砂型铸造缸盖燃面用锥形花瓣状冷铁制造技术

本实用新型专利技术提供了砂型铸造缸盖燃面用锥形花瓣状冷铁，包括圆锥台状本体，所述圆锥台状本体侧面沿母线方向开设有避让槽，避让槽数量为多个且沿圆锥台状本体圆周方向均匀设置，所述避让槽横截面为半圆形结构，且避让槽上、下端分别穿出圆锥台状本体顶面和底面设置。本设计中，冷铁为圆锥台状结构，和砂型砂模孔对应的避让槽沿圆锥台母线方向设置，即砂型制造时砂子和冷铁接触面为斜面结构，该结构保证砂型成型时砂子能够快速充满冷铁周围，一方面提高砂型质量，另一方面提高浇注时冷铁激冷速度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
砂型铸造缸盖燃面用锥形花瓣状冷铁


[0001]本技术属于铸造
，尤其是涉及砂型铸造缸盖燃面用锥形花瓣状冷铁。

技术介绍

[0002]气缸盖是发动机构造的主要部件，是一个承载大、形状不规则、壁厚差别较大、结构不对称的复杂空间结构。缸盖铸件凝固过程不利于顺序凝固，铸件内部易产生缩孔、缩松等缺陷，严重影响铸件性能和质量，甚至导致铸件报废。为实现铸件顺序凝固、局部热节同时凝固和控制偏析，需在铸件厚大部位放置冷铁，以避免上述铸造缺陷。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术旨在提出砂型铸造缸盖燃面用锥形花瓣状冷铁，以克服现有技术中缸盖燃面激冷效果差的缺陷，提高缸盖使用寿命。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]砂型铸造缸盖燃面用锥形花瓣状冷铁，包括圆锥台状本体，所述圆锥台状本体侧面沿母线方向开设有避让槽，避让槽数量为多个且沿圆锥台状本体圆周方向均匀设置，且避让槽上、下端分别穿出圆锥台状本体顶面和底面设置。
[0006]进一步的，所述圆锥台状本体包括下锥台部和其顶面凸出设置的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.砂型铸造缸盖燃面用锥形花瓣状冷铁，其特征在于：包括圆锥台状本体(1)，所述圆锥台状本体(1)侧面沿母线方向开设有避让槽(13)，避让槽(13)数量为多个且沿圆锥台状本体(1)圆周方向均匀设置，且避让槽(13)上、下端分别穿出圆锥台状本体(1)顶面和底面设置。2.根据权利要求1所述的砂型铸造缸盖燃面用锥形花瓣状冷铁，其特征在于：所述圆锥台状本体(1)包括下锥台部(11)和其顶面凸出设置的上锥台部(12)，上锥台部(12)锥度大于下锥台部(11)锥度。3.根据权利要求1所述的砂型铸造缸盖燃面用锥形花瓣状冷铁，其特征在于：所述圆锥台状本体(1)底面交叉开设有多个排气槽(14)。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫志义，刘士渊，宋天君，张丽娜，贺林，刘洪斌，任子清，
申请(专利权)人：山西柴油机工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：