一种浆满自动断开的灌注桩后注浆设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种浆满自动断开的灌注桩后注浆设备，涉及浇筑施工技术领域。本实用新型专利技术包括灌注桩和灌注机，灌注桩的外侧固定有钢筋笼，灌注桩的一端固定有加固桩，加固桩位于钢筋笼内侧并与钢筋笼固定，加固桩的外侧缠绕有注浆导管，注浆导管的一端与灌注桩连接，注浆导管的另一端与灌注机连接，灌注机的上端固定有控制台，灌注机的一端设置有固定柱，灌注机通过固定组件与固定柱固定。本实用新型专利技术通过钢筋笼、加固桩和固定组件的结构配合，使注浆导管与灌注桩的连接更加牢固，使灌注机与固定柱的固定更加稳固，并且在灌注机结束工作后需要移动时，通过将固定组件拆卸即可解除灌注机的固定，较为方便。较为方便。较为方便。

【技术实现步骤摘要】
一种浆满自动断开的灌注桩后注浆设备


[0001]本技术属于浇筑施工
，特别是涉及一种浆满自动断开的灌注桩后注浆设备。

技术介绍

[0002]灌注桩是指在工程现场通过机械钻孔、钢管挤土或人力挖掘等手段在地基土中形成桩孔，并在其内放置钢筋笼、灌注混凝土而做成的桩。国内外学者对多种灌注桩进行了大量的研究，并取得了许多有价值的科研成果，为灌注桩的应用提供了理论支撑，后注浆技术于1961年在国外首次得到应用，国内于上世纪80年代初开始使用，灌注桩后注浆指灌注桩成桩后一定时间，通过预设于桩身内的注浆导管及与之相连的桩端、桩侧注浆阀注入水泥浆，使桩端、桩侧土体得到加固，从而提高单桩承载力，减小沉降，该技术操作简便、附加费用低，但是现有的一些灌注桩后注浆设备在注浆时需要提供一定压力驱动注浆管注浆，但是由于压力原因注浆管容易晃动并与桩体脱离导致注浆失败，且注浆设备本身也会产生抖动，较为影响设备本身的使用寿命，另一方面，由于现有的一些灌注桩后注浆设备无法在注浆时注满后自动断开，且灌注桩数量较多，导致需要人工手动统一进行灌注后还需要统一进行关闭，工作量大且效率较低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种浆满自动断开的灌注桩后注浆设备，以解决了现有的问题：现有的一些灌注桩后注浆设备在注浆时需要提供一定压力驱动注浆管注浆，但是由于压力原因注浆管容易晃动并与桩体脱离导致注浆失败，且注浆设备本身也会产生抖动，较为影响设备本身的使用寿命。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：一种浆满自动断开的灌注桩后注浆设备，包括灌注桩和灌注机，所述灌注桩的外侧固定有钢筋笼，所述灌注桩的一端固定有加固桩，所述加固桩位于钢筋笼内侧并与钢筋笼固定，所述加固桩的外侧缠绕有注浆导管，所述注浆导管的一端与灌注桩连接，所述注浆导管的另一端与灌注机连接，所述灌注机的上端固定有控制台，所述灌注机的一端设置有固定柱，所述灌注机通过固定组件与固定柱固定；
[0005]所述固定组件包括有合金钢缆、连接块和螺杆，所述灌注机与固定柱的外侧套接有多个合金钢缆，每个所述合金钢缆的两端均固定有连接块，两个所述连接块的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的两端为双向螺纹，用于控制两个连接块互相靠近或分离。
[0006]进一步地，所述注浆导管与灌注桩连接的一端贯穿灌注桩并延伸至灌注桩内部，所述灌注桩被注浆导管贯穿的位置处固定有密封胶带，用于减少泥浆的泄露。
[0007]进一步地，所述注浆导管延伸至灌注桩内部的一端还固定有泥浆感应器，所述泥浆感应器与控制台无线连接，所述泥浆感应器用于感应灌注时泥浆水平线的位置并发送给控制台，所述控制台用于控制灌注机的开关。
[0008]进一步地，所述钢筋笼包括有多个竖立主筋和钢筋套条，所述钢筋套条均固定在竖立主筋上。
[0009]进一步地，所述钢筋笼、加固桩和固定柱的顶端均与灌注桩的顶端相平行，所述钢筋笼、加固桩和固定柱的底端均延伸出灌注桩的底端并与地面固定。
[0010]进一步地，所述螺杆的两端还固定有把手，所述把手的材质为橡胶。
[0011]本技术具有以下有益效果：
[0012]本技术通过钢筋笼、加固桩和固定组件的结构配合，使注浆导管与灌注桩的连接更加牢固，使灌注机与固定柱的固定更加稳固，并且在灌注机结束工作后需要移动时，通过将固定组件拆卸即可解除灌注机的固定，较为方便。
[0013]本技术通过控制台和泥浆感应器的结构配合，使灌注桩在注浆即将满溢时，通过泥浆感应器感应到满溢情况并发送给控制台，并通过控制台控制灌注机停止灌注，进而使注浆导管停止继续往灌注桩内部灌注泥浆，避免了工作人员在手动打开灌注机后，需要留守在现场观察并在结束后再手动关闭，有效减少了工作人员的工作量并提高了工作效率。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术钢筋笼与加固桩的结构示意图；
[0017]图3为本技术注浆导管与泥浆感应器的结构示意图；
[0018]图4为本技术固定组件的结构示意图。
[0019]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0020]1、灌注桩；2、钢筋笼；3、加固桩；4、固定柱；5、注浆导管；6、灌注机；7、控制台；8、密封胶带；9、泥浆感应器；10、合金钢缆；11、连接块；12、螺杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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图4所示，本技术为一种浆满自动断开的灌注桩后注浆设备，包括灌注桩1和灌注机6，灌注桩1的外侧固定有钢筋笼2；
[0023]具体的，为了固定灌注桩1，钢筋笼2包括有多个竖立主筋和钢筋套条，钢筋套条均固定在竖立主筋上
[0024]灌注桩1的一端还固定有加固桩3，加固桩3位于钢筋笼2内侧并与钢筋笼2固定；
[0025]其中，为了将钢筋笼2、加固桩3和固定柱4与地面固定，钢筋笼2、加固桩3和固定柱
4的顶端均与灌注桩1的顶端相平行，钢筋笼2、加固桩3和固定柱4的底端均延伸出灌注桩1的底端并埋入地面；
[0026]为了对灌注桩1内部进行注浆，加固桩3的外侧缠绕有注浆导管5，注浆导管5的一端与灌注桩1连接，注浆导管5的另一端与灌注机6连接；
[0027]具体的，注浆导管5与灌注桩1连接的一端贯穿灌注桩1并延伸至灌注桩1内部，为了减少泥浆的泄露，灌注桩1被注浆导管5贯穿的位置处固定有密封胶带8；
[0028]灌注机6的上端固定有控制台7，为了使灌注机6工作时减少抖动，灌注机6的一端设置有固定柱4，灌注机6通过固定组件与固定柱4固定；
[0029]具体的，固定组件包括有合金钢缆10、连接块11和螺杆12，灌注机6与固定柱4的外侧套接有多个合金钢缆10，为了方便调节合金钢缆10的松紧度，每个合金钢缆10的两端均固定有连接块11，两个连接块11的内部螺纹连接有螺杆12，螺杆12的两端为双向螺纹，用于控制两个连接块11互相靠近或分离；
[0030]其中，为了方便旋转螺杆12，螺杆12的两端还固定有把手，把手的材质为橡胶；
[0031]其中，为了感应灌注时泥浆水平线的位置，注浆导管5延伸至灌注桩1内部的一端还固定有泥浆感应器9，为了方便泥浆感应器9将信息发送给控制台7，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浆满自动断开的灌注桩后注浆设备，包括灌注桩（1）和灌注机（6），其特征在于：所述灌注桩（1）的外侧固定有钢筋笼（2），所述灌注桩（1）的一端固定有加固桩（3），所述加固桩（3）位于钢筋笼（2）内侧并与钢筋笼（2）固定，所述加固桩（3）的外侧缠绕有注浆导管（5），所述注浆导管（5）的一端与灌注桩（1）连接，所述注浆导管（5）的另一端与灌注机（6）连接，所述灌注机（6）的上端固定有控制台（7），所述灌注机（6）的一端设置有固定柱（4），所述灌注机（6）通过固定组件与固定柱（4）固定；所述固定组件包括有合金钢缆（10）、连接块（11）和螺杆（12），所述灌注机（6）与固定柱（4）的外侧套接有多个合金钢缆（10），每个所述合金钢缆（10）的两端均固定有连接块（11），两个所述连接块（11）的内部螺纹连接有螺杆（12），所述螺杆（12）的两端为双向螺纹。2.根据权利要求1所述的一种浆满自动断开的灌注桩后注浆设备，其特征在于：所述注浆导管（5）与灌注桩（1）连接的一端贯穿灌注桩（1）并延伸至灌注桩（1）内部，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢玲月，
申请(专利权)人：沧州广顺基础工程有限公司，
类型：新型
国别省市：