特性测定治具制造技术

技术编号:33753137 阅读:21 留言:0更新日期:2022-06-08 22:01
本实用新型专利技术公开了一种特性测定治具,包括底座、夹爪气缸、检测压板:所述底座包括底板及定位架,所述定位架装于所述底板之上;所述夹爪气缸装于所述底板上,其夹爪端朝向所述定位架设置;所述检测压板装于所述定位架侧壁上,并抵于所述夹爪气缸的夹爪端;所述检测压板上开设有检测孔,所述检测孔与夹爪端开设的通孔对应并贯通,形成检测通道。本实用新型专利技术所述治具具有组成部件少、结构简单、制造成本低等优点,从而解决现有技术中存在的技术问题。术中存在的技术问题。术中存在的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
特性测定治具


[0001]本技术涉及检测工装领域,具体而言,涉及一种针对特定产品进行夹持定位,从而实现特性检测的特性测定治具。

技术介绍

[0002]针对特定产品而言,其结构特性、稳定性以及相对应的参数测定需要定制的治具实现,而为了节约成本,大多产品制造商,是采用人工手动检测的方式进行抽样测定,显而易见,这种测定方式具有测定效率低、准确定低等等不足。
[0003]因此,如何设计并制造出一款成本低、特性测定便捷且准确是本领域技术人员需要解决的技术问题之一。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题,本技术的目的在于提供一种针对特定产品进行夹持定位,从而实现特性检测的特性测定治具。
[0005]为实现上述目的,本技术采用以下技术方案:
[0006]一种特性测定治具,包括底座、夹爪气缸、检测压板,其中:
[0007]所述底座包括底板及定位架,所述定位架装于所述底板之上;
[0008]所述夹爪气缸装于所述底板上,其夹爪端朝向所述定位架设置;
[0009]所述检测压板装于所述定位架侧壁上,并抵于所述夹爪气缸的夹爪端;所述检测压板上开设有检测孔,所述检测孔与夹爪端开设的通孔对应并贯通,形成检测通道。
[0010]进一步优选的:所述定位架包括一体相连的底架及定位块,其中:
[0011]所述底架呈L形状,并固定于所述底板上;
[0012]所述定位块位于所述底架之上,并置于底架中部,所述定位块朝其两侧均设置有定位杆。
[0013]进一步优选的:所述夹爪气缸包括气缸主体及两个夹爪板,其中:
[0014]所述两个夹爪板对称分布,并装于所述气缸主体的输出端,形成所述夹爪端;
[0015]所述夹爪板上开设所述通孔。
[0016]进一步优选的:所述检测压板为L形的压板,其包括一体相连的横向段及纵向段,其中:
[0017]所述横向段上开设有定位孔,所述定位孔与所述定位杆插接定位;
[0018]所述纵向段上开设所述检测孔。
[0019]进一步优选的:所述检测孔的数量为两个,并列分布。
[0020]进一步优选的:所述检测压板的数量为两个,两个所述检测压板对称分布,并分别抵压于所述夹爪端的两侧。
[0021]进一步优选的:所述底板上具有一垫块,所述垫块对应所述夹爪端设置。
[0022]采用上述技术方案后,本技术与现有技术相比,具有如下优点:
[0023]本技术阐述的测定治具包括底座、夹爪气缸、检测压板,所述底座及夹爪气缸将待检测的产品进行有效夹持定位,所述检测压板上开设有检测孔,通过检测孔对待检测的产品进行特性的测定,从而达到准确测定的目的,该治具具有组成部件少、结构简单、制造成本低等优点,从而解决现有技术中存在的技术问题。
附图说明
[0024]图1是本技术实施例中所述特性测定治具的结构示意图;
[0025]图2是本技术实施例中所述特性测定治具的结构主视图;
[0026]图3是图2所示结构的俯视图;
[0027]图4是本技术实施例中所述特性测定治具的结构分解图;
[0028]图5是本技术实施例中所述检测压板的结构示意图。
具体实施方式
[0029]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0030]在本技术中需要说明的是,术语“上”“下”“左”“右”“竖直”“水平”“内”“外”等均为基于附图所示的方位或位置关系,仅仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示本技术的装置或元件必须具有特定的方位,因此不能理解为对本技术的限制。
[0031]实施例
[0032]本技术公开了一种特性测定治具,其用于特定产品的特定性的检测,如孔位开设的准确性的检测。
[0033]如图1至图4所示,所述特性检测治具包括底座100、夹爪气缸200、检测压板300。
[0034]如图1至图4所示,所述底座100包括底板110及定位架120,所述定位架120装于所述底板110之上,所述底板110为矩形状的厚板;所述定位架 120包括一体相连的底架及定位块130,所述底架呈L形状,并固定于所述底板110上,所述定位块130位于所述底架之上,并置于底架中部,所述定位块 130朝其两侧均设置有定位杆140。
[0035]具体的说:如图1至图4所示,所述定位块130的厚度与所述夹爪气缸 200的夹持端处于夹持状态的宽度相适配,所述定位块130的高度与待检测的产品高度相适配;所述底架上的竖直段的后侧开设内凹槽;所述定位杆140为一横置的直杆,其端处具有圆形凸环。
[0036]如图1至图4所示,所述定位块130上开设有竖直孔,所述竖直孔垂直于所述底板设置,所述竖直孔内嵌装有套管131,所述套管131的高度略大于所述竖直孔的高度,使得所述定位孔的端处具有一凸沿。
[0037]如图1至图4所示,还包括一压板400,所述压板400包括一体相连的连接部及压制部,所述铰接部呈T形状,所述连接部嵌入至所述底架上开设的内凹槽处;所述压制部位于连接部的中部,并开设有定位孔,所述定位孔与所述套管131同轴设置。所述定位孔与所述凸沿配合相连。
[0038]如图1至图4所示,所述夹爪气缸200装于所述底板上,其夹爪端朝向所述定位架
120设置;所述夹爪气缸200包括气缸主体210及两个夹爪板220,所述两个夹爪板220对称分布,并装于所述气缸主体210的输出端,形成所述夹爪端;所述夹爪板220上开设有通孔221。具体的说:所述夹爪气缸200为气动手指,其又名气动夹爪或气动夹指,是利用压缩空气作为动力,用来夹取或抓取工件的执行装置。
[0039]如图1至图5所示,所述检测压板300为L形的压板,其包括一体相连的横向段及纵向段,所述横向段上开设有定位孔320,所述定位孔320与所述定位杆140插接定位;所述纵向段上开设所述检测孔310,所述检测孔310的数量为两个,并列分布。所述检测压板300的数量为两个,两个所述检测压板 300对称分布,并分别抵压于所述夹爪端的两侧。
[0040]具体的说:如图5所示,所述横向段的厚度大于所述纵向段的厚度,使得所述检测压板朝向所述夹爪板的一侧具有内凹结构,所述内凹结构的尺寸与所述夹爪板210的厚度一致,从而压紧于所述夹爪板210之上,在压紧的同时,所述检测孔310与夹爪板210上开设的通孔221贯通,形成检测通道,实现对产品的特性检测。
[0041]如图3所示,所述检测压板300的外侧面还设置有一挡板500,所述挡板 500为一矩形状的板体,并覆盖于所述定位孔320处。
[0042]为了进一步实现对特定产品的夹持稳定性,所述底板上具有一垫块600,所述垫块本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.特性测定治具,其特征在于:包括底座、夹爪气缸、检测压板,其中:所述底座包括底板及定位架,所述定位架装于所述底板之上;所述夹爪气缸装于所述底板上,其夹爪端朝向所述定位架设置;所述检测压板装于所述定位架侧壁上,并抵于所述夹爪气缸的夹爪端;所述检测压板上开设有检测孔,所述检测孔与夹爪端开设的通孔对应并贯通,形成检测通道。2.根据权利要求1所述的特性测定治具,其特征在于:所述定位架包括一体相连的底架及定位块,其中:所述底架呈L形状,并固定于所述底板上;所述定位块位于所述底架之上,并置于底架中部,所述定位块朝其两侧均设置有定位杆。3.根据权利要求1所述的特性测定治具,其特征在于:所述夹爪气缸包括气缸主体及两个夹爪板,其中:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:张江王必显
申请(专利权)人:厦门普锐昆吾实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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