一种彩膜生产用夹持机构制造技术

技术编号:33752492 阅读:5 留言:0更新日期:2022-06-08 22:00
本实用新型专利技术公开了一种彩膜生产用夹持机构,包括固定夹持台,所述固定夹持台的内底壁固定连接有固定液压杆,所述固定液压杆的一端固定连接有推动架,所述推动架的侧面固定连接有支撑座,所述支撑座的顶部固定连接有夹持下架,所述夹持下架的内部通过转轴转动连接有转动上架,所述转动上架的侧面固定连接有夹持板,所述转动上架的侧面固定连接有活动上板,所述活动上板的底部固定连接有复位弹簧。本实用新型专利技术通过固定液压杆、推动架、支撑座和夹持下架之间的配合下,方便工作人员依据彩膜具体的宽度进行调整,从而避免由于使用的时候,彩膜大小并不相同,从而导致彩膜夹持的时候,容易发生褶皱,从而影响工作人员的使用情况。从而影响工作人员的使用情况。从而影响工作人员的使用情况。

【技术实现步骤摘要】
一种彩膜生产用夹持机构


[0001]本技术涉及夹持机构相关
,具体为一种彩膜生产用夹持机构。

技术介绍

[0002]彩膜是一种新型的钢化玻璃装饰材料,彩膜打破了以往主要以强化写真材料作为玻璃装饰的传统工艺,从而替代了强化写真材料主导了玻璃移门,玻璃橱柜,玻璃背景墙等玻璃装饰材料等市场,对其加工的时候,进行夹持使用的,从而方便工作人员进行使用的辅助工具。
[0003]但是现有的装置在技术还存在以下缺点:
[0004]1、现有的夹持机构宽度较为单一,工作人员使用时候,由于彩膜大小并不相同,从而导致彩膜夹持的时候,容易发生褶皱,从而影响工作人员的使用情况;
[0005]2、现有的夹持机构夹持方式较为单一,工作人员使用的时候,由于夹持不够稳固,从而导致夹持较为松动,影响工作人员的正常加工效果。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种彩膜生产用夹持机构,以解决上述宽度较为单一和夹持方式较为单一提出的问题。
[0007]为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种彩膜生产用夹持机构,包括固定夹持台,所述固定夹持台的内底壁固定连接有固定液压杆,所述固定液压杆的一端固定连接有推动架,所述推动架的侧面固定连接有支撑座,所述支撑座的顶部固定连接有夹持下架,所述夹持下架的内部通过转轴转动连接有转动上架,所述转动上架的侧面固定连接有夹持板,所述转动上架的侧面固定连接有活动上板,所述活动上板的底部固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧的一端固定连接在活动下板上,所述活动下板的侧面固定连接在夹持下架上,所述夹持下架的侧面固定连接有侧面滑座,所述固定夹持台的侧面固定连接有支撑台。
[0008]进一步的,所述固定夹持台的内部开设有内部滑槽,所述夹持下架与内部滑槽滑动连接。
[0009]进一步的,所述侧面滑座的内部滑动连接有顶部滑杆,所述顶部滑杆的一端固定连接有支撑架,所述支撑架的底部固定连接在固定夹持台上。
[0010]进一步的,所述支撑台的底部固定连接有安装板,所述安装板的内部开设有安装槽。
[0011]进一步的,所述固定夹持台的内底部固定连接有底部杆,所述底部杆的表面滑动连接有限位座,所述限位座的侧面固定连接在推动架上。
[0012]进一步的,所述夹持板的内部安装有防护板,所述防护板的材料为软胶。
[0013]与现有技术相比,本技术所达到的有益效果是:
[0014](1)本技术通过固定液压杆、推动架、支撑座和夹持下架之间的配合下,方便
工作人员依据彩膜具体的宽度进行调整,从而避免由于使用的时候,彩膜大小并不相同,从而导致彩膜夹持的时候,容易发生褶皱,从而影响工作人员的使用情况。
[0015](2)本技术通过复位弹簧、转动上架和夹持下架之间的配合下,方便工作人员对需要进行加工使用的彩膜进行快速的夹持使用,从而避免由于夹持方式较为单一,导致彩膜在夹持的时候,比较松动,从而耽误工作人员的正常加工情况。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0017]图1是本技术结构示意图;
[0018]图2是本技术结构侧视图;
[0019]图3是本技术图1中A区放大图;
[0020]图4是本技术图2中B区放大图。
[0021]图中:1、固定夹持台;2、固定液压杆;3、推动架;4、支撑座;5、夹持下架;6、转动上架;7、夹持板;8、活动上板;9、复位弹簧;10、活动下板;11、内部滑槽;12、侧面滑座;13、顶部滑杆;14、支撑架;15、支撑台;16、安装板;17、安装槽;18、底部杆;19、限位座;20、防护板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

4,本技术提供技术方案:一种彩膜生产用夹持机构,包括固定夹持台1,固定夹持台1的内底壁固定连接有固定液压杆2,固定液压杆2的一端固定连接有推动架3,推动架3的侧面固定连接有支撑座4,支撑座4的顶部固定连接有夹持下架5,夹持下架5的内部通过转轴转动连接有转动上架6,转动上架6的侧面固定连接有夹持板7,转动上架6的侧面固定连接有活动上板8,活动上板8的底部固定连接有复位弹簧9,复位弹簧9的一端固定连接在活动下板10上,活动下板10的侧面固定连接在夹持下架5上,夹持下架5的侧面固定连接有侧面滑座12,固定夹持台1的侧面固定连接有支撑台15,方便工作人员根据彩膜的大小宽度进行调整,从而避免由于宽度不够,导致工作人员无法对其进行快速的加工使用。
[0024]具体的,固定夹持台1的内部开设有内部滑槽11,夹持下架5与内部滑槽11滑动连接,方便工作人员通过支撑座4控制夹持下架5的位置,从而方便使用。
[0025]具体的,侧面滑座12的内部滑动连接有顶部滑杆13,顶部滑杆13的一端固定连接有支撑架14,支撑架14的底部固定连接在固定夹持台1上,方便工作人员对夹持下架5移动的位置进行支撑限位作用。
[0026]具体的,支撑台15的底部固定连接有安装板16,安装板16的内部开设有安装槽17,方便工作人员对其固定和安装使用。
[0027]具体的,固定夹持台1的内底部固定连接有底部杆18,底部杆18的表面滑动连接有
限位座19,限位座19的侧面固定连接在推动架3上,对移动的推动架3进行防止翻转作用。
[0028]具体的,夹持板7的内部安装有防护板20,防护板20的材料为软胶,从而避免对夹持的彩膜进行划伤,耽误工作人员的正常使用情况。
[0029]本技术的工作原理:使用的时候,工作人员通过用手分别拉动活动上板8和活动下板10向中间进行挤压使用,通过挤压复位弹簧9的伸缩运动,带动转动上架6与夹持下架5进行转轴转动,从而达到控制夹持板7和夹持下架5对彩膜进行夹持使用,通过夹持板7内部固定连接的防护板20对夹持的彩膜进行防护,避免夹持的时候,对其表面产生划伤,影响使用效果,通过固定液压杆2,工作人员通过启动固定液压杆2,启动的固定液压杆2开始伸缩运动带动推动架3进行推动,推动架3在固定液压杆2的推动下带动支撑座4进行移动,移动的支撑座4带动夹持下架5在内部滑槽11的内部滑动,从而达到控制夹持下架5之间的位置距离,从而方便工作人员根据彩膜的大小进行调整,从而方便工作人员进行使用,通过底部杆18在限位座19的内部滑动,从而达到对推动架3移动的方向进行限位处理,从而避免耽误使用效果。
[0030]需要说明的是,在本文中,诸本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种彩膜生产用夹持机构,其特征在于:包括固定夹持台(1),所述固定夹持台(1)的内底壁固定连接有固定液压杆(2),所述固定液压杆(2)的一端固定连接有推动架(3),所述推动架(3)的侧面固定连接有支撑座(4),所述支撑座(4)的顶部固定连接有夹持下架(5),所述夹持下架(5)的内部通过转轴转动连接有转动上架(6),所述转动上架(6)的侧面固定连接有夹持板(7),所述转动上架(6)的侧面固定连接有活动上板(8),所述活动上板(8)的底部固定连接有复位弹簧(9),所述复位弹簧(9)的一端固定连接在活动下板(10)上,所述活动下板(10)的侧面固定连接在夹持下架(5)上,所述夹持下架(5)的侧面固定连接有侧面滑座(12),所述固定夹持台(1)的侧面固定连接有支撑台(15)。2.根据权利要求1所述的一种彩膜生产用夹持机构,其特征在于:所述固定夹持台(1)的内部开设有内部滑槽(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋招启
申请(专利权)人:成都市益诚包装有限公司
类型:新型
国别省市:

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