一种钢化玻璃钻孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢化玻璃钻孔装置，包括工作台，所述工作台的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有底板，所述底板的顶部安装有液压缸，所述液压缸的端部固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有承料板，所述工作台的顶部设置有打孔机构，所述承料板的顶部固定连接有夹持机构。本实用新型专利技术通过液压缸、连接杆、支撑杆和承料板之间的配合下，使得装置在进行使用的时候，可以自动将材料运送到工作台的顶部，从而使得在对材料进行加工的时候，加工起来更加方便轻松，避免了因为需要人为进行搬运，从而提高了工作人员的工作负担。从而提高了工作人员的工作负担。从而提高了工作人员的工作负担。

【技术实现步骤摘要】
一种钢化玻璃钻孔装置


[0001]本技术涉及钢化玻璃相关
，具体为一种钢化玻璃钻孔装置。

技术介绍

[0002]钢化玻璃属于安全玻璃，钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等，注意与玻璃钢区别开来，在对钢化玻璃进行加工的时候，需要通过钻孔装置对其进行打孔。
[0003]但是现有的装置在技术还存在以下缺点：
[0004]1、现有的，在进行使用的时候，不便对材料进行上料，导致在进行使用的时候，需要人为将材料搬到装置顶部，进而使得在进行打孔的时候，增加工作负担；
[0005]2、现有的，在进行使用的时候，不便对材料进行夹持固定，导致容易因为震动导致材料出现偏移或者掉落的情况发生。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种钢化玻璃钻孔装置，以解决上述不便对材料进行上料和不便对材料进行夹持固定提出的问题。
[0007]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种钢化玻璃钻孔装置，包括工作台，所述工作台的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有底板，所述底板的顶部安装有液压缸，所述液压缸的端部固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有承料板，所述工作台的顶部设置有打孔机构，所述承料板的顶部固定连接有夹持机构。
[0008]进一步的，所述夹持机构包括固定板，所述固定板的顶部固定连接有连接板，所述连接板的底部安装有气弹簧，所述气弹簧的端部固定连接有夹持板。
[0009]进一步的，所述打孔机构包括液压杆，所述液压杆的底部固定连接有连接盘，所述连接盘的底部安装有钻头。
[0010]进一步的，所述工作台的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的表面固定连接有安装板，所述液压杆与安装板的底部固定连接。
[0011]进一步的，所述夹持板的底部固定连接有弹性板，所述夹持机构对称设置。
[0012]进一步的，所述工作台的顶部开设有移料槽，所述承料板的顶部开设有透料孔。
[0013]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0014](1)本技术通过液压缸、连接杆、支撑杆和承料板之间的配合下，使得装置在进行使用的时候，可以自动将材料运送到工作台的顶部，从而使得在对材料进行加工的时候，加工起来更加方便轻松，避免了因为需要人为进行搬运，从而提高了工作人员的工作负担。
[0015](2)本技术通过夹持机构的设置，使得装置在进行使用的时候，可以有效的保
证了材料在放置到承料板上的稳定，避免了在进行使用的时候，因为打孔机构的工作，导致材料发生偏移或者掉落，进而导致材料出现损坏的情况发生。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1是本技术结构示意图；
[0018]图2是本技术升降机构结构示意图；
[0019]图3是本技术夹持机构结构示意图；
[0020]图4是本技术打孔机构结构示意图。
[0021]图中：1、工作台；2、支撑腿；3、底板；4、液压缸；5、连接杆；6、支撑杆；7、承料板；8、支撑架；9、安装板；10、打孔机构；101、液压杆；102、连接盘；103、钻头；11、夹持机构；111、固定板；112、连接板；113、气弹簧；114、夹持板；115、弹性板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供技术方案：一种钢化玻璃钻孔装置，包括工作台1，工作台1的底部固定连接有支撑腿2，支撑腿2的底部固定连接有底板3，底板3的顶部安装有液压缸4，液压缸4的端部固定连接有连接杆5，连接杆5的顶部固定连接有支撑杆6，支撑杆6的顶部固定连接有承料板7，工作台1的顶部设置有打孔机构10，承料板 7的顶部固定连接有夹持机构11，装置在进行使用的时候，通过设置的支撑腿2和底板3 有效的保证了装置的稳定，通过设置的支撑杆6有效的提高了支撑的效果，通过设置的连接杆5起到连接的作用。
[0024]具体的，夹持机构11包括固定板111，固定板111的顶部固定连接有连接板112，连接板112的底部安装有气弹簧113，气弹簧113的端部固定连接有夹持板114，通过设置的固定板111起到支撑的作用，通过设置的连接板112方便对气弹簧113的固定。
[0025]具体的，打孔机构10包括液压杆101，液压杆101的底部固定连接有连接盘102，连接盘102的底部安装有钻头103，通过设置的连接盘102起到连接的作用，方便液压杆101 对钻头103的推动。
[0026]具体的，工作台1的顶部固定连接有支撑架8，支撑架8的表面固定连接有安装板9，液压杆101与安装板9的底部固定连接，通过设置的支撑架8和安装板9起到支撑的作用。
[0027]具体的，夹持板114的底部固定连接有弹性板115，夹持机构11对称设置，通过设置的弹性板115有效的对夹持板114和材料的接触位置起到保护的作用，通过将夹持机构11 对称设置，有效的保证了夹持的稳定。
[0028]具体的，工作台1的顶部开设有移料槽，承料板7的顶部开设有透料孔，通过开设的移料槽方便承料板7移动到工作台1的顶部，通过开设的透料孔方便钻头103在进行打孔的时候贯穿至承料板7的底部。
[0029]本技术的工作原理：装置在进行使用的时候，通过将材料放置到承料板7的顶部，然后通过夹持机构11对其进行夹持，在进行夹持的时候，通过气弹簧113的回弹力对夹持板114进行推动，从而达到夹持板114对材料的顶部进行夹持固定的作用，有效的保证了材料在进行使用时的稳定，在进行夹持后，通过启动液压缸4带动连接杆5发生移动，从而使得支撑杆6带动承料板7一起发生移动，使得承料板7移动到工作台1的顶部，然后启动打孔机构10对承料板7顶部的材料进行打孔，从而保证了打孔的效果，在进行打孔的时候，通过启动液压杆101带动连接盘102发生移动，从而使得钻头103对承料板7 顶部的材料进行打孔。
[0030]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃钻孔装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)的底部固定连接有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)的底部固定连接有底板(3)，所述底板(3)的顶部安装有液压缸(4)，所述液压缸(4)的端部固定连接有连接杆(5)，所述连接杆(5)的顶部固定连接有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)的顶部固定连接有承料板(7)，所述工作台(1)的顶部设置有打孔机构(10)，所述承料板(7)的顶部固定连接有夹持机构(11)。2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃钻孔装置，其特征在于：所述夹持机构(11)包括固定板(111)，所述固定板(111)的顶部固定连接有连接板(112)，所述连接板(112)的底部安装有气弹簧(113)，所述气弹簧(113)的端部固定连接有夹持板(114)。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：彭新宇，彭有才，
申请(专利权)人：东莞市裕兴玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：