本实用新型专利技术公开了一种光缆外径检测装置，包括底座，所述底座的顶壁对称焊接有两对支撑杆，两对所述支撑杆均转动连接有转动杆，所述转动杆焊接有转动辊，所述底座的顶壁焊接有两个支撑块，两个所述支撑块共同焊接有检测环，所述底座的顶壁对称焊接有两个支撑柱，所述检测环连接有尺寸检测装置，两个所述支撑柱连接有标记装置，所述尺寸检测装置包括多个凹槽，多个所述凹槽圆周等间距开设在检测环的内壁，所述凹槽的远离开口的一端均焊接有弹簧。本实用新型专利技术通过设置滑动块与开关等结构，使得当光缆本体的尺寸不均匀时，通过触碰到开关，从而使得喷墨器对不均匀的位置进行标记，便于工作人员进行观察，方便了工作人员。方便了工作人员。方便了工作人员。
【技术实现步骤摘要】
一种光缆外径检测装置
[0001]本技术涉及光缆
，尤其涉及一种光缆外径检测装置。
技术介绍
[0002]光纤有着通信容量大、中继距离长、保密性能好、适应能力强、体积小重量轻、原材料来源广价格低廉等的优点，是宽带接入一种主流的方式，光纤宽带的普及是大势所趋，未来宽带市场的斗争很大程度上是光纤宽带的斗争，面对巨大的市场需求，提高和保证光纤生产效率及质量是光纤生产必然要面对的问题和挑战。
[0003]但是目前光缆生产中束管外径的变化幅度大，外径不均匀的质量问题，一直困扰着生产者，虽然市面上有激光测径仪等设备对光纤外径进行测量和检测，但是不能够及时反馈问题并且不具备标记功能。基于此，本技术设计出一种光缆外径检测装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种光缆外径检测装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种光缆外径检测装置，包括底座，所述底座的顶壁对称焊接有两对支撑杆，两对所述支撑杆均转动连接有转动杆，所述转动杆焊接有转动辊，所述底座的顶壁焊接有两个支撑块，两个所述支撑块共同焊接有检测环，所述底座的顶壁对称焊接有两个支撑柱，所述检测环连接有尺寸检测装置，两个所述支撑柱连接有标记装置。
[0007]优选地，所述尺寸检测装置包括多个凹槽，多个所述凹槽圆周等间距开设在检测环的内壁，所述凹槽的远离开口的一端均焊接有弹簧，所述弹簧的另一端均焊接有滑动块，所述检测环的外壁圆周等间距焊接有多个电动伸缩杆，多个所述电动伸缩杆分别与多个所述凹槽一一对应，所述电动伸缩杆的自由端贯穿与其相对应的凹槽的底壁并焊接有移动板，所述移动板靠近滑动块的一侧固定有开关。
[0008]优选地，所述标记装置包括横板，所述横板与两个支撑柱的顶壁焊接固定，所述支撑柱的底壁固定有喷墨器，所述横板的侧壁焊接有固定板，所述固定板的底壁固定有风扇本体。
[0009]优选地，所述滑动块与凹槽的侧壁滑动连接，所述滑动块相互靠近的一侧均设置为圆弧形结构。
[0010]优选地，所述移动板与凹槽的侧壁滑动连接，所述开关分别与风扇本体、喷墨器电性连接。
[0011]优选地，两个所述转动辊的底壁共同相抵有光缆本体，所述风扇本体位于横板远离检测环的一侧。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0013]1、通过设置弹簧与滑动块等结构，使得通过滑动块对光缆本体的外径进行检测，
当光缆本体有一处外径凸起时，此时与之进行匹配的滑动块将会在凹槽内移动并触碰到开关，从而通过喷墨器对其喷墨进行标注，并且通过设置风扇本体将喷出的墨进行吹干，从而方便人们进行观察。
[0014]2、通过设置电动伸缩杆与移动板等结构，通过启动电动伸缩杆，使得电动伸缩杆带动移动板进行移动，从而使得装置可针对不同尺寸的光缆本体进行检测，从而扩大了装置的使用范围，设置转动辊，方便光缆本体定向进行移动。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种光缆外径检测装置的第一视角图；
[0016]图2为本技术提出的一种光缆外径检测装置的第二视角图；
[0017]图3为本技术提出的一种光缆外径检测装置中检测环的第一剖视图；
[0018]图4为本技术提出的一种光缆外径检测装置中检测环的第二剖视图。
[0019]图中：1底座、2支撑杆、3转动杆、4支撑块、5检测环、6支撑柱、7横板、8喷墨器、9凹槽、10滑动块、11弹簧、12移动板、13开关、14电动伸缩杆、15固定板、16风扇本体、17转动辊。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
‑
4，一种光缆外径检测装置，包括底座1，底座1的顶壁对称焊接有两对支撑杆2，两对支撑杆2均转动连接有转动杆3，转动杆3焊接有转动辊17，底座1的顶壁焊接有两个支撑块4，两个支撑块4共同焊接有检测环5，底座1的顶壁对称焊接有两个支撑柱6，检测环5连接有尺寸检测装置，两个支撑柱6连接有标记装置。
[0022]尺寸检测装置包括多个凹槽9，多个凹槽9圆周等间距开设在检测环5的内壁，凹槽9的远离开口的一端均焊接有弹簧11，弹簧11的另一端均焊接有滑动块10，检测环5的外壁圆周等间距焊接有多个电动伸缩杆14，多个电动伸缩杆14分别与多个凹槽9一一对应，电动伸缩杆14的自由端贯穿与其相对应的凹槽9的底壁并焊接有移动板12，移动板12靠近滑动块10的一侧固定有开关13，启动电动伸缩杆14，使得电动伸缩杆14带动移动板12进行移动，从而使得装置可针对不同尺寸的光缆本体进行检测，从而扩大了装置的使用范围。
[0023]标记装置包括横板7，横板7与两个支撑柱6的顶壁焊接固定，支撑柱6的底壁固定有喷墨器8，横板7的侧壁焊接有固定板15，固定板15的底壁固定有风扇本体16，通过滑动块10对光缆本体的外径进行检测，当光缆本体有一处外径凸起时，此时与之进行匹配的滑动块10将会在凹槽9内移动并触碰到开关13，从而通过喷墨器8对其喷墨进行标注，并且通过设置风扇本体16将喷出的墨进行吹干，从而方便人们进行观察。
[0024]滑动块10与凹槽9的侧壁滑动连接，滑动块10相互靠近的一侧均设置为圆弧形结构，移动板12与凹槽9的侧壁滑动连接，开关13分别与风扇本体16、喷墨器8电性连接，两个转动辊17的底壁共同相抵有光缆本体，风扇本体16位于横板7远离检测环5的一侧。
[0025]本技术中，当需要进行检测时，将光缆本体穿过检测环5并放置在两个转动辊17的下方，光缆本体在外界装置的作用下进行移动，当光缆本体的外径不均匀时，此时外径
凸起的一处将会使得与其相对应的滑动块10移动的距离大于其他滑动块10移动的距离，凸起的一处使得滑动块10移动至与开关13碰触，从而使得喷墨器8与风扇本体16的电路接通，喷墨器8将会对光缆本体不均匀的位置喷墨，风扇本体16用于将墨汁进行风干，从而便于工作人员进行观察，当光缆本体的尺寸发生变化时，通过启动电动伸缩杆14，电动伸缩杆14将会带动移动板12进行移动，直至移动至与新的光缆尺寸相匹配的位置，从而扩大了装置的使用范围，便于工作人员进行使用。
[0026]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种光缆外径检测装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶壁对称焊接有两对支撑杆(2)，两对所述支撑杆(2)均转动连接有转动杆(3)，所述转动杆(3)焊接有转动辊(17)，所述底座(1)的顶壁焊接有两个支撑块(4)，两个所述支撑块(4)共同焊接有检测环(5)，所述底座(1)的顶壁对称焊接有两个支撑柱(6)，所述检测环(5)连接有尺寸检测装置，两个所述支撑柱(6)连接有标记装置。2.根据权利要求1所述的一种光缆外径检测装置，其特征在于，所述尺寸检测装置包括多个凹槽(9)，多个所述凹槽(9)圆周等间距开设在检测环(5)的内壁，所述凹槽(9)的远离开口的一端均焊接有弹簧(11)，所述弹簧(11)的另一端均焊接有滑动块(10)，所述检测环(5)的外壁圆周等间距焊接有多个电动伸缩杆(14)，多个所述电动伸缩杆(14)分别与多个所述凹槽(9)一一对应，所述电动伸缩杆(14)的自由端贯穿与其相对应的凹槽(9)的底壁并焊接有移动...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘巍，黎刚，王炜，刘科峰，
申请(专利权)人：深圳市立方体通讯工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。