺破的二氧化氮灭菌剂输送到灭菌柜体1中。
[0029]灭菌柜体1的侧壁为金属导热壁。
[0030]二氧化氮卡匣与灭菌柜体1之间的管道设置有单向阀，单向阀与控制系统电连接。
[0031]伴热带2的外侧设置有保温层。
[0032]灭菌柜体1的内部设置有温度传感器。
[0033]采用伴热带2对灭菌柜体1进行加热保温，节能环保，不占用空间，方便控制，保温效率高。伴热带2的左右两端呈波浪形，有利于伴热带2在灭菌柜体1相邻两个侧面之间进行缠绕，也能够提高伴热带2与灭菌柜体1之间连接的稳定性，伴热带2波浪形的设置使得相邻两个伴热带2之间留有缝本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利用伴热带加热的灭菌柜，其特征在于：包括灭菌柜体(1)、真空系统、进气系统、二氧化氮卡匣、循环系统和控制系统；所述灭菌柜体(1)的一侧设置有电动升降门(3)，所述灭菌柜体(1)用于盛放需要灭菌的产品，所述灭菌柜体(1)的外侧缠绕设置有伴热带(2)，所述伴热带(2)的左右两端呈波浪形，所述真空系统通过管道与所述灭菌柜体(1)连接，所述真空系统用于对所述灭菌柜体(1)抽真空，所述进气系统通过管道与所述灭菌柜体(1)连接，所述进气系统用于向所述灭菌柜体(1)中输送空气进行换气，所述二氧化氮卡匣通过管道与所述灭菌柜体(1)连接，所述二氧化氮卡匣用于盛放二氧化氮灭菌剂并向所述灭菌柜体(1)中输送二氧化氮气体，所述循环系统位于所述灭菌柜体(1)的内部，所述循环系统用于搅拌进入所述灭菌柜体(1)中的二氧化氮气体；所述伴热带(2)、所述电动升降门(3)、所述真空系统、所述进气系统、所述二氧化氮卡匣、所述循环系统分别与所述控制系统电连接。2.根据权利要求1所述的一种利用伴热带加热的灭菌柜，其特征在于：所述二氧化氮卡匣内部设置有刺破装置，所述刺破装置用于刺破所述二氧化氮卡匣中盛放的...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑诗财，刘文一，屈红波，
申请(专利权)人：无锡高是医疗技术有限公司，
类型：新型
国别省市：