一种具有降尘功能的高速粉碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有降尘功能的高速粉碎机，包括底板，底板的顶端中部设置有粉碎机构，粉碎机构的一侧设置有控制面板，粉碎机构的底端设置有过滤器，过滤器的底端设置有存料箱，且过滤器与存料箱位于底板的上方。通过设置粉碎机构，利用粉碎壳与粉碎器的配合，从而实现电机带动粉碎杆在粉碎槽内部转动，从而有效的对材料进行高速粉碎，利用转动齿调整粉碎壳的角度，从而提高了粉碎时的效果，同时便于对粉碎机构进行拆卸，通过Z形固定架与粉碎壳的连接，减少粉碎器拆卸步骤，从而提高了粉碎机的清洗与维护效率。粉碎机的清洗与维护效率。粉碎机的清洗与维护效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有降尘功能的高速粉碎机


[0001]本技术涉及粉碎机具体来说，涉及一种具有降尘功能的高速粉碎机。

技术介绍

[0002]高速粉碎机适用于医药、化工、农药、食品及粮食等行业，可以将各种中西药物、珍珠、西药、化工原料、食品原料、茶叶、矿物、土壤、粮食、煤炭、实验原料的粉碎，用途极为广泛。高速粉碎机使被粉碎物经齿冲击、摩擦及物彼此间冲击等综合作用获得粉碎，可以用作药研、化妆品、内科、外科、眼科、皮肤科用药等。
[0003]例如专利号CN213000498U公开了一种具有降尘功能的高速粉碎机所述具有降尘功能的高速粉碎机包括粉碎箱、电机、第一齿轮、第二齿轮、粉碎刀、抽风机等，该高速粉碎机虽然实现了便于对粉碎后的灰尘进行处理，减少了灰尘对工作人员的健康危害。
[0004]但是，该具有降尘功能的高速粉碎机，在进行粉碎完成后不易打开，从而导致粉碎机内部清洗较为繁琐，进而使得粉碎机工作效率低，同时当粉碎机更换过滤时因拆卸步骤繁琐，从而导致安装维护效率低。且该高速粉碎机在进行粉碎时会产生较大的噪音，从而影响工作人员的身体健康，同时还会产生较大的噪音污染，进而造成较大的噪音污染的同时危害施工人员的健康，大大降低粉碎机的工作效率。
[0005]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0006]针对相关技术中的问题，本技术提出一种具有降尘功能的高速粉碎机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0007]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0008]一种具有降尘功能的高速粉碎机，包括底板，底板的顶端中部设置有粉碎机构，粉碎机构的一侧设置有控制面板，粉碎机构的底端设置有过滤器，过滤器的底端设置有存料箱，且过滤器与存料箱位于底板的上方。
[0009]进一步的，为了使得粉碎机构有效的对材料进行高速粉碎，减少粉碎机构的拆卸步骤，提高粉碎机的清洗与维护效率，粉碎机构包括设置在底板上方的粉碎壳，粉碎壳的顶端穿插设置有粉碎器，粉碎壳的正面设置有控制面板，粉碎壳的背面顶部设置有入料口，粉碎壳的两侧中部设置有固定架，固定架顶部且远离粉碎壳的一侧设置有转动齿，且转动齿贯穿固定架与粉碎壳相连接，固定架底部设置有与底板顶端相连接的固定板，粉碎壳的内部开设有粉碎槽，粉碎壳的底部两侧设置有滑块一，且滑块一位于粉碎槽底部外侧。
[0010]进一步的，为了利用支撑框与支撑架形成的隔音层减少了在粉碎时产生的噪音，同时利用弓形支撑架、X形支撑架、加强筋、支撑框、支撑架的配合加强粉碎壳的稳定性，粉碎壳包括设置在内底部的支撑框，支撑框内部依次间隔交错设置有若干弓形支撑架和X形支撑架，支撑框的两侧均设置有支撑架，支撑架与支撑框之间通过若干加强筋连接，且支撑架与支撑框及若干加强筋之间形成隔音层，且隔音层内部设置有隔音材料。
[0011]进一步的，为了电机带动粉碎杆在粉碎槽内部转动，从而有效的对材料进行高速粉碎，粉碎器包括设置在粉碎壳顶部的固定盘，固定盘的顶端中部设置有电机，电机的两侧设置有Z形固定架，且Z形固定架的底端与粉碎壳的顶端相连接，电机的旋转轴贯穿固定盘的一端设置有粉碎杆。
[0012]进一步的，为了利用滑槽一与滑块一的配合减少高速粉碎机在粉碎完成后取料与拆卸的工作繁琐，过滤器包括设置在粉碎壳底部的过滤板，过滤板的顶端开设有若干滑槽一，且滑槽一与滑块一相配合，过滤板的底端设置有若干滑块二，过滤板的一侧设置有扶手一。
[0013]进一步的，为了利用滑槽二与滑块二的配合减少高速粉碎机在粉碎完成后取料与拆卸的工作繁琐，存料箱包括设置在过滤器底部的箱体，箱体的顶端开设有滑槽二，且滑槽二与滑块二相配合，若干滑槽二之间且位于箱体的顶端开设有存料孔，箱体的一侧设置有扶手二。
[0014]进一步的，为了可以取消过滤器直接使得存料箱与粉碎壳相配合，滑槽一与滑槽二的横截面相同，滑块一与滑块二的横截面相同，且位于同一侧的滑槽一的中轴线与滑槽二的中轴线、滑块一的中轴线及滑块二的中轴线位于同一平面上，存料孔与粉碎槽底部相配合。
[0015]本技术的有益效果为：
[0016]1、通过设置粉碎机构，利用粉碎壳与粉碎器的配合，从而实现电机带动粉碎杆在粉碎槽内部转动，从而有效的对材料进行高速粉碎，利用转动齿调整粉碎壳的角度，从而提高了粉碎时的效果，同时便于对粉碎机构进行拆卸，通过Z形固定架与粉碎壳的连接，减少粉碎器拆卸步骤，从而提高了粉碎机的清洗与维护效率。
[0017]2、通过设置粉碎壳，利用支撑框与支撑架形成的隔音层减少了在粉碎时产生的噪音，同时利用弓形支撑架、X形支撑架、加强筋、支撑框、支撑架的配合加强了粉碎壳的稳定性，减少了因粉碎时产生的震动对本身的影响。
[0018]3、通过设置过滤器与存料箱，利用滑槽一与滑块一及滑槽二与滑块二的配合减少高速粉碎机在粉碎完成后取料与拆卸的工作繁琐。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是根据本技术实施例的一种具有降尘功能的高速粉碎机结构示意图；
[0021]图2是根据本技术实施例的一种具有降尘功能的高速粉碎机中粉碎机构结构示意图；
[0022]图3是根据本技术实施例的一种具有降尘功能的高速粉碎机中粉碎机构剖视图；
[0023]图4是根据本技术实施例的一种具有降尘功能的高速粉碎机中粉碎器结构示意图；
[0024]图5是根据本技术实施例的一种具有降尘功能的高速粉碎机中过滤器结构示意图；
[0025]图6是根据本技术实施例的一种具有降尘功能的高速粉碎机中存料器机构示意图；
[0026]图7是根据本技术实施例的一种具有降尘功能的高速粉碎机中粉碎壳内部结构示意图。
[0027]图中：
[0028]1、底板；2、粉碎机构；21、粉碎壳；211、支撑框；212、弓形支撑架； 213、X形支撑架；214、支撑架；215、加强筋；216、隔音层；22、粉碎器； 221、固定盘；222、电机；223、Z形固定架；224、粉碎杆；23、入料口； 24、固定架；25、转动齿；26、固定板；27、粉碎槽；28、滑块一；3、控制面板；4、过滤器；41、过滤板；42、滑槽一；43、滑块二；44、扶手一； 5、存料箱；51、箱体；52、滑槽二；53、存料孔；54、扶手二。
具体实施方式
[0029]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有降尘功能的高速粉碎机，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶端中部设置有粉碎机构(2)，所述粉碎机构(2)的一侧设置有控制面板(3)，所述粉碎机构(2)的底端设置有过滤器(4)，所述过滤器(4)的底端设置有存料箱(5)，且所述过滤器(4)与所述存料箱(5)位于所述底板(1)的上方。2.根据权利要求1所述的一种具有降尘功能的高速粉碎机，其特征在于，所述粉碎机构(2)包括设置在所述底板(1)上方的粉碎壳(21)，所述粉碎壳(21)的顶端穿插设置有粉碎器(22)，所述粉碎壳(21)的正面设置有所述控制面板(3)，所述粉碎壳(21)的背面顶部设置有入料口(23)，所述粉碎壳(21)的两侧中部设置有固定架(24)，所述固定架(24)顶部且远离所述粉碎壳(21)的一侧设置有转动齿(25)，且所述转动齿(25)贯穿所述固定架(24)与所述粉碎壳(21)相连接，所述固定架(24)底部设置有与所述底板(1)顶端相连接的固定板(26)，所述粉碎壳(21)的内部开设有粉碎槽(27)，所述粉碎壳(21)的底部两侧设置有滑块一(28)，且所述滑块一(28)位于所述粉碎槽(27)底部外侧。3.根据权利要求2所述的一种具有降尘功能的高速粉碎机，其特征在于，所述粉碎壳(21)包括设置在内底部的支撑框(211)，所述支撑框(211)内部依次间隔交错设置有若干弓形支撑架(212)和X形支撑架(213)，所述支撑框(211)的两侧均设置有支撑架(214)，所述支撑架(214)与所述支撑框(211)之间通过若干加强筋(215)连接，且所述支撑架(214)与所述支撑框(211)及若干所述加强筋(215)之间形成隔音层(216)，且所述隔音层...

【专利技术属性】
技术研发人员：渠景银，王宪华，李占文，梁立明，
申请(专利权)人：河北扁鹊制药有限公司，
类型：新型
国别省市：