一种压合机构及流水线制造技术

本实用新型专利技术实施例涉及压合技术领域,尤其公开了一种压合机构及流水线，压合机构包括：支架；驱动组件，设于所述支架；移动板，与所述驱动组件连接，所述驱动组件用于驱动所述移动板相对于所述支架沿第一方向运动；可伸缩压合组件，设于所述移动板；侧压组件，设于所述移动板，并且所述侧压组件和所述可伸缩压合组件沿第二方向并排设置，所述第一方向和第二方向垂直，所述可伸缩压合组件和侧压组件用于在所述驱动组件驱动下将待贴合物贴合于被贴合物料的两个表面。通过上述方式，本实用新型专利技术实施例能够压合纸张，辅助粘贴纸张，使得纸张的粘贴更平整也更方便。更平整也更方便。更平整也更方便。

【技术实现步骤摘要】
一种压合机构及流水线


[0001]本技术实施例涉及压合
，特别是涉及一种压合机构及流水线。

技术介绍

[0002]为区分产品，工厂在生产时往往都需要对产品进行贴标签。贴标签最主要的目的是通过表面印刷的图案和/或文字将产品信息或者厂家信息传递给用户。在目前电子烟生产行业中，主要通过人工的方式粘贴标签纸。操作者首先需要在标签纸或物料的表面涂覆粘合剂，先将标签纸的一端粘贴于物料，再压合标签纸的另一端从而将标签纸贴附于物料。
[0003]在实现本技术实施例的过程中，专利技术人发现：在贴标签时，需要人工压合标签才能使标签贴合物料，而人工压合的方式不仅效率低，不能很好地满足工厂批量化生产的需求，而且还会耗费大量的人工成本。

技术实现思路

[0004]本技术实施例主要解决的技术问题是提供一种压合机构及流水线，能够辅助压合纸张，使得粘贴纸张更方便。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种压合机构，所述压合机构包括：支架、驱动组件、移动板、可伸缩压合组件与侧压组件。驱动组件设于所述支架。移动板与所述驱动组件连接，所述驱动组件用于驱动所述移动板相对于所述支架沿第一方向运动。可伸缩压合组件设于所述移动板。侧压组件设于所述移动板，并且所述侧压组件和所述可伸缩压合组件沿第二方向并排设置，所述第一方向和第二方向垂直，所述可伸缩压合组件和侧压组件用于在所述驱动组件驱动下将待贴合物贴合于被贴合物料的两个表面。
[0006]可选的，所述侧压组件包括连接件与滚轮，所述连接件的一端连接于所述移动板，所述滚轮设于所述连接件的另一端，并且沿所述第二方向，所述滚轮凸出所述连接件。
[0007]可选的，所述连接件的一端转动连接于所述移动板。所述侧压组件还包括第一弹性件，所述第一弹性件分别与所述移动板及连接件连接，所述第一弹性件用于向所述滚轮提供朝向所述可伸缩压合组件的弹力。
[0008]可选的，所述侧压组件包括第一定位销。所述移动板设置有连接块，所述连接块设有容置槽、第一定位孔和第二定位孔，所述第一定位孔和第二定位孔分别位于所述容置槽相对的两侧壁，所述连接件的一端设有连接孔，所述连接件通过所述连接孔套设于所述第一定位销，所述第一弹性件套设于所述第一定位销，所述第一定位销的两端插接于所述第一定位孔与第二定位孔，所述第一弹性件的一端连接于所述连接块，所述第一弹性件的另一端与所述连接件连接。
[0009]可选的，所述可伸缩压合组件包括压杆、连接板、第二弹性件、第一导轨与第一滑块，所述第一导轨设于所述移动板，所述第一滑块与所述第一导轨滑动连接，所述连接板与所述第一滑块连接，所述压杆与所述连接板连接，所述第二弹性件的一端与移动板连接，所
述第二弹性件另一端与连接板连接,所述压杆用于与待贴合物抵接以使所述待贴合物一端贴合于被贴合物料。
[0010]可选的，所述可伸缩压合组件包括第二定位销，所述移动板还包括自所述移动板延伸得到的延伸部，所述延伸部设有插接孔，所述第二定位销的一端插接于所述插接孔，并且第二定位销可沿插接孔滑动，所述第二定位销的另一端与所述连接板固定，所述第二弹性件套设于所述第二定位销，所述第二弹性件分别与所述延伸部及连接板抵接。
[0011]可选的，所述第一导轨的一端设有第一限位块，所述第一导轨的另一端设有第二限位块，所述第一限位块和第二限位块用于抵接第一滑块，以限制所述第一滑块的行程。
[0012]可选的，所述驱动组件包括驱动件、第二导轨与第二滑块，所述驱动件设于所述支架，所述驱动件的输出轴与所述移动板连接，所述第二导轨设于所述移动板，所述第二滑块设于所述支架，所述第二滑块与所述第二导轨滑动连接。
[0013]可选的，所述可伸缩压合组件与侧压组件均为多个，多个所述可伸缩压合组件与侧压组件并排设于所述移动板，一所述侧压组件设于一所述可伸缩压合组件一侧。
[0014]根据本技术实施例的一个方面，提供了一种应用于标签粘贴的流水线，所述流水线包括固定机构、输送机构与如上述任一项所述的压合机构，所述固定结构用于固定被贴合物料，所述输送机构与所述固定机构连接，所述输送机构用于将所述固定机构及被贴合物料输送至所述压合机构下方。
[0015]本技术实施例的有益效果是：区别于现有技术的情况，本技术一实施例提供的压合机构包括：支架、驱动组件、移动板、可伸缩压合组件与侧压组件。驱动组件设于支架。移动板与驱动组件连接。可伸缩压合组件与侧压组件均设于所述移动板，并且所述侧压组件和所述可伸缩压合组件沿第二方向并排设置。所述可伸缩压合组件和侧压组件用于在所述驱动组件驱动下将待贴合物贴合于被贴合物料的两个表面。当待贴合物与被贴合物料运动至所述可伸缩压合组件与侧压组件下方时，所述驱动组件启动，从而驱动所述移动板、可伸缩压合组件与侧压组件向第一方向运动，所述第一方向和第二方向垂直。随着所述可伸缩压合组件与侧压组件的不断运动，所述可伸缩压合组件与待贴合物的一端抵接，以使待贴合物一端贴合于被贴合物料的一表面。与此同时，侧压组件沿第一方向将所述待贴合物另一端压合至所述被贴合物料的另一表面。通过上述方式，本技术实施例能够机械化压合纸张，辅助粘贴纸张，使得纸张的粘贴更平整也更方便。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术具体实施例或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0017]图1是本技术一实施例提供的压合机构的立体图；
[0018]图2是图1另一视角图；
[0019]图3是本技术一实施例提供的压合机构中可伸缩压合组件的示意图；
[0020]图4是本技术一实施例提供的压合机构中侧压组件的示意图。
[0021]具体实施方式中的附图标号如下：
[0022]100压合机构41压杆
10支架42连接板20驱动组件43第二弹性件21驱动件44第一导轨22第二导轨45第一滑块23第二滑块46第二定位销24第一驱动块50侧压组件25第二驱动块51连接件30移动板511连接孔31延伸部52滚轮32连接块53第一弹性件321容置槽54第一定位销40可伸缩压合组件
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具体实施方式
[0023]为了便于理解本技术，下面结合附图和具体实施例，对本技术进行更详细的说明。需要说明的是，当元件被表述“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0024]除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压合机构，其特征在于，包括：支架；驱动组件，设于所述支架；移动板，与所述驱动组件连接，所述驱动组件用于驱动所述移动板相对于所述支架沿第一方向运动；可伸缩压合组件，设于所述移动板；侧压组件，设于所述移动板，并且所述侧压组件和所述可伸缩压合组件沿第二方向并排设置，所述第一方向和第二方向垂直，所述可伸缩压合组件和侧压组件用于在所述驱动组件驱动下将待贴合物贴合于被贴合物料的两个表面。2.根据权利要求1所述的压合机构，其特征在于，所述侧压组件包括连接件与滚轮，所述连接件的一端连接于所述移动板，所述滚轮设于所述连接件的另一端，并且沿所述第二方向，所述滚轮凸出所述连接件。3.根据权利要求2所述的压合机构，其特征在于，所述连接件的一端转动连接于所述移动板；所述侧压组件还包括第一弹性件，所述第一弹性件分别与所述移动板及连接件连接，所述第一弹性件用于向所述滚轮提供朝向所述可伸缩压合组件的弹力。4.根据权利要求3所述的压合机构，其特征在于，所述侧压组件包括第一定位销；所述移动板设置有连接块，所述连接块设有容置槽、第一定位孔和第二定位孔，所述第一定位孔和第二定位孔分别位于所述容置槽相对的两侧壁，所述连接件的一端设有连接孔，所述连接件通过所述连接孔套设于所述第一定位销，所述第一弹性件套设于所述第一定位销，所述第一定位销的两端插接于所述第一定位孔与第二定位孔，所述第一弹性件的一端连接于所述连接块，所述第一弹性件的另一端与所述连接件连接。5.根据权利要求1所述的压合机构，其特征在于，所述可伸缩压合组件包括压杆、连接板、第二弹性件、第一导轨与第一滑块，所述第一导轨设于所述移动板，所述第一滑块与所述第一导轨滑动连接，所述连接板与所述第一滑块连接，所述压杆与...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈学双，徐中立，李永海，
申请(专利权)人：深圳市合元科技有限公司，
类型：新型
国别省市：