精密激光切割机柜制造技术

本申请涉及一种精密激光切割机柜，尤其涉及激光切割用设备的领域，其包括竖直设置的柜体，柜体一侧开设有操作口，柜体开设有操作口的一侧为安装侧，安装侧上转动连接有柜门，柜门包括多块门体，相邻门体之间转动连接，且门体远离转动连接处的一侧滑动连接在安装侧上，安装侧上开设有两条互相平行的长槽，两条长槽分别开设在操作口相对的两侧，长槽内设置有滑轨，滑轨上滑动连接有滑块，门体远离相邻门体的一侧转动连接在滑块上，门体活动贴合于安装侧的表面上，且门体与柜体之间、门体与滑轨之间均设置有贴合转动的连接件。本申请具有提高柜门与柜体之间的密封性的效果。柜门与柜体之间的密封性的效果。柜门与柜体之间的密封性的效果。

【技术实现步骤摘要】
精密激光切割机柜


[0001]本申请涉及激光切割用设备的领域，尤其是涉及一种精密激光切割机柜。

技术介绍

[0002]激光切割是一种使用激光切割材料的技术，通常用于工业制造应用，激光切割的工作原理一般是通过光学器件引导高功率激光输出。激光束被聚焦后对准材料，然后材料熔化、燃烧、蒸发或被气体射流吹走，留下具有高质量表面光洁度的边缘。
[0003]目前工业生产中激光切割时，都是将需要切割的材料放入激光切割柜体中，随后封闭柜门，并启动柜体，柜体内释放激光束，对材料进行激光切割，待切割完成后，操作人员打开柜门，更换材料随后重复上述操作实现生产线上的激光切割。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为在激光切割过程中，会产生大量的烟尘，而目前现有的激光切割柜门大多数为双开转动门，柜门与柜体转动连接处存在较大缝隙，大量烟尘会自缝隙处飞出柜体，对柜体外的操作人员的健康造成危害。

技术实现思路

[0005]为了提高柜门与柜体之间的密封性，本申请提供一种精密激光切割机柜。
[0006]本申请提供的一种精密激光切割机柜采用如下的技术方案：
[0007]精密激光切割机柜，包括竖直设置的柜体，所述柜体一侧开设有操作口，所述柜体开设有操作口的一侧为安装侧，所述安装侧上转动连接有柜门，所述柜门包括多块门体，相邻所述门体之间转动连接，且所述门体远离转动连接处的一侧滑动连接在所述安装侧上，所述安装侧上开设有两条互相平行的长槽，两条所述长槽分别开设在所述操作口相对的两侧，所述长槽内设置有滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑块，所述门体远离相邻门体的一侧转动连接在所述滑块上，所述门体活动贴合于所述安装侧的表面上，且所述门体与所述柜体之间、所述门体与所述滑轨之间均设置有贴合转动的连接件。
[0008]通过采用上述技术方案，在需要关闭柜体时，拉动连接滑块一端的门体，使得多块门体在滑轨上滑动伸展，且在连接件的连接下，门体与柜体连接处贴合转动，直至滑块滑动至滑轨末端，多块门体将操作口封闭起来，此时，多块门体的表面均贴合于安装侧的表面上，利用内嵌式的滑轨和连接件，使得门体与柜体之间的缝隙较小，从而有效提高门体与柜体之间的密封性。
[0009]可选的，所述连接件包括连接板，所述连接板设置呈U形，所述连接板一端固定连接在所述安装侧上，所述连接板的开口方向朝向所述安装侧，所述连接板的另一端设置有安装套，所述门体的内侧壁上设置有转轴，所述转轴转动连接在所述安装套内，所述柜门的一侧转动贴合于所述安装侧的表面上，所述安装侧的底端还设置有用于承接所述柜门的承接件。
[0010]通过采用上述技术方案，在门体转动时，门体上的转轴在安装套内转动，门体靠近转轴一端的在承接件的承接下贴合柜体转动，在关闭柜体时，门体贴合于柜体安装侧上，利
用隐藏式的转轴，有效减少转动连接处的缝隙，从而提高密封性。
[0011]可选的，相邻所述门体之间互相靠近的边沿转动连接，当相邻所述门体互相平齐时，相邻所述门体互相靠近的一侧相互抵接。
[0012]通过采用上述技术方案，相邻门体互相靠近的边沿作为互相转动连接的转轴，在封闭柜体时，相邻门体之间互相靠近的一侧互相抵接，从而有效提高相邻门体之间的连接密封程度。
[0013]可选的，所述门体靠近相邻门体的一侧设置有磁铁，所述磁铁活动吸附于相邻所述门体的一侧上。
[0014]通过采用上述技术方案，在封闭操作口时，相邻门体之间利用磁铁互相紧贴，从而确保相邻门体之间保持整齐，封闭密封程度更高。
[0015]可选的，所述柜门体上设置有透明板，所述门体上设置有用于可拆卸式安装所述透明板的安装件。
[0016]通过采用上述技术方案，在关闭柜门后，透过透明板即可对柜体内的激光切割过程进行监控，在激光切割出现问题时，能够及时作出反应。
[0017]可选的，所述安装件包括多个插接杆，所述门体上还设置有与所述透明板适配的卡接框，所述门体上开设有开口，所述开口位于所述卡接框内，所述插接杆设置在所述开口的周侧，且所述插接杆位于所述卡接框内，多个所述插接杆沿所述开口的周沿布设，所述透明板上开设有多个插孔，多个所述插孔与多个所述插接杆一一对应，所述插孔活动插接于所述插接杆上，所述透明板活动卡嵌于所述卡接框内。
[0018]通过采用上述技术方案，安装透明板时，将透明板上的插孔对准门体上的插接杆处，并盖扣至门体表面上，此时，门体外周沿抵接于卡接框的内周沿上，此时，完成透明板的安装，安装过程简单，易于拆卸。
[0019]可选的，所述承接件包括承接台，所述承接台设置在所述安装侧的底端，且所述承接台的顶面与所述安装侧的底面平齐，所述门体的底端活动搁置于所述承接台上。
[0020]通过采用上述技术方案，在门体转动时，门体底端搁置在承接台上，从而有效减少柜门在转动过程中倾斜或掉落的可能性，使得转动过程更加稳定。
[0021]可选的，所述滑轨上开设有多个穿孔，所述长槽内底壁上开设有多个与所述穿孔对应的螺孔，所述滑轨上设置有螺钉，所述螺钉穿过所述穿孔螺纹连接在所述螺孔内。
[0022]通过采用上述技术方案，利用螺钉将滑轨进行固定，长期使用后，滑轨出现损伤时，便于对滑轨进行更换，从而延长装置寿命。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]封闭操作口时，拉动连接在滑块上的门体在滑轨上滑动，多块门体同步在滑轨上滑动，直至多块门体伸展开来，此时，多块门体将操作口封闭起来，且门体表面与安装侧表面互相贴合，利用内嵌式的滑轨和连接件，使得门体与柜体之间的缝隙较小，从而有效提高门体与柜体之间的连接密封程度；
[0025]在拉动门体时，转轴在安装套内转动，门体同步贴合着安装侧表面转动，且柜体完全封闭时，门体与柜体转动连接的一侧贴合于安装侧表面，利用隐藏式的转轴，有效减少柜门与柜体之间的连接缝隙，使得密封程度更高；
[0026]利用透明板对柜体内的激光切割过程进行监控，便于对柜体内切割情况进行观
察。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例另一视角的整体结构示意图。
[0029]图3是图1中A处的放大结构示意图。
[0030]图4是图2中B处的放大结构示意图。
[0031]图5主要示出了本申请实施例中的门体和透明板。
[0032]附图标记：1、柜体；11、操作口；12、安装侧；121、长槽；122、滑轨；1231、穿孔；124、滑块；21、转轴；22、透明板；221、插孔；23、安装板；3、柜门；31、门体；311、磁铁；313、开口；314、卡接框；4、连接件；41、连接板；42、安装套；5、承接件；51、承接台；6、安装件；61、插接杆；7、螺钉。
具体实施方式
[0033]以下结合附图1
‑
5对本申请作进一步详细说明。
[0034]本申请实施例公开一种精密激光切本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.精密激光切割机柜，包括竖直设置的柜体（1），所述柜体（1）一侧开设有操作口（11），所述柜体（1）开设有操作口（11）的一侧为安装侧（12），所述安装侧（12）上转动连接有柜门（3），其特征在于：所述柜门（3）包括多块门体（31），相邻所述门体（31）之间转动连接，且所述门体（31）远离转动连接处的一侧滑动连接在所述安装侧（12）上，所述安装侧（12）上开设有两条互相平行的长槽（121），两条所述长槽（121）分别开设在所述操作口（11）相对的两侧，所述长槽（121）内设置有滑轨（122），所述滑轨（122）上滑动连接有滑块（124），所述门体（31）远离相邻门体（31）的一侧转动连接在所述滑块（124）上，所述门体（31）活动贴合于所述安装侧（12）的表面上，且所述门体（31）与所述柜体（1）之间、所述门体（31）与所述滑轨（122）之间均设置有贴合转动的连接件（4）。2.根据权利要求1所述的精密激光切割机柜，其特征在于：所述连接件（4）包括连接板（41），所述连接板（41）设置呈U形，所述连接板（41）一端固定连接在所述安装侧（12）上，所述连接板（41）的开口（313）方向朝向所述安装侧（12），所述连接板（41）的另一端设置有安装套（42），所述门体（31）的内侧壁上设置有转轴（21），所述转轴（21）转动连接在所述安装套（42）内，所述柜门（3）的一侧转动贴合于所述安装侧（12）的表面上，所述安装侧（12）的底端还设置有用于承接所述柜门（3）的承接件（5）。3.根据权利要求1所述的精密激光切割机柜，其特征在于：相邻所述门体（31）之间互相靠近的边沿转动连接，当相邻所述门体（31）互相平齐时，相邻所述门体（31）互相靠近的一侧相互抵接。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖甫运，
申请(专利权)人：武汉赛斐尔激光技术有限公司，
类型：新型
国别省市：