清梳联合机抓包机用提升电动机制造技术

清梳联合机抓包机用提升电动机是一种连接在减速机上的电动机结构的改进。该清梳联合机抓包机用提升电动机，包括定子、转子轴、上端盖、下端盖、电磁制动器和装在转子轴下伸端的风扇，其特征在于该电动机的级数为２／１６，电磁制动器通过调整螺栓与下端盖的端面连接，在电磁制动器下方设置与转子轴连接的惯性轮。其优点是结构科学合理，电动机采用双极变极结构控制大臂的动作。增加惯性轮可使制动力矩与负载力矩相平衡。电动机在瞬间制动时，大臂不会颤抖。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电动机，尤其是一种连接在减速机上的清梳联合机抓包机用提升电动机。
技术介绍
开清棉是棉纺织的第一道工序，抓包机又是开清棉机械的龙头，用电动机作动力驱动抓包机的大臂进行升降。我国现在采用的大臂提升减速机电动机都依靠进口解决。为摆脱这种现状，必须自行研制搞国产化。由于抓包机的特殊结构以及控制系统的特殊要求，抓包机的大臂不但要具有在棉花区进行棉花打散和吸棉花的功能，而且还需要大臂具有在完成一个棉花区的任务后，从该棉花区转换到另一个棉花区执行任务的功能。要求大臂在棉花区打散、吸棉时，每次下降精度控制为1毫米，同时要求电磁制动器断电的瞬间大臂不能抖动。为此，提出电动机的转速不能过快和电动机制动时系统的力矩平衡的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述问题而提供一种双极、双速、大臂不会抖动的清梳联合机抓包机用提升电动机。本技术的目的采用以下技术方案实现该清梳联合机抓包机用提升电动机，包括定子、转子轴、上端盖、下端盖、电磁制动器和装在转子轴下伸端的风扇，其特征在于该电动机的级数为2/16，电磁制动器通过调整螺栓与下端盖的端面连接，在电磁制动器下方设置与转子轴连接的惯性轮。电动机采用双极变极结构控制大臂的动作。惯性轮的大小与电磁制动器制动力矩相匹配。所述的定子的槽数为48，2极采用单层式同心绕组，16极采用短距双层叠绕组，每个槽内放三层线圈，槽内存在同槽不同相的现象；所述的电磁制动器内有弹簧，其外侧有衔铁，轴套与转子轴采用平键连接，与轴套渐开线花键连接的为制动盘，制动盘二侧有摩擦片分别与下端盖的端面和衔铁相接触，轴套二侧有轴用挡圈；所述的惯性轮与转子轴平键连接，惯性轮的锥角处有锥套，锥套由压盘和螺钉紧固，锥套有缺口，惯性轮上侧和压盘下侧有轴用挡圈；所述的风扇与转子轴平键连接，连接处的上下二端有轴用挡圈；所述的与上端盖连成一体的法兰轴孔处有密封圈；所述的转子轴的上伸端部装有齿轮或有平键槽。本技术的优点是结构科学合理，采用2/16变极结构，电动机的同步转速可以通过改变接线方式在高速和低速之间转换，大臂瞬间下降1毫米用低速16极，大臂从一个棉花区转换到另一个棉花区提升时用高速2极。增加惯性轮可使制动力矩与负载力矩相平衡。电动机在瞬间制动时，大臂不会颤抖。该电动机可实现国产化。附图说明图1为该电动机结构主视图；图2为该电动机16极时的三相定子线圈接线图；图3为该电动机2极时的三相定子线圈接线图；图4为图2和图3定子线圈的三相接线原理图；图5为该电动机另一结构主视图；图6为沿图5中A-A线的剖视放大示意图；图7为图1和图5中的I放大示意图8为图7中所示16-锥套的主视图；图9为沿图8中B-B线的剖视图。图中1-定子，2-转子轴，3-上端盖，4-下端盖，5-电磁制动器，6-惯性轮，7-风扇，8-调整螺栓，9-弹簧，10-衔铁，11-制动盘，12-摩擦片，13-上伸端部，14-轴套，15-轴用挡圈，16-锥套，17-压板，18-螺钉，19-轴用挡圈，20-轴用挡圈，21-法兰，22-密封圈，23-缺口。具体实施方式结合附图说明图1为该电动机立式安装的结构图。图2、图3和图4说明该电动机为2/16的变极结构，电动机的同步转速可以通过改变接线方式在3000r/min和375r/min之间转换。由于2极和16极均为Y接，使用时，将2极的2U、2V、2W合并作为星点引出1U、1V、1W接电源；16极时，2U、2V、2W合并作为星点引出1U、1V、1W接电源，2极与16极间的切换是通过总控制柜来实现的。电磁制动器5通过三个调整螺栓8(图中仅显示一个)与下端盖4的端面连接，制动盘11通过渐开线花键与轴套14连接，轴套与转子轴2平键连接，轴套由轴用挡圈15进行轴向定位。电磁制动器5下方设置惯性轮6，通过拧紧螺钉18固定压盘17，再由压盘压紧锥套16对惯性轮进行轴向定位(见图7)，锥套径向开有1.2毫米的缺口23(见图8、图9)，将其插入惯性轮锥角处时缺口闭合，使锥套与惯性轮紧密配合以加强轴向定位和释放惯性轮的重力，惯性轮与转子轴2平键连接，为了安全起见，在惯性轮上侧和压盘下侧放置轴用挡圈19。电磁制动器5可采用电磁失电制动器，电磁失电制动器断电时内部弹簧9处于弹开状态，使与电磁失电制动器外侧的衔铁10挤压与其接触的摩擦片12，推动制动盘11向下端盖4方向运动，与下端盖4接触的摩擦片12摩擦挤压下端盖的端面以制动，产生的制动力矩由与其相匹配的惯性轮平衡，大臂不会颤抖。与转子轴2平键连接的风扇7由轴用挡圈20进行轴向定位。转子轴2上伸端部13装有斜齿轮，可与减速机第四级齿轮连接。图5、图6显示转子轴2上伸端部13有平键槽，可与减速机连接快速、方便。为避免减速机中的油漏入电动机中，在法兰21轴孔处设置了密封圈22。权利要求1.一种清梳联合机抓包机用提升电动机，包括定子(1)、转子轴(2)、上端盖(3)、下端盖(4)、电磁制动器(5)和装在转子轴(2)下伸端的风扇(7)，其特征在于该电动机的级数为2/16，电磁制动器(5)通过调整螺栓(8)与下端盖(4)的端面连接，在电磁制动器(5)下方设置与转子轴(2)连接的惯性轮(6)。2.根据权利要求1所述的清梳联合机抓包机用提升电动机，其特征在于定子(1)的槽数为48，2极采用单层式同心绕组，16极采用短距双层叠绕组，每个槽内放三层线圈。3.根据权利要求1所述的清梳联合机抓包机用提升电动机，其特征在于电磁制动器(5)内有弹簧(9)，电磁制动器(5)外侧有衔铁(10)，轴套(14)与转子轴(2)平键连接，与轴套(14)渐开线花键连接的为制动盘(11)，制动盘(11)二侧有摩擦片(12)分别与下端盖(4)的端面和衔铁(10)相接触。4.根据权利要求3所述的清梳联合机抓包机用提升电动机，其特征在于轴套(14)二侧有轴用挡圈(15)。5.根据权利要求1所述的清梳联合机抓包机用提升电动机，其特征在于惯性轮(6)与转子轴(2)平键连接，惯性轮(6)的锥角处有锥套(16)，锥套(16)由压盘(17)和螺钉(18)紧固。6.根据权利要求5所述的清梳联合机抓包机用提升电动机，其特征在于锥套(16)有缺口(23)。7.根据权利要求5所述的清梳联合机抓包机用提升电动机，其特征在于惯性轮(6)上侧和压盘(17)下侧有轴用挡圈(19)。8.根据权利要求1所述的清梳联合机抓包机用提升电动机，其特征在于风扇(7)与转子轴(2)平键连接，连接处的上下二端有轴用挡圈(20)。9.根据权利要求1所述的清梳联合机抓包机用提升电动机，其特征在于与上端盖(3)连成一体的法兰(21)轴孔处有密封圈(22)。10.根据权利要求1所述的清梳联合机抓包机用提升电动机，其特征在于转子轴(2)的上伸端部(13)装有齿轮或有平键槽。专利摘要清梳联合机抓包机用提升电动机是一种连接在减速机上的电动机结构的改进。该清梳联合机抓包机用提升电动机，包括定子、转子轴、上端盖、下端盖、电磁制动器和装在转子轴下伸端的风扇，其特征在于该电动机的级数为2/16，电磁制动器通过调整螺栓与下端盖的端面连接，在电磁制动器下方设置与转子轴连接的惯性轮。其优点是结构科学合理，电动机采用双极变极结构控制大臂的动作。增加惯性轮可使制动力矩与负载力矩相本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种清梳联合机抓包机用提升电动机，包括定子（１）、转子轴（２）、上端盖（３）、下端盖（４）、电磁制动器（５）和装在转子轴（２）下伸端的风扇（７），其特征在于该电动机的级数为２／１６，电磁制动器（５）通过调整螺栓（８）与下端盖（４）的端面连接，在电磁制动器（５）下方设置与转子轴（２）连接的惯性轮（６）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：贾文军，周玲英，王为学，
申请(专利权)人：青岛和力达电气有限公司，
类型：实用新型
国别省市：95[中国|青岛]