一种铜线缠绕机的张力设备机构制造技术

本实用新型专利技术涉及张力设备技术领域，尤其涉及一种铜线缠绕机的张力设备机构。其技术方案包括：加工箱、调节组件和辅助箱，加工箱内部的顶部两侧安装有两组转轮，加工箱内部安装有防护套，防护套两侧安装有两组定位板，加工箱一侧安装有辅助板，辅助板正面安装有调节组件，安装杆顶部一侧安装有升降杆，升降杆顶部安装有涂抹槽，安装杆一侧安装有调节杆，调节杆一端安装有张力轮。本实用新型专利技术通过调节组件中的涂抹槽可对铜线表面涂抹润滑液，避免铜线在后续收集储存过程中外部发生干燥现象，防止铜线表面干燥粗糙时发生断裂现象，不需要工作人员后续人工进行涂抹，降低了工作人员的工作负担，同时提高了铜线的保存效果。同时提高了铜线的保存效果。同时提高了铜线的保存效果。

【技术实现步骤摘要】
一种铜线缠绕机的张力设备机构


[0001]本技术涉及张力设备
，具体为一种铜线缠绕机的张力设备机构。

技术介绍

[0002]张力设备是绕线机在绕线时产生可调性张力的关键部件，使漆包线绕线时带有适宜的张力，从而使绕制的线圈松紧适宜，紧固饱满，保证了线圈技术指标的一致性，在铜线进行缠绕过程中就需要张力设备对其进行加工，为此提出一种铜线缠绕机的张力设备机构。
[0003]经检索，专利公告号为CN203229631U公开一种张力器，其包括中间壳体、支架、齿桥、张力调节杆、张力片、旋转轴、挂钩和瓷眼，中间壳体两侧设有支架，中间壳体上方设有齿桥，齿桥与张力调节杆连接，张力片上端与张力调节杆连接，下端与支架固定连接，旋转轴中央与支架连接，下端与挂钩连接，张力片一侧设有瓷眼。
[0004]现有的张力设备存在的缺陷是：
[0005]1、现有的张力设备无法对铜线表面涂抹润滑液，导致铜线在后续收集储存过程中外部发生干燥现象，当铜线表面干燥粗糙时极有可能发生断裂现象，因此需要工作人员后续人工进行涂抹，增加了工作人员的工作负担，同时降低了铜线的保存效果；
[0006]2、现有的张力设备无法铜线进行保护，导致铜线在张力加工过程发生断裂弹开，当铜线断裂弹开时极有可能对附近工作人员造成安全隐患，同时当铜线弹开时产生的冲击力会对装置造成损坏，无法保证了工作人员在铜线加工过程中的安全性，同时降低了装置的加工效率。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种铜线缠绕机的张力设备机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铜线缠绕机的张力设备机构，包括加工箱、调节组件和辅助箱，所述加工箱内部的顶部两侧安装有两组转轮，所述加工箱内部安装有防护套，所述防护套两侧安装有两组定位板，所述加工箱一侧安装有辅助板，所述辅助板正面安装有调节组件，所述调节组件包括安装杆、升降杆、涂抹槽、调节杆、张力轮，所述安装杆顶部一侧安装有升降杆，所述升降杆顶部安装有涂抹槽，所述安装杆一侧安装有调节杆，所述调节杆一端安装有张力轮，所述加工箱顶部两侧安装有两组辅助箱。
[0009]通过转轮转动可带动铜线进行传输，通过防护套可对铜线进行保护，避免铜线在张力加工过程发生断裂弹开，防止铜线断裂弹开时对附近工作人员造成安全隐患，同时避免铜线弹开时产生的冲击力对装置造成损坏，保证了工作人员在铜线加工过程中的安全性，提高了装置的加工效率，通过调节组件中的涂抹槽可对铜线表面涂抹润滑液，避免铜线在后续收集储存过程中外部发生干燥现象，防止铜线表面干燥粗糙时发生断裂现象，不需要工作人员后续人工进行涂抹，降低了工作人员的工作负担，同时提高了铜线的保存效果。
[0010]优选的，所述加工箱一侧安装有侧板，且侧板正面安装有辅助轮。侧板可对辅助轮提供安装位置，辅助轮可辅助铜丝进行传输。
[0011]优选的，所述辅助板背面安装有调节轮，且调节轮一端与调节杆连接。调节轮可对调节杆进行调节，便于工作人员对装置进行使用。
[0012]优选的，所述辅助箱内部安装有固定板，且固定板正面安装有风机。固定板可对风机提供安装位置，风机通电后可对加工箱内部进行通风。
[0013]优选的，所述加工箱正面安装有检修板，且检修板正面安装有观察窗。检修板可为工作人员提供检修空间，便于工作人员对装置进行检修，观察窗可对加工箱内部进行显示，便于工作人员对加工箱内部进行观察。
[0014]优选的，所述加工箱背面安装有安装板，且安装板正面安装有电机。安装板可为电机提供安装位置，电机通电后可带动转轮进行转动，便于装置进行使用。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、通过调节组件中的涂抹槽可对铜线表面涂抹润滑液，避免铜线在后续收集储存过程中外部发生干燥现象，防止铜线表面干燥粗糙时发生断裂现象，不需要工作人员后续人工进行涂抹，降低了工作人员的工作负担，同时提高了铜线的保存效果。
[0017]2、通过防护套可对铜线进行保护，避免铜线在张力加工过程发生断裂弹开，防止铜线断裂弹开时对附近工作人员造成安全隐患，同时避免铜线弹开时产生的冲击力对装置造成损坏，保证了工作人员在铜线加工过程中的安全性，提高了装置的加工效率。
附图说明
[0018]图1为本技术的立体图；
[0019]图2为本技术的正视剖面图；
[0020]图3为本技术的正视图；
[0021]图4为本技术的后视图；
[0022]图5为本技术的调节组件局部结构示意图。
[0023]图中：1、加工箱；101、转轮；102、防护套；103、定位板；2、侧板；201、辅助轮；3、辅助板；301、调节轮；4、调节组件；401、安装杆；402、升降杆；403、涂抹槽；404、调节杆；405、张力轮；5、辅助箱；501、固定板；502、风机；6、检修板；601、观察窗；7、安装板；701、电机。
具体实施方式
[0024]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0025]实施例一
[0026]如图1
‑
5所示，一种铜线缠绕机的张力设备机构，包括加工箱1、调节组件4和辅助箱5，加工箱1内部的顶部两侧安装有两组转轮101，加工箱1内部安装有防护套102，防护套102两侧安装有两组定位板103，加工箱1一侧安装有辅助板3，辅助板3正面安装有调节组件4，调节组件4包括安装杆401、升降杆402、涂抹槽403、调节杆404、张力轮405，安装杆401顶部一侧安装有升降杆402，升降杆402顶部安装有涂抹槽403，安装杆401一侧安装有调节杆404，调节杆404一端安装有张力轮405，加工箱1顶部两侧安装有两组辅助箱5。
[0027]基于实施例一的铜线缠绕机的张力设备机构工作原理是：电机701通电后可带动
转轮101进行转动，通过转轮101转动可带动铜线进行传输，通过防护套102可对铜线进行保护，避免铜线在张力加工过程发生断裂弹开，防止铜线断裂弹开时对附近工作人员造成安全隐患，同时避免铜线弹开时产生的冲击力对装置造成损坏，保证了工作人员在铜线加工过程中的安全性，提高了装置的加工效率，通过调节组件4中的涂抹槽403可对铜线表面涂抹润滑液，避免铜线在后续收集储存过程中外部发生干燥现象，防止铜线表面干燥粗糙时发生断裂现象，不需要工作人员后续人工进行涂抹，降低了工作人员的工作负担，同时提高了铜线的保存效果。
[0028]实施例二
[0029]如图2、图3或图4所示，本技术提出的一种铜线缠绕机的张力设备机构，相较于实施例一，本实施例还包括：加工箱1一侧安装有侧板2，且侧板2正面安装有辅助轮201，辅助板3背面安装有调节轮301，且调节轮301 一端与调节杆404连接，辅助箱5内部安装有固定板501，且固定板501正面安装有风机502，加工箱1正面安装有检本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜线缠绕机的张力设备机构，包括加工箱（1）、调节组件（4）和辅助箱（5），其特征在于：所述加工箱（1）内部的顶部两侧安装有两组转轮（101），所述加工箱（1）内部安装有防护套（102），所述防护套（102）两侧安装有两组定位板（103），所述加工箱（1）一侧安装有辅助板（3），所述辅助板（3）正面安装有调节组件（4），所述调节组件（4）包括安装杆（401）、升降杆（402）、涂抹槽（403）、调节杆（404）、张力轮（405），所述安装杆（401）顶部一侧安装有升降杆（402），所述升降杆（402）顶部安装有涂抹槽（403），所述安装杆（401）一侧安装有调节杆（404），所述调节杆（404）一端安装有张力轮（405），所述加工箱（1）顶部两侧安装有两组辅助箱（5）。2.根据权利要求1所述的一种铜线缠绕机...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖家跃，
申请(专利权)人：中山全捷通金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：