贴膜装置制造方法及图纸

本申请属于加工技术领域，更具体地说，是涉及一种贴膜装置。贴膜装置，包括机座、贴膜组件及吹气部，其中贴膜组件设置于机座，贴膜组件包括第一导向辊，保护膜搭设在第一导向辊的外表面，保护膜的起始端具有下垂以使保护膜能够贴在待贴玻璃上的贴膜位置，以及避让玻璃的避让位置；吹气部设置于机座，吹气部具有吹气口，吹气口能够朝向保护膜的起始端吹气，以使保护膜的起始端从贴膜位置切换至避让位置。通过采用本申请中的贴膜装置进行贴膜操作，不仅可以降低保护膜在被挑起之后再被放下的贴膜方式下在待贴膜玻璃上产生褶皱的可能性，同时还能够减少手工挑起保护膜的工作量，提高生产速度和效率。速度和效率。速度和效率。

【技术实现步骤摘要】
贴膜装置


[0001]本申请属于加工
，更具体地说，是涉及一种贴膜装置。

技术介绍

[0002]玻璃在出厂之前需要贴膜，以防止在运输过程中玻璃表面发生划伤，对质量造成严重的影响。为降低生产成本，提高收益，通常一部分玻璃会贴膜，一部分玻璃不会贴膜，当需要贴膜的玻璃贴膜处理完成后，需要手工将保护膜向上挑起，以使不需要贴膜的玻璃能够通过贴膜装置进入下一道工序，待下一波待贴膜玻璃移动至贴膜位置后，再将保护膜放下，这种操作方式易使保护膜在玻璃上产生很多褶皱，影响外观品质。

技术实现思路

[0003]本申请实施例的目的在于提供一种贴膜装置，旨在解决现有技术中保护膜在被挑起之后再放下的贴膜方式下容易在待贴膜玻璃上产生褶皱的技术问题，
[0004]为实现上述目的，根据本申请的一个方面，提供了一种贴膜装置，包括机座、贴膜组件及吹气部，其中贴膜组件设置于机座，贴膜组件包括第一导向辊，保护膜搭设在第一导向辊的外表面，保护膜的起始端具有下垂以使保护膜能够贴在待贴玻璃上的贴膜位置，以及避让玻璃的避让位置；
[0005]吹气部设置于机座，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种贴膜装置，其特征在于，包括机座(1)、贴膜组件(2)及吹气部，其中所述贴膜组件(2)设置于所述机座(1)，所述贴膜组件(2)包括第一导向辊(21)，保护膜(10)搭设在所述第一导向辊(21)的外表面，所述保护膜(10)的起始端具有下垂以使所述保护膜(10)能够贴在待贴玻璃上的贴膜位置，以及避让所述玻璃的避让位置；所述吹气部设置于所述机座(1)，所述吹气部具有吹气口(31)，所述吹气口(31)能够朝向所述保护膜(10)的起始端吹气，以使所述保护膜(10)的起始端从所述贴膜位置切换至所述避让位置。2.根据权利要求1所述的贴膜装置，其特征在于，所述吹气部包括吹气管(3)和供气件，所述供气件的输出端与所述吹气管(3)连通，所述吹气口(31)设置在所述吹气管(3)上，所述吹气口(31)设置于所述保护膜(10)起始端远离所述第一导向辊(21)的一侧，以向所述保护膜(10)的起始端吹气。3.根据权利要求2所述的贴膜装置，其特征在于，所述吹气部还包括控制件，所述控制件与所述供气件电连接。4.根据权利要求1所述的贴膜装置，其特征在于，所述贴膜组件(2)还包括第二导向辊(22)，所述第二导向辊(22)位于所述第一导向辊(21)的下方，所述第一导向辊(21)和所述第二导向辊(22)之间形成有贴膜通道；所述第一导向辊(21)和所述第二导向辊(22)均转动设置在所述机座(1)上；所述贴膜装置还包括第一传送部(11)和第二传送部(12)，所述第一传送部(11)和所述第二传送部(12)分别设置于所述贴膜通道相对的两侧，所述玻璃从所述第一传送部(11)出发，经过所述贴膜通道运送至所述第二传送部(12)；所述吹气口(31)位于所述第一传送部(11)的上部。5.根据权利要求4所述的贴膜装置，其特征在于，所述贴膜装置还包括第一驱动部(4)，所述第一驱动部(4)设置于所述机座(1)，所述第一驱动部(4)的输出端与所述第一导向辊(21)驱动连接，以驱动所述第一导向辊(21)靠近或远离所述第二导向辊(22)。6.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：董清世，范文辉，许嘉，
申请(专利权)人：信义玻璃江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：